目录
一、工程概况 ....................................................................................................................................................... - 1 -
1.1、工程概述 .............................................................................................................................................. - 1 -
1.2、参建单位 .............................................................................................................................................. - 1 -
二、注浆施工工艺 ............................................................................................................................................... - 1 -
三、人、材、机配备及工期安排 ....................................................................................................................... - 2 -
四、质量保证措施 ............................................................................................................................................... - 2 -
五、文明施工要求 ............................................................................................................................................... - 3 -
一、工程概况
1.1、工程概述
御桥路站位于御桥路御青路路口，东西向布置，位于御桥路下，为11号线与规划18号线的十字换乘车站。

车站北侧为地杰国际城规划用地，现状为空地，车站南侧御青路以西是陆家嘴集团既有住宅小区及规划用地，御青路以东是地杰国际城既有住宅小区。

车站总净长321m（外包总长323.8m），标准段净宽19.6m（标准段总宽22.0m），为地下二层（局部三层）岛式站台车站。

车站共设4个风道、6个出入口（1个含消防专用出口）。

车站采用地下连续墙作为基坑的围护结构，共148幅，明挖顺筑法施工，换乘通道采用盖挖逆做法施工。

车站主体基坑保护等级为一级。

车站标准段基坑深度约17.6m，采用800mm 厚地下墙，地下连续墙开挖深度为33m，设五道支撑。

西端头井处基坑深度约为19.88m，东端头井处基坑深度约为19.14m，采用800mm厚地下墙，地下连续墙开挖深度为36m，设六道支撑。

换乘段基坑深度为26.55m。

1.2、参建单位
建设单位：上海轨道交通申嘉线发展有限公司
设计单位：铁道第三勘查设计院集团公司
勘察单位：上海市政勘查设计有限公司
监理单位：上海华铁工程咨询有限公司
施工单位：中交隧道工程局有限公司
二、注浆施工工艺
1、预留注浆管
地下连续墙接头采用圆形柔性接头形式，为控制地下连续墙的竖向沉降，需在每幅地墙内布置2根注浆管，插入墙底下0.5m，压浆范围为墙底下1.5m。

注浆管采用直径48mm的钢圆管。

浆管底端用封箱胶带紧密包裹，顶端高于地面15~20cm,且封盖拧紧，防止过低被土体掩埋或外力弯曲损坏。

2、注浆前的准备工作
注浆前先准确找出注浆管和声测管的位置，对被泥土掩埋的管进行清理，对堵塞的管进行疏通清刷，确保预埋管的成活率。

3、注浆参数
注浆压力及注浆量由现场试验确定。

(1)试注浆：水泥选用散装P42.5普通硅酸盐水泥，注浆压力0.2~0.5Mpa,水灰比0.55，单管注浆量 1.5~2m3。

试注浆时要详细记录注浆压力的大小和注浆量，观察是否冒浆，墙顶标高有无变化，以此作为正常注浆时的调整依据。

(2)按图纸要求，每根注浆管加固土体注浆量为2m3。

每幅地墙设置两根注浆管，共需水泥1.44t，水0.79t。

(3)当每根注浆管注浆水泥量达到设计值或者注浆量达到设计要求80%，注浆压力达到2.0Mpa并持续三分钟可停止注浆。

(4)正常注浆：根据注浆试验记录及现场状况，及时分析并调整注浆压力和注浆量进行注浆。

三、人、材、机配备及工期安排
1、注浆设备
2、注浆材料
选用P42.5普通硅酸盐水泥。

3、工期安排
2010年10月11日完成西端头井及部分西标准段注浆管的清理和疏通。

2010年10月12日至2010年10月17日完成一期全部59幅地下连续墙注浆。

2010年12月12日完成东端头井、东标准段及换乘段注浆管的清理和疏通。

2010年12月13日至2010年12月19日完成二期全部73幅地下连续墙注浆。

2011年6月22日完成中标准段注浆管的清理和疏通。

2011年6月23日至2011年6月29日完成二期全部16幅地下连续墙注浆。

四、质量保证措施
1、注浆时要时刻观察注浆压力表的变化，及时做好注浆记录；
2、浆液必须经过高速搅拌机搅拌均匀后，才能压注，并在注浆过程中不间断的缓慢搅拌；
3、严格按照施工方案组织施工，并有专职质检员在现场进行质量监督。

4、在施工过程中及时与总包交流沟通，遇到问题及时汇报解决；
5、通过注浆压力和注浆量来控制注浆效果；
6、在注浆过程中，可以适当增大注浆压力、控制浆量、控制交替频率，来控制注浆扩散半径达到浆液均匀分布的效果；
7、在注浆过程中做好注浆记录；
8、所用水泥等材料均符合质量标准，经检验合格后方可使用；
9、现场工人进行24小时循环施工。

五、文明施工要求
1 、本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。

2、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。

3、工程材料分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

4、设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。

5、除四害要求：防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。

生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。

6、严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。

7、施工区域内凡进出车辆必须经高压水冲洗轮胎，严禁将泥浆带出工地，影响道路清洁。

8、车辆装载材料时，严禁超载，以防止物体散落在道路上。

必须派专人进行道路的保洁工作。

9、工程施工过程中，应尽量减低噪音，以减少周围环境的影响。

10、严格控制施工区域内外的扬尘，应派专人对周边施工便道及时进行清扫和洒水工作。

外的扬尘，应派专人对周边施工便道及时进行清扫和洒水工作。