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中国工具钢和硬质合金牌号及其化学成分

第一章中国工具钢和硬质合金牌号及化学成分第一节碳素工具钢(1)中国GB标准碳素工具钢的钢号与化学成分[GB/T1298-1986](表6-1-1)表6-1-1碳素工具钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)钢号C Si Mn P≤S≤T7 T8 T8Mn T9 T10 T11 T12 T13 0.65-0.740.75-0.840.80-0.900.85-0.940.95-1.041.05-1.141.15-1.241.25-1.35≤0.35≤0.35≤0.35≤0.35≤0.35≤0.35≤0.35≤0.35≤0.40≤0.400.40-0.60≤0.40≤0.40≤0.40≤0.40≤0.400.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030注:1.高级优质钢(带“A”的钢号)磷、硫含量(质量分数):P≤0.030%;S≤0.030%。

2.钢中残余元素含量(质量分数):Cr≤0.25%,Ni≤0.20%,Cu≤0.30%。

3.用作铅浴钢丝的残余元素含量(质量分数):Cr≤0.10%,Ni≤0.12%,Cu≤0.20%,Cr+Ni+Cu≤0.40%。

4.要求检验钢的淬透性时,允许添加少量合金元素。

(2)中国GB标准碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度(表6-1-2和表6-1-3)表6-1-2碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度钢号交货状态试样淬火硬度HBS压痕直径/mm淬火温度/℃冷却介质硬度>HRC T7≤187≥4.4800-820水62T8≤187≥4.4780-800水62T8Mn≤187≥4.4780-800水62T9≤192≥4.35760-780水62T10≤192≥4.3760-780水62T11≤207≥4.2760-780水62T12≤207≥4.2760-780水62T13≤217≥4.1760-780水62注:表中硬度值及淬火工艺摘自GB/T1298-86。

表6-1-3碳素工具钢热轧钢板的交货状态与硬度①按供需双方协议,也可在其他热处理状态下交货,还可经酸洗后交货。

②表中硬度值摘自GB/T3278-1982.(3)中国碳素工具钢的性能特点与用途(表6-1-4)表6-1-4碳素工具钢的性能特点与用途钢号性能特点和使用范围用途举例T7 T7A 具有较好的韧性和硬度,但切削性能较差,强度较低适于制作要求适当硬度、能承受冲击载荷并具有较好韧性的各种工具小尺寸风动工具、瓦工馒子、木工用锯、凿于、钳工工具、冲头、锤子、铁皮剪等形状简单、承受载荷轻的小型冷作模具、压模、铆钉模及热固性塑料压缩模等T8 T8A 淬火加热时容易过热,变形也大,塑性与强度较低,热处理后有较高硬度和耐磨性适于制作要求较高硬度、耐磨、承受冲击载荷不大的各种工具加工木材的铣刀、埋头钻、平头锪钻、斧子、凿子、手锯条、冲头、台钳牙、挫刀、车刀等冷镦模、拉伸模、压印模、纸品下料模、热固性塑料压缩模等T8Mn T8MnA 性能与T8、T8A相近,但提高了淬透性,工件可获得较深的淬硬层适于制作截面较大的工具可制作T8、T8A的各种工具,还可制作横纹挫刀、手锯条、采煤和岩石凿子等T9 T9A 具有较高的硬度和耐磨性,性与T8、T8A相近适于制作要求较高硬度且有一定韧性的各种工具木工工具、锯条、挫刀、丝锥、板牙、农机切割刀片等冷冲模、冲孔冲头等T10 T10A 在淬火加热(700-800℃)时,仍能保持细晶粒组织,不致过热。

淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,增加钢的耐磨性适于制作要求较高耐磨性、刃口锋利且稍有韧性的工具加工木材工具、手用横锯及细木工锯、机用细木工具、麻花钻、车刀、刨刀、铣刀、铰刀、板牙、丝锥、刮刀、挫刀刻纹工具等冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、低品下料模、塑料成型模具等T11 T11A 与T10、T12相比,具有较好的综合力学性能,如硬度、耐磨性及韧性等。

