目录第一卷编制依据 (3)第二卷工程概述 (4)一、工程名称及相关单位 (4)二、工程概况 (4)三、人员组织机构 (5)第三卷施工部署 (6)一、工程目标 (6)二、管理组织机构 (6)三、施工部署 (7)四、施工准备 (8)第四卷主要分部(分项)施工技术与方法 (10)一、施工测量 (10)二、地基与基础工程 (10)三、主体结构施工 (11)四、梁板、柱加固工程 (14)五、内外墙、楼地面拆除工程 (22)六、砌筑工程 (23)七、装修工程 (25)八、水电安装工程 (45)九、脚手架工程 (65)十、室外道路工程 (70)十一、园林绿化工程 (70)第五卷季节施工措施 (72)一、冬季施工措施 (72)二、雨期施工措施 (72)第六卷技术质量及创优保证措施 (74)(一)质量目标: (74)(二)创优规划: (74)(三)创优管理体系 (74)(四)技术质量保证措施: (75)第七卷现场安全文明施工措施 (80)(一)安全文明施工目标 (80)(二)、施工安全: (80)第八卷成品保护措施 (83)第一卷编制依据1、施工设计图纸2、地质勘察报告3、建筑工程施工质量验收规范(GB50300—2001)4、混凝土结构加固技术规范(GB50367—2006)5、地基于基础工程施工及验收规范(GBJ202—83)6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)8、砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-20029、屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)10、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS 146:2003)11、粘帖碳纤维增加复合材料加固砼工程与验收规定12、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)第二卷工程概述一、工程名称及相关单位工程名称:镇龙医院改造工程工程地点:广州市萝岗区镇龙医院内建设单位:广州经济技术开发区国有资产投资公司施工单位:湖南南托建设股份有限公司监理单位:四川国正建设管理有限公司设计单位:天津市建筑设计院勘察单位:广东省地质建设工程勘察院二、工程概况本工程镇龙医院改造工程(原有医疗综合楼改造),原医疗综合楼地上七层,建筑面积5398m3。
由于大楼的使用功能发生改变,需对原大楼进行扩建,部分梁柱和楼板的荷载增加。
为使整结构承载质量得到保障,故需对原有综合楼结构进行改造、加固,工程质量标准必须达到“市级安全文明样板工程”。
三、人员组织机构第三卷施工部署一、工程目标1、质量目标:市样板工程。
2、安全目标:确保无重伤、无死亡事故。
3、工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保工程顺利完成。
4、现场管理目标:广州市文明安全工地。
二、管理组织机构1、组织机构:本工程按项目法组织施工,所派项目经理具有丰富的施工管理经验;项目总工选派具有较高技术管理水平技术人员任本项目总工程师。
根据工程特点,组建精干项目经理部,对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
2、项目部班子主要成员及各主要组室的职责:(1)领导班子:由项目经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。
(2)技术组:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3)施工组:负责组织施工组织设计实施,制定生产计划,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
(4)安质组:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
(5)材料组:负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
(6)机械组:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
(7)预算组:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
三、施工部署1、钻孔桩施工队:负责桩基础工程的施工。
2、土方工班组:负责地基于基础工程土方的开挖及回填。
3、钢筋工班组:负责主体结构钢筋的制作与安装。
4、木工班组:负责模板工程的施工。
5、砼工班组:负责主体混凝土工程的施工。
6、架子工班组:负责外脚手架的搭设、拆除。
7、水电工班组:负责水电管道预埋、管线敷设、安装调试工作。
8、瓦工作业队:负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。
9、专业施工班组:负责工程植筋、粘钢、碳纤维工程施工。
四、施工准备1、技术准备工作:(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
(2)针对本工程特点进行质量策划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
(3)编制实施性施工方案报监理部审批后组织实施,依据施工方案,做好技术交底,指导工程施工。
2、材料及半成品准备工作:根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
3、现场管理准备工作:(1)按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护,根据平面布置图做好水、电的布置和安装。
