200-230
22-28
120-150
焊接工艺评定指导书
评定指导书编号
焊接方法
焊接位置
焊缝接头形式
机械化程度
SMAW
平焊
对接
接头坡口型式及尺寸：
7三香
4'外
焊层焊道布置及顺序：
*
±
-二
内
母材
序号
试件
钢号
规格
类/组别号
供货状态
1
板
16MnR
600 X130X20
n —1
2
板
Q235B
600 X130X20
I — 1
焊接材料
类别
标准
型号
牌号
弯曲 角度
> 375
:焊缝
V型
常温
> 27
D=4S
a=180°
热影 响区
V型
16MnR侧
0C
> 27
Q235-B侧
常温
> 27
熔合线
试验 项目
拉 伸
弯曲
冲击
面
□匕 冃
侧
焊缝
热影响区
熔合 线
16MnR侧
Q235-B侧
数 量
2
4
3
3
3
其它：
审核
傅洲
编制
2007.8.13
焊接工艺评定报告
1
评定编号
W—9
工艺指导书编号
直、反
200-230
22-28
120-150
技
术 措 施
线能量：W<29.7KJ/cm
反面清根方法：碳刨+砂轮打磨
焊前清理或层间清理：1、坡口除油、锈、氧化皮等杂物。
2、层间除熔渣。
焊 缝 外 观
对接 焊缝
无裂纹
角焊 缝
O板一板
O管一板
管管
根部焊透，焊缝及热影响区无裂纹、无未熔合。两焊脚差：mm
试验评定标准：O JB4708—2000《压力容器焊接工艺评定》
规格
烘烤温度
烘烤时间
焊条
JB4747
J427
①4.0
350C
1小时
焊丝
JB4747
J427
①5.0
350C
1小时
焊剂
保护气体
钨极
类型
混合气体组成
流 量
类型
规格
钍钨极
①2〜①2.5
预热
焊后热处理
预热温度
层间温度
预热方式
焊态
脱氢
热作
消应力
>15C
< 200°C
V
焊接规范
焊缝层次
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电 压
I-1
±
»1
内
焊
接 材料
牌号
规格
烘烤温度
烘烤时间
H0Cr21Ni10
①2.5
A302
①3.2
150C
1小时
A302
①4.0
150C
1小时
预热
焊后热处理
预热温度
> 15C
脱氢处理
层间温度
> 200C
热作要求
其它
消应力处理
其 它
保护气 体
钨极
气体类别
混合气体组成
流量
类型
规格
焊接规范
焊缝层次
焊
旱接方
填充金属
I-1
±
内
9
■
焊接 材料
牌号
规格
烘烤温度
烘烤时间
H0Cr21Ni10
①2.5
A302
①3.2
150C
1小时
A302
①4.0
150C
1小时
预热
焊后热处理
预热温度
> 15C
脱氢处理
层间温度
> 200C
热作要求
其它
消应力处理
其它
保护气 体
钨极
气体类别
混合气体组成
流量
类型
规格
焊接规范
焊缝层 次
焊接
填充金属
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
mm/min
方法
牌号
直径
种类极性
电流(A)
正
SMAW
J427
①4.0
直、反
160-190
22-27
110-140
SMAW
J427
①5.0
直、反
200-230
22-28
120-150
反
SMAW
J427
①4.0
直、反
160-190
22-27
110-140
SMAW
J427
①5.0
直、反
无超标缺陷
无超标缺陷
接头探伤
探伤标准
探伤方法
探伤比例
合格标准
探伤结果
报告号
JB4730-2005
RT
100%
拉 伸 试 验
项目
试验依据
合格标准
(MPa
试验结果
(MPa
报告号
(T b(MPa)
JB4708- 2000
>375
498 495
(T s (MPa)
弯曲试验
项目
试验依据
合格标准
试验结果
报告号
面弯
线能量E(KJ/cm)
GTAW<18SMAW<24
反面清根方法
碳弧气刨+打磨
操 作 技 术
手工焊：摆动-不摆动-每层单-多道焊-
脉冲焊：频率赫芝，脉宽比%
其它：
焊缝外观检查
项目
检查依据
合格标准
检查结果
报告号
力卩强高
GB150-1998
0—2mm
0—1mm
宽度
每侧增宽
2—4mm
每侧增宽
2—4mm
表面缺陷
熔敷金属化学成份(%):
C
S
P
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
接头探伤要求：按JB4730—94:100%O RTO UTO MTO PT无裂纹
其它
接头机械性能合格标准：
JB4708—2000GB6654-1996
拉力试验
冲击 试 验
冷弯
5b
(MPa
5S
(MPa)
部位
缺口型 式
试验温度
合格标准
Akv(J)
弯心
直径
JB4708- 2000
裂纹：横向w 1.5mm纵向w 3mm
背弯
JB4708- 2000
侧弯
JB4708- 2000
焊接工艺评定报告3
冲 击 试 验
部位
缺口型式
试验 温度
试验依据
合格标准
试验结果
报告号
单个值
均值
焊缝中心
V型
C
GB/T229
-1994
>27J
热影 响区
16MnR
侧
V型
GB/T229
-1994
>27J
20R侧
V型
GB/T229
-1994
>27J
熔合线
金 相 检 验
部位
组织
显微硬度
报 告 号
母 材
焊 缝
热影响区
其 它 检 验
检查方法
焊缝化学成份分析CBiblioteka SiMnPS
Ni
Cr
Mo
结论：
本评定按JB4708-2000标准规定焊接试件、检验试样、测定性能、确定试验记录正确。
评定结果：合格
审核编制2005.10.10
P—9
焊接方法
SMAW
机械化程度
焊接位置
平焊
接头形式、坡口尺寸及焊接层次简图(右图)
母材
编
号
试件
钢号
规格
类/组别 号
fJ/T J/TJ
J
1
板
0Cr18Ni9
500 X 120 X 10
vn -1
/J//" y J-/f# X
F / # /ZzTx/ / / /
J///」
L亠
2
板
Q235-B
500 X 120 X 10
(V)
焊接速度
(mm/mi n)
牌号
直径mm
种类极 性
电流(A)
正
1
SMAW
J427
①4.0
直、反
160-190
22-27
110-140
SMAW
J427
①5.0
直、反
200-230
22-28
120-150
2-表
SMAW
J427
①4.0
直、反
160-190
22-27
110-140
SMAW
J427
①5.0
焊接工艺评定报告
1
评定编号
W—9
工艺指导书编号
P—9
焊接方法
GTAW+SMAW
机械化程度
焊接位置
平焊
接头形式、坡口尺寸及焊接层次简图(右图)
*7匚^条
母材
编
号
试件
钢号
规格
类/组别 号
Zzz/Z Z/ / /z Z>.f/ /八/
1
板
：0Cr18Ni9