对晶粒长大及形成碳化物钢的敏感性较小适于制作要求切削时刃口不易变热的工具丝锥、挫刀、扩孔铰刀、板牙、刮刀、量规、木工工具等冷镦模、尺寸不大的冷冲模、软材料用切边模等T12 T12A 钢的碳含量高,淬火后有较多的过剩碳化物,因硬度和耐磨性均高,而韧性低适于制作不受冲击载荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具车刀、铣刀、刮刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、量规、切烟草刀、挫刀等冷镦模、拉丝模、小截面的冷冲模与切边模、塑料成型模具等T13 T13A 碳素工具钢中碳含量最高的钢种,硬度很高,碳化物增加且分布不均匀,力学性能差适用制作不承受冲击载荷的硬金属切削工具刮刀、挫刀、剃刀、切削工具、拉丝工具、刻纹工具及硬石加工工具等第二节合金工具钢和塑料模具用钢(1)中国GB标准合金工具钢[GB/T 1299-2000]a.合金工具钢的钢号与化学成分,见表6-1-5。

6-1-5合金工具钢的钢号与化学成分(质量分数)(%)钢号①C Si Mn Cr Mo W V其他②量具刃具用钢9SiCr0.85-0.95 1.2-1.60.30-0.600.95-1.25----8MnSi0.75-0.85 0.30-0.600.80-0.10-----Cr061.30-1.45 ≤0.40≤0.400.50-0.70----Cr20.95-1.10 ≤0.40≤0.401.30-1.65----9Cr20.80-0.95 ≤0.40≤0.401.30-1.70----W1.05-1.25 ≤0.40≤0.400.10-0.30-0.80-1.20--耐冲击工具用钢4CrW2Si0.35-0.45 0.80-1.10≤0.401.00-1.30-2.00-2.50--5CrW2Si0.45-0.55 0.50-0.80≤0.401.00-1.30-2.00-2.50--6CrW2Si0.55-0.65 0.50-0.80≤0.401.00-1.30-2.20-2.70--6CrMnSi2MolV0.50-0.65 1.75-2.250.60-1.000.10-0.500.20-1.35-0.15-0.35-5C3rMn1SiMolV0.45-0.55 0.20-1.000.20-0.903.00-3.501.30-1.80-≤0.35 -冷作模具钢Cr122.00-2.30 ≤0.40≤0.4011.50-13.00----Cr12Mo1V11.48-1.60 ≤0.60≤0.6011.00-13.000.70-1.20-≤1.10Co≤1.00Cr12MoV1.45-1.70 ≤0.40≤0.4011.00-12.500.40-0.60-0.15-0.30-Cr5Mo1V0.95-1.05 ≤0.50≤1.004.75-5.500.90-1.40-0.15-0.50-9Mn2V0.85-0.95 ≤0.401.70-2.00---0.10-0.25-CrWMn0.90-1.05 ≤0.400.80-1.100.90-1.20-1.20-1.60--9CrWMn0.85-0.95 ≤0.400.90-1.200.50-0.80-0.50-0.80--Cr4W2MoV1.12-1.25 0.40-0.70≤0.403.50-4.000.80-1.201.90-2.600.80-1.10-7CrSiMnMoV0.65-0.75 0.85-1.150.65-1.050.90-1.200.20-0.50-0.15-0.30-6Cr4W3Mo2VNb0.60-0.70 ≤0.40≤0.403.80-4.401.80-2.502.50-3.500.80-1.20Nb0.2-0.356W6M05Cr4V0.55-0.65 ≤0.40≤0.603.70-4.304.50-5.506.00-7.000.70-1.10-热作模具钢5CrMnMo0.50-0.60 0.25-0.601.20-1.600.60-0.900.15-0.30---5CrNiMo0.50-0.60 ≤0.400.50-0.800.50-0.800.15-0.30--Ni1.40-1.803Cr2W8V0.30-0.40 ≤0.40≤0.402.20-2.70-7.50-9.000.20-0.50-5Cr4Mo3SiMnVA10.47-0.57 0.80-1.100.80-1.103.80-4.302.80-3.40-0.80-1.20Al0.30-0.703Cr3Mo3W2V0.32-0.42 0.60-0.90≤0.652.80-3.302.50-3.001.20-1.800.80-1.20-5Cr4W5Mo2V0.40-0.50 ≤0.40≤0.403.40-4.401.50-2.104.50-5.300.70-1.10-8Cr30.75-0.85 ≤0.40≤0.403.20-3.80----4CrMnSiMoV0.35-0.45 0.80-1.100.80-1.101.30-1.500.40-0.60-0.20-0.40-4Cr3Mo3SiV0.35-0.45 0.80-1.200.25-0.703.00-3.752.00-3.00-0.25-0.75-4Cr5MoSiV0.33-0.43 0.80-1.200.20-0.504.75-5.501.10-1.60-0.30-0.60-4Cr5MoSiV10.32-0.42 0.80-1.200.20-0.504.75-5.501.10-1.75-0.80-1.20-4Cr5W2VSi0.32-0.42 0.80-1.20≤0.404.50-5.50-1.60-2.400.60-1.00-无磁模具钢7Mn15Cr2Al3V2WMo0.65-0.75 ≤0.8014.50-16.502.00-2.500.50-0.800.50-0.801.50-2.00Al 2.33-3.30塑料模具钢3Cr2Mo0.28-0.40 0.20-0.800.60-1.001.40-2.000.30-0.55---3Cr2NiMo0.32-0.40 0.20-0.400.60-0.801.70-2.000.25-0.40--Ni 0.85-1.15①钢中磷、硫含量(质量分数):P≤0.030%;S≤0.030%。

