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冻干机真空系统常见问题分析与解决

真空系统常见故障分析与解决
真空系统
真空系统是冻干机重要的组成部分, 其能否正常运行对冻干机性能有着较 大影响,因而在冻干机日常使用中, 了解和掌握一些真空系统的常见故障 产生的原因,以及排除故障的方法, 也就变得十分必要。
真空系统
主要故障状态
01 漏油、喷油 02 电机超负荷运转 03泵运转中有异常杂音
真空度不高
噪声、旋转困难
真空度不高
原因分析
泵温太高,可能是泵的阀片或内 腔刮伤磨损,转子轴心产生位移 造成单面磨损。
泵油有问题: 1油位过低,密封不严。 2油被污染呈乳黄色。 3油位正常,油路不通,泵腔内没 有保持适当的油量。
解决方法
修复后重新装配
1加油 2应换油 3检查油路及油阀的进油量 针对具体情况更换密封圈 或阀片。
放出一部分
重新装配
电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋腔刮伤磨损,转子轴心产生 位移造成单面磨损
解决方法
修复后重新装配
弹簧变形或断裂,使旋片 受力不均匀而发出冲击声 过滤网损坏,碎物落入泵内 泵腔内污染严重,零件锈蚀
泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良
更换弹簧
应拆下清洗
换油
重新装配并疏通油路
泵本身漏气: 密封圈、气镇阀垫圈损坏 或未压紧,排气阀片损坏, 造成密封不好。
进气口过滤网被堵 塞。
拆下清洗
漏油、喷油
原因分析
转轴、油窗、放油孔等部 位的密封圈损坏或装配不 正确。
解决方法
应更换密封圈或 重新装配。
进气口压强过高 油量过多,产生 喷油。
排气盖下面的挡油 网装反,引起喷油。
设法减少进油量
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