In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.跌落式熔断器常见故障及防范措施正式版
跌落式熔断器常见故障及防范措施正
式版
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跌落式熔断器是高压配电线路上最常用过负荷及短路保护设备，它具有结构简单、价格便宜、操作方便、适应户外环境性强等特点，被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护用。

它安装在10kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给线路检修创造了一个安全作业环境。

安装在配电变压器上，可以作为配电变压器的主保护，所以，在10kV 配电线路和配电变压器中得到了普及。

其工作原理是：将熔丝穿入熔管内,两端拧
紧,并使熔丝位于熔管中间偏上方,上动触头由于熔丝拉紧的张力而垂直于熔丝管向上翘起,用绝缘拉杆将上动触头推入上静触头内,成闭合状态(合闸状态)并保持这一状态。

当被保护线路发生故障,故障电流使熔丝熔断时,形成电弧,消弧管在电弧高温作用下分解出大量气体,使管内压力急剧增大,气体向外高速喷出,对电弧形成强有力的纵向吹弧,使电弧迅速拉长而熄灭.与此同时,由于熔丝熔断,熔丝的拉力消失,使锁紧机构释放,熔丝管在上静触头的弹力及其自重的作用下,绕下轴翻转跌落,形成明显的断开距离。

使电路断开，切除故障段线路或者故障设备。

一、跌落式熔断器主要故障
1、烧保险管
常见熔断器的烧管故障都在熔丝熔断后发生，由于熔丝熔断后不能自动跌落，这时电弧在管子内未被切断形成了连续电弧而将管子烧坏，保险管常因上下转动轴安装不正,被杂物阻塞,以及转轴部分粗糙,因而阻力过大,不灵活等原因,以致当熔丝熔断时,保险管仍短时保持原状态不能很快跌落,灭弧时间延长而造成烧管。

2.保险管误跌落故障
保险管不正常跌落的主要原因是：有些开关保险管尺寸与保险器固定接触部分尺寸匹配不合适，极易松动，一旦遇到大风就会被吹落,有时由于操作后未进行检查,稍一振动便自行跌落；熔断器上部触头
的弹簧压力过小,且在鸭嘴(保险器上盖)内之直角突起处被烧伤或磨损,不能挡住管子也是造成保险器误跌落的原因；熔断器安装的角度(即保险器轴线与垂直线之间的夹角)不合适时,也会影响管子跌落的时间。

有时由于熔丝附件太粗,保险管孔太细,即使熔丝熔断,熔丝元件也不易从管中脱出使管子不能迅速跌落。

3.熔断器熔丝误断
熔断器额定断开容量小，其下限值小于被保护系统的三相短路容量，保险丝误熔断。

如果重复发生，常常是因为熔丝选择得过小或与下一级熔丝容量配合不当,发生越级误断熔断。

这类事故,可能是因为换用大容量的变压器后,未随之更换大容量的
保险丝所致。

保险熔丝质量不良,其焊接处受到温度及机械力的作用后脱开,也会发生误断。

另外,锡合金焊接的和带丝弦或弹簧的旧式保险熔丝,因受到温度影响后会改变性能,又易氧化生锈,最易发生误熔断。

二、防止跌落式熔断器故障的主要措施
1、合理选择跌落式熔断器
10kV跌落式熔断器适用于环境空气无导电粉尘、无腐蚀性气体及易燃、易爆等危险性环境，年度温差变比在±40℃以内的户外场所。

其选择是按照额定电压和额定电流两项参数进行，也就是熔断器的额定电压必须与被保护设备(线路)的额定电压相匹配。

熔断器的额定电流应大于或等
于熔体的额定电流。

而熔体的额定电流可选为额定负荷电流的1.5～2倍。

此外，应按被保护系统三相短路容量，对所选定的熔断器进行校核。

保证被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的上限，但必须大于额定断开容量的下限。

若熔断器的额定断开容量(一般是指其上限)过大，很可能使被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的下限，造成在熔体熔断时难以灭弧，最终引起熔管烧毁，爆炸等事故。

2、正确安装跌落式熔断器
(1) 10kV跌落式熔断器安装在户外，相间距离应大于70cm。

并且牢固可靠地安装在离地面垂直距离不小于4m的横担(构
架)上，不能有任何的晃动或摇晃现象。

若安装在配电变压器上方，应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离，以防熔管掉落引发其他事故。

(2)安装时应将熔体拉紧，否则容易引起触头发热，所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品，并具有一定的机械强度。

(3) 熔管应有向下25°（±2°）的倾角，熔管的长度应调整适中，要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上，以免在运行中发生自行跌落的误动作，熔管亦不可顶死鸭嘴，以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。

3、正常合理操作跌落式熔断器
在农网10kV配电线路分支线和额定容量小于200kVA的配电变压器允许按下列要求带负荷操作：
(1) 操作时由两人进行(一人监护，一人操作)，但必须戴经试验合格的绝缘手套，穿绝缘靴、戴护目眼镜，使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作，在雷电或者大雨的气候下禁止操作。

(2) 在拉闸操作时，一般规定为先拉断中间相，再拉背风的边相，最后拉断迎风的边相。

这是因为配电变压器由三相运行改为两相运行，拉断中间相时所产生的电弧火花最小，不致造成相间短路。

其次是拉断背风边相，因为中间相已被拉开，背风边相与迎风边相的距离增加了一倍，
即使有过电压产生，造成相间短路的可能性也很小。

最后拉断迎风边相时，仅有对地的电容电流，产生的电火花则已很轻微。

(3) 合闸的时候操作顺序拉闸时相反，先合迎风边相，再合背风的边相，最后合上中间相。

(4) 操作熔管是一项频繁的项目，注意不到便会造成触头烧伤引起接触不良，使触头过热，弹簧退火，促使触头接触更为不良，形成恶性循环。

所以，拉、合熔管时要用力适度，合好后，要仔细检查鸭嘴舌头能紧紧扣住舌头长度三分之二以上，可用拉闸杆钩住上鸭嘴向下压几下，再轻轻试拉，检查是否合好。

合闸时未能
到位或未合牢靠，熔断器上静触头压力不足，极易造成触头烧伤或者熔管自行跌落。

4、加强跌落式熔断器的运行维护
为使熔断器能更可靠、安全的运行，除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格产品及配件(包括熔件等)外，在运行维护管理中应特别注意以下事项：
（1）熔断器的额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适，若配合不当必须进行调整。

（2）熔断器的每次操作必须仔细认真，不可粗心大意，特别是合闸操作，必须使动、静触头接触良好。

检查熔断器转动部位是否灵活，有否锈蚀、转动不灵等
异常，零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。

（3）熔管内必须使用标准熔体，禁止用铜丝铝丝代替熔体，更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。

（4）对新安装或更换的熔断器，要严格验收工序，必须满足规程质量要求，熔管安装角度达到25°左右的倾下角。

（5）熔体熔断后应更换新的同规格熔体，不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。

（6）应定期对熔断器进行巡视，每月不少于一次夜间巡视，查看有无放电火花和接触不良现象，有放电，会伴有嘶嘶的响声，要尽早安排处理。

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