行业资料：________ 危险气体安全管理规定
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日期：______年_____月_____日
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危险气体安全管理规定
1、目的
为加强公司危险气体/化学品的管理，防止潜在的危险因素意外发生，将风险降低到最低限度，特制定本规定。
2、范围
本规定对公司危险气体/化学品的储存、运输、使用进行了具体规定，适用于对公司危险气体/化学品的安全管理。
3、名词解释3.1危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。
3.2重大危险源指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品且危险化学品的数量等于或者超过临
界量的单元(包括场所和设施)。
4、职责4·1材料库负责对仓库危险气体/化学品进行管理。
4·2使用部门对危险气体/化学品使用情况进行管理。
4·3发生意外事故时行政办公室联络相关政府单位协助处理。
4·4危险气体/化学品统一由采购部负责采购。
5、工作程序
5·1危险气体/化学品的采购
5·1·1危险气体/化学品采购前，采购部应根据供应商的生产设备、生产能力、环境管理和保护情况，是否通过环境认证等方面进行综合评价，合格的纳入“合格供方名单”，具体按《采购控制程序》有关规定执行。
5.1.2危险气体/化学品采购时，采购部应联系专用运输工具和专业人员负责运输，要符合国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》
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中的相关要求。
5.2危险气体/化学品的日常管理5.2.1危险气体的管理1）使用危险气体时使用人员必须对设备/工装进行检查，确认是否漏气或可能漏气的因素，发现时应及时进行维护修理。
2）所用危险气体应由专人管理和保管，必须放置在指定地点，其操作人员必须培训合格后方可上岗。
5.2.2危险化学品的管理1）本公司所使用的危险品或化学品统一储存在专用仓库内，并依照其相关储存条件进行储存和保管。
2）本公司所产生的废溶剂存放于适当废溶剂存放区。
3）使用现场只能储放少量化学品或危险品，方便使用即可。
5.2.3危险气体/化学品的储存、使用应依据国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》中有关条款进行管理。
5.3化学品泄漏时的管理
5.3.1确认泄漏物5.3.2抢救人员需穿戴必要的防护用具进行处理5.3.3控制污染源5.3.4移开其他危害物质或废溶剂5.3.5疏散不必要人员接近，并保持通风。
5.3.6将清理过的物质、废弃物放置在有明显标识的处理袋内。
5.3.7如使用水清洗污染物区之残余时，禁止流出场外，并进行收集。
5.3.8使用工具或个人防护具用后清洗时，也应将废液收集在专用桶内。
5.4特记事项5.4.1严禁不相关人员在泄漏物尚未处理干净时进入泄漏区5.4.2在未完全了解泄漏区域的状况时，严禁开动任何电气用品或开关5.4.3移开火源5.5事故调查5.5.1由事故单位针对事故的经过及处理情况，说明泄漏事故，并填写报告表。
5.5.2视问题的严重性，由行政办公室召集相关单位(含事故单位主管)研究改善对策，并具体改善后，由行政办公室进行成效跟踪。
5.6泄漏之紧急处理程序部分，建议如下:5.
6.1少量泄漏:以泄漏面积小于4平万公尺为原则，定义为一人可处置的泄露
量。
5.6.2发现泄漏时立即通知部门主管。
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5.6.3部门主管按紧急应变措施派出化学泄漏处理小组处理。
5.6.4使用化学处理车(箱)内的吸附棉或擦试布，将泄漏物清理干净。
5.6.5将擦试过的布或纸及口罩丢入专用处理筒中并关紧。
5.6.6将手套放回原处。
5.7大量泄漏:以泄漏面积大于4平方公尺(概估)为原则，定义为一人无法处理的泄漏量。
5.7.1发现者立即联络行政办公室，内容为何时、何处发生、何泄漏物、现在状况如何。
5.7.2请身边的人支援设定警戒区围墙周围。
5.7.3先由化学泄漏处理小组作初期处理人员管制。
5.7.4待外部支援到达处理后，协助管制人员。
5.7.5待擦试派及口罩丢入紧急处理袋中并关紧。
5.7.6若大量泄漏时身旁无人可支援处理，则先穿防护口罩及手套，作泄漏之初期处理后，立即汇报部门主管。
5.7.7事故部门填写"事故发生报告书"，并按《环保安全事故调查处理规定》执行。
5.8事故应急救援5.8.1公司编制《火灾爆炸应急预案》，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
5.8.2公司如发生危险气体/化学品事故，应立即按应急预案组织救援，并报告相部门，按《火灾爆炸应急预案》执行。
6、记录
合格供方名单
事故发生报告书
危险源与危险源的预防控制
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（1）、作业地面应设专门的监护人；
（2）、凡参加高处作业人员必须按要求进行体检，合格后方可进行；（3）、高处作业人员按要求系好安全带（绳），且要高挂低用，同时穿好工作服；
（4）、高处作业人员在转移作业位置时，不得失去保护，手扶构件必须牢固；
（5）、高处作业的平台走道等应有栏杆及防护网；
（6）、吊车和施工人员应听从指挥，避免盲目作业；施工人员应到岗到位，分工明确、合理，指挥统一、信号明确清晰、协调配合默契；
（7）、施工前应认真检查机械的状态，不得有带病机械进入现场进行施工；
（8）、安全责任明确，作业前安全交底到位，使每个施工人员都能切实了解每个工序应做的安全防范意识，保证施工一线的安全监护作用；
（9）、起吊前计算被吊物重量、吊车以及钢丝绳索的安全系数，还应检查钢丝绳索线、吊具是否完好、无损伤，施工机械和施工人员是否已具备起吊条件。
危险点：物体坠落
控制措施：
（1）杆塔上应尽量避免上下交叉作业。
必须有交叉作业的，应相互配合；
（2）上下工作人员传递物体要用绳索或工具袋；
（3）施工完毕后及时收拾和整理工具。
危险点：架构倒塌
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控制措施：
（1）起吊指挥人员应与吊车司机配合好,指挥人员必须使用口哨,手势或旗语语号.
（2）拉线夹角与长度,现场应严格按本措施选用的绑点及吊点吊套长度和规定的绕圈数,任何人不得随意更改;
（3）地锚的埋设应设专人检查,不得浅埋、松埋,起吊时应设专人看管。
架构一经吊装完毕应及时检查拉线和楔子的固定情况。
钢管组立后确认固定牢固后方可拆除绳套；
（4）起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的中心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，杜绝吊车斜拉硬拽，吊物未固定好，严禁松钩；
（5）在确认架构钢管牢固、可靠、钢横梁固定、符合技术规范要求的情况下方可拆除两侧拉线。
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