②钢中残余元素含量(质量分数):Cr≤0.25%,Ni≤0.25%,Cu≤0.30%,5CrNiMo钢经供需双方同意允许V≤0.20%。

b.合金工具钢的交货硬度与淬火硬度,见表6-1-6。

表6-1-6合金工具钢的交货硬度与淬火硬度交货状态试样淬火钢号硬度HBS压痕直径/mm淬火温度/℃冷却介质硬度HRC 9SiCr241-197 3.9-4.3820-860油628MnSi≤229≥4.0800-820油60Cr06241-187 3.9-4.4780-810水64Cr2229-179 4.0-4.5830-860油629Cr2217-179 4.1-4.5820-850油62W229-187 4.0-4.4800-830水62 4CrW2Si217-179 4.1-4.5860-900油535CrW2Si255-207 3.8-4.2860-900油556CrW2Si285-229 3.6-4.0860-900油57 6CrMnSi2Mo1V≤229≥4.0885-900油58 5Cr3Mn1SiMoV≤229≥4.0940-955空冷56 Cr12269-217 3.7-4.1950-1000油60 Cr12Mo1V1≤255≥3.8①-59Cr12MoV255-207 3.8-4.2950-1000油58Cr5Mo1V≤255≥3.95②-609Mn2V≤229≥4.0780-810油62CrWMn255-207 3.8-4.2800-830油629CrWMn241-197 3.9-4.3800-830油62960-980Cr4W2MoV≤269≥3.7油61020-1040880-9007CrSiMnMoV241-217 3.9-4.1空冷60(火焰淬火)6Cr4W3Mo2VNb≤255≥3.81100-1160油60 6W6M05Cr4V≤269≥3.71180-1200油605CrMnMo241-197 3.9-4.3820-850油605CrNiMo241-197 3.9-4.3830-860油603Cr2W8V255-207 3.8-4.21075-1125油605Cr4Mo3SiMnVA1≤255≥3.81090-1120油60 3Cr3Mo3W2V≤255≥3.81060-1130油60 5Cr4W5Mo2V≤269≥3.71100-1150油60 8Cr3255-207 3.8-4.2850-880油60 4CrMnSiMoV241-197 3.9-4.3870-930油60 4Cr3Mo3SiV≤229≥4.0③-604Cr5MoSiV≤235≥3.95④-60 4Cr5MoSiV1≤235≥3.95④-604Cr5W2VSi≤229≥4.01030-1050油,空607Mn15Cr2Al3V2WMo--⑤-45 3Cr2Mo330-280(预硬化)---3Cr2NiMo330-280(预硬化)---①Cr12Mo1V1:820℃预热,1000℃(盐浴)或1010℃(炉控气氛)加热,保温10-20min空冷,200℃回火。

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