报告编号: 钢结构厂房可靠性鉴定报告工程名称:xx公司仓库
检测类别:钢结构厂房可靠性鉴定
委托单位:xx公司
xx公司
2010年11月25日
钢结构厂房可靠性鉴定报告
报告编号:CS1011200003
项目负责: XX
检测人员: XX
检测日期: 2010、11、9-2010、11、12
报告日期: 2010、11、25
报告编写:XX
审核: XX
批准: XX
xx公司
地址:XX
说明:
1、本报告无主检、审核、批准人签字均无效;
2、本报告或报告复印件未加盖公司检测报告专用公章,无骑缝章,视为无
效;
3、一般情况,委托检测仅对来样负责;
4、若对本报告结果有异议,请在收到报告十五日内向本公司提出;
5、部分复印、涂改本报告视为无效;
6、竭诚为您服务,真诚欢迎用户多提宝贵意见。
受理电话:XX 邮编:XX
xx公司仓库
钢结构厂房可靠性鉴定报告
签发日期: 批准:审核:主检:
1.工程概述
xx公司仓库(见图1、1)为单层门式刚架结构,单榀刚架立面图见图1、2。
本建筑无地下室,地上部分结构一层,室内外高差150mm,建筑室内设计标高0、000相当于绝对标高(黄海)30、300m。
该建筑平面布置为矩形,其东西向宽为30、6m,南北向总长为51m,总建筑面积为1560、6 m2。
南北向共8榀,柱距为7、2m,东西向设置2跨,每跨跨度15m。
柱顶标高为7、0m,屋面坡度为1:10。
南、北两边榀分别设置两根抗风柱。
该建筑结构的安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0、1g,结构的阻尼比为0、035。
地基基础设计等级为丙级,基础形式为独立基础,基础混凝土强度设计等级为C25,基础设计埋深为1、6m,地基承载力特征值为230KPa。
该建筑主刚架钢材采用Q345B板材,檩条、墙梁、支撑等其它材料采用Q235B型钢。
该建筑自2007年12月开始施工,约2009年5月竣工。
由于该仓库在使用阶段出现地面开裂、钢构件锈蚀、漏雨等多处质量问题,为保证工程的安全及满足正常使用,XX公司委托我公司对该建筑物进行全面的可靠性鉴定,我公司于2010年11月9日派技术人员前往现场开始检测鉴定。
图1、1 仓库外观图片
用途。
本厂房为正常使用环境,无液相腐蚀、固相腐蚀厂房结构的影响。
4、2 现场外观普查
1)地基基础:仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂(见图4、1)。
裂缝宽度范围约为1mm~10mm,沿墙角蔓延伸长发展,有继续发展的倾向。
图4、1 墙角散水开裂图片
2)室内地坪起砂较为严重,地坪破损处有较多的散落沙粒,尤其就是第○5~○8轴部位的地坪,地坪面层局部出现龟裂、剥落,基层起粉,有较多的散落砂粒。
(见图4、2)。
设计要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝,但现场伸缩缝未进行填缝处理。
3)由于室内回填土出现不均匀沉降,伸缩缝处出现高差错台现象,在仓库地坪表面出现4条主要处纵横向收缩裂缝(见图4、3),裂缝分布详见附录一。
图4、2 地坪裂缝图片图4、3 室内地坪起砂情况
4)经现场调查,仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象。
设计要求钢构件涂装2~7mm 厚薄涂型防火涂料,但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层,未按设计要求施工。
5)屋面彩钢蓝色漆层局部脱落,屋面排水孔设置较少,局部有漏水现象(见图4、4)。
6)经过现场查瞧,发现部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落,并出现渗水现象(见
图4、5)。
7)经过现场查瞧,地下防水基本完好,个别地方有潮湿现象,但没有明显渗漏。
8) 墙体及门窗:厂房1、2m高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间,不满足设计要求。
图4、4 钢构件锈蚀、渗水水痕图片图4、5 部分塑钢窗无密封条
4、3 现场抽样检测
4、3、1 地基基础
基础设计埋深1、6m,现场开挖基础验证,基础埋深满足设计要求。
该仓库的基础混凝土设计强度为C25,采用回弹法按单个构件抽检结构混凝土强度,检测结果详见表4、1:
表4、1 回弹法测试数据结果汇总表
构件名称设计强度
等级
轴线位置
混凝土强度平
均值(MPa)
标准差
(MPa)
现龄期混凝土
强度推定值
(MPa)
基础C25 3/E 42、1 3、20 36、9