(2)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
(3)考察施工队伍,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
第四卷主要分部(分项)施工技术与方法一、施工测量建立平面轴线控制网,主控轴线做出延长线的控制桩。
随建筑物升高,逐层将轴线向上引侧,首先定出楼层主控制线,再通过主控制线引侧各轴线,定出楼层轴线网,各层控制轴线均通过地面控制桩直接引测,以提高精度,避免累计误差。
装修阶段控制地面标高须先测出楼层的+50cm 线,以此为准控制地面、顶棚等室内标高,标高测量时要严格对照图样,尤其注意卫生间等地面有坡度的地方。
高程传递是在底层柱子上做好±0.000 标记,用50m 长钢卷尺以该点为起始点,引测各层标高。
施工阶段沉降观测:观测点按设计要求埋设,沉降观察采用DS3 水准仪,观测时间为:柱梁板每浇一层观测一次;竣工验收前观测一次,竣工验收完成一年后观测一次。
二、地基与基础工程1、施工顺序为:钻孔桩施工→土方开挖→承台、地梁施工→回填土。
2、桩基础施工按基础平面图,定出桩位中心点,撒桩孔四周灰线,测定高程基准点,测量放线完成后办理预检手续。
桩身钢筋笼加工制作及绑扎应符合设计要求及规范规定,桩主筋保护层厚度为 mm, 为保证保护层厚度准确无误,在钢筋笼上绑扎混凝土垫块,每一圆周上绑扎6 块,沿桩长方向间距1000mm,钢筋绑扎在现场钢筋加工场进行,在地面设一支架,先将加强箍筋与主筋焊牢,然后绑扎焊接螺旋箍筋,钢筋笼使用吊车吊入孔中就位,沉到设计标高。
桩浇筑混凝土后桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
3、承台、地梁施工本工程采用机械挖土,开挖应注意挖土深度控制,预留30cm 厚人工挖,以免基底土体扰动。
土方开挖后浇筑基础垫层,垫层浇捣后将轴线、标高引测至垫层面。
承台、地梁钢筋绑扎应先绑扎承台钢筋,再绑扎地梁钢筋。
地梁模板支设应注意牢固稳定。
砼浇筑时要注意连续浇筑,尽量避免留设施工缝,如无法避免,应留在1/3 跨至跨中。
三、主体结构施工1、混凝土工程本工程采用商品混凝土,混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
现浇板在混凝土终凝前应进行二次抹压,以消除板面早期干缩的细微龟裂。
混凝土浇注完毕后,安排专人进行浇水养护,养护时间不得少于7 昼夜。
2、钢筋工程钢筋在现场加工场地上进行加工。
钢筋在使用前要检查是否有出厂质量证明单和复试报告,合格的钢筋方可投入使用。
钢筋制安要严格依据图纸及相应规范要求,确保规格、型号、数量、位置、搭接长度及保护层的厚度满足设计。
(1)框架柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋→搭接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量,先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,主筋接头的位置依设计要求错开,在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求,保护层塑料环圈卡在外竖筋上,间距1000mm。
(2)梁钢筋绑扎(模内绑扎)工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向钢筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求;框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎;箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎,梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密长度要符合设计要求,在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。
(3)板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋。
绑扎钢筋前应将模板清扫干净,用粉笔在模板上画好主筋分布间距,然后按画好的间距,先摆受力主筋后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装,绑扎用顺扣,相交点全部绑扎,双层钢筋加马凳,确保上部钢筋位置,马凳直径与板上负筋相同,间距800mm,做法详见“5.2.3 条形承台拉梁及地下室底板施工”。
绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎,最后在主筋下垫砂浆垫块。
3、模板工程支模前,应在楼板上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、预留洞控制线。
为使支模过程中便于检查,还应在距柱边线200-500的位置弹出检查线。
线弹好后应及时用红油漆标注,放线中应核对垂直相交线的垂直度。
若发现与结构图或模板图有差异时,应仔细分析原因,找出错误并及时修正。
模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许出现下沉与变形,模板的内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆。
模板拆除时,混凝土强度必须达到规范规定的要求(以同期养护的拆模强度试块的抗压强度为指导),任何模板都要得到项目监理的批准方能拆除(报送拆模申请,附砼同期养护检验强度报告)。