基础C25 1/C 42、2 4、24 35、2
基础C25 4/A 41、3 5、55 32、2 根据上表可以瞧出, 通过回弹法检测,现龄期混凝土强度推定值为32、2～36、95MPa,满足设计要求。
4、3、2 室内地坪混凝土强度、厚度检测
该仓库的地坪混凝土设计强度为C25,现场采用钻芯法抽检结构混凝土强度,随机抽取三块地坪,每块地坪钻取一个芯样,芯样在委托方的见证下,依据规范要求钻取,地坪混凝土厚度通过芯样混凝土的厚度进行测量,测量结果见表4、2。
将芯样制成标准试样进行混凝土抗压强度试验,获得芯样混凝土强度换算值,检测结果见表4、2。
表4、2 地坪混凝土厚度、芯样抗压强度检测表
取芯位置轴线地坪混凝土
厚度(mm)
芯样
描述
芯样
高度
(mm)
芯样
直径
(mm)
破坏荷载
(kN)
抗压强度
换算值
(MPa)
4 102 86 92 93、3
5 110 68 64 80、7
6/C-E 1 96 83 79 86、0
≥125
不符合设
计要求
2 102 115 102 106、3
3 102 95 96 97、7
4 68 76 89 77、7
5 115 102 69 95、3
从上表可以瞧出,钢构件防腐涂层不满足规范要求;而且,所有钢构件无防火涂层,也不满足规范与设计要求。
4、4 结构与支撑布置及支撑长细比验算
通过对原设计图纸结合现场调查,该建筑物上部结构体系为单层双跨门式刚架体系,结构与构件选型合理,平面布置较规则,屋面水平支撑、柱间支撑采用交叉支撑,布置对称合理,符合规范要求,结构构造与连接符合国家现行标准规范规定。
本建筑采用的就是柔性支撑形式,经计算柱间支撑长细比均小于拉杆允许长细比,满足规范要求。
5、刚架结构承载力与稳定性验算
5、1计算简图及参数
选择生产车间第○2轴线单榀刚架进行计算,根据现场实测,本榀刚架A柱向北偏17mm,E 柱向南偏9mm。
采用SAP2000通用有限元软件进行建模计算,计算时,将A、E柱柱顶分别向北与南偏移17mm与9mm,计算简图见图5、1。
该建筑柱脚部位采用地脚螺栓连接,建模时假定为铰接,其它部位为刚接。
采用Q345钢,梁容许挠度比为1/180,柱顶容许水平位移/柱高为1/60。
考虑风载与地震作用,基本风压取0、4 kN/m2,地面地面粗糙度为B类,地震设防烈度为7度,场地类别为Ⅲ类,场地特征周期取0、45秒。
采用地震反应谱法进行地震作用分析。
图5、1 门式刚架结构计算简图
5、2荷载信息
工况一:屋面恒载标准值(不包括主刚架自重): 0、50 kN/m2
围护结构恒载标准值(不包括钢柱自重): 0、50 kN/m2工况二:屋面活载标准值: 0、50 kN/m2
工况三:风荷载标准值: A柱: 0、105kN/m2
E柱: 0、231kN/m2
AB梁0、26 kN/m2
BC梁0、21 kN/m2
CD、DE梁0、17 kN/m2 柱距为7、2m,各工况荷载简图如图5、2、图5、3与图5、4所示。
图5、2 工况一:恒荷载计算简图
图5、3 工况二:活荷载计算简图
图5、4 工况三:风荷载计算简图
5、3 计算校核结果
1) 门式刚架在恒、活荷载标准组合下,最大变形图如图5、5所示:
图5、5 恒、活荷载标准组合下变形图
从图中可以瞧出,柱顶最大横向位移约为8、23mm,小于柱顶位移限值(L/60=11、67mm),跨中最大竖向挠度为43、17mm,小于最大挠度限值(L/180=83、3mm)。
同时,本榀刚架A、E柱纵向位移略有增大,将增大刚架的重力二阶效应与弯扭效应,可引起钢构件失稳。
2)钢材最大压弯强度应力比及稳定性计算结果见图5、6。
图5、6 钢构件压弯强度最大应力比
从图中可以瞧出,钢构件压弯强度最大应力比小于1,满足规范要求。
但钢构件稳定性不满足要求(计算软件中显示为红色,在本图中未显示出来),表明在初始偏移下,钢构件存在重力二阶效应与弯扭效应,造成钢构件稳定性不满足要求,在各种荷载组合作用下,可能会因稳定性不够而产生刚架失稳破坏。
附录一仓库室内地坪裂缝示意图
附录二超声波探伤检测结果
附录二超声波探伤检测结果
附录二超声波探伤检测结果
附录二超声波探伤检测结果
附录二超声波探伤检测结果
附录三焊缝超声波探伤检测记录
附录四结构可靠性鉴定单元评定等级标准
根据《工业建筑可靠性鉴定标准》(GBJ144-1990),结构可靠性鉴定单元评定等级标准如下: 一级可靠性符合国家现行标准规范要求,可正常使用,极个别项目宜采取适当措施;
二级可靠性略低于国家现行标准规范要求,不影响正常使用,个别项目应采取措施;
三级可靠性不符合国家现行标准规范要求,影响正常使用,有此项目应采取措施,个别项目必须立即采取措施;
四级可靠性严重不符合国家现行标准规范要求,已不能正常使用,必须立即采取措施。