2005年度GMP培训教材工程部设备清洗及设备安全操作第一章:设备清洗操作规程空调系统的清洁规程1.冷冻机组1.1.每月用水及清洁剂对压缩机外表及连接管,冷凝器外表蒸发器及膨胀阀外表清洗干净。
1.2.先将电控箱电源切断,用水及清洁剂将箱内及底座擦洗干净。
每月一次。
2.风柜2.1.先切断控制箱电源,用水及清洁剂将风柜控制箱、压差表、温度计、电动阀等擦洗干净,每月一次。
2.2.用水及清洁剂将风柜外表擦洗于净,每月一次。
2.3.用水及清洁剂将风柜内表,风机与马达外表擦洗干净,每半年一次。
2.4.每月用水及清洁剂对冷却水泵、冷冻水泵、热水泵、排风机等外表及连接管道擦洗干净。
2.5.每二个月用水将送风管、排风管、冷热水管外表清洗干净。
2.6.每三个月将冷却水管内的水排空,用自来水冲洗一次,再用自来水充满。
初效过滤器的清洗规程1.拆除程序1.1.关掉主电源,打开风柜侧门。
1.2.进入风柜,拆下过滤器网套。
1.3.清洁风柜内壁及底面,同时检查风柜电机,给轴加油等。
2.清洗过滤器2.1.用清洁剂(适量)将拆下的过滤器泡10~15分钟。
2.2.用清水冲洗泡过的过滤器,直到把清洁剂洗净。
2.3.将洗净的过滤器自然晾干。
2.4.检查过滤器有无破漏,如发现破漏应更换。
3.安装程序3.1.将清洗好、晾干的过滤器,逐一装好。
3.2.关好风柜侧门。
3.3.合上电源,开机试运行。
3.4. 稳定进行,确认无误关机。
3.5. 清洗周期:每半月清洗一次。
3.6. 更换周期:3个月。
中效过滤器的清洗规程1.先关闭机房的门窗,以免灰尘进入风道。
2.从过滤器上小心拆下空气过滤布。
3.拆下的滤布先放入洗衣机用自来水漂洗两次,每次3分钟。
4.加洗涤剂洗去污垢或尘土。
5.用自来水将漂洗三次,每次5分钟。
6.用纯化水漂洗两次,每次5分钟,甩水后自然晾干。
7.熨烫后装入洁净塑料袋,以备下次更换。
8.清洗周期:每月一次。
9.更换周期:一般为6个月,若未到更换期而过滤器清洗后压差达到初阻力1.5倍时,应提前更换。
10.空气过滤布更换完毕后,应开启空调系统运行两小时后才能生产。
高效过滤器的检漏更换规程1. 高效过滤器一般情况下每年更换一次,每月检漏一次,以保证达到洁净度要求。
2. 高效过滤器通过每月一次检测房间风量及尘粒数来确定更换时间,当房间尘粒数超标,且风口风速低于设计值的70%时应更换。
3. 更换的操作步骤如下。
3.1. 先拆扩散板固定螺钉,取下密封海绵。
3.2. 取下高效过滤器,安装新的过滤器。
3.3. 将密封海绵固定好,安装好扩散板,在周围涂密封胶。
3.4. 装好后做检漏测试,方法为在过滤器出风面上,匀速拖动风速仪的探头,风速突然升高的地方则为漏风点,边框密封处风速大于0.1m/s 则有漏风,处理好漏风点。
3.5. 更换后,做好记录。
工艺用水输送系统清洗消毒操作程序1.纯化水输送系统的清洗。
1.1.对纯化水贮罐应每月进行一次全面清洗。
使用长柄刷彻底刷洗罐内表面,不留死角,纯化水冲净。
1.2.纯化水输送系统一般每年一次酸碱处理。
处理过程为纯化水循环预冲洗——碱洗——纯化水冲洗——酸洗——纯化水再冲洗几个步骤。
1.2.1.纯化水循环预冲洗,先将原有的水排放干净,再在贮液罐中注入足够的纯化水,用水泵进行循环,15分钟后打开排水阀,边循环边排放。
1.2.2.碱洗:准备氢氧化钠化学纯试剂,加入热水配制成1%(体积浓度)的碱液,用泵进行循环,30分钟以后,打开排水阀排放。
1.2.3.冲洗:将纯化水加入贮液罐,启动水泵,打开排水阀排放,排放时间应不少于30分钟。
1.2.4.酸洗:用纯化水及化学纯的硝酸酸配制成8%的酸液,在49℃~52℃温度下循环30分钟后,打开排水阀排放。
1.2.5.初始冲洗:常温纯化水冲洗,时间不少于10分钟。
1.2.6. 最后冲洗:再次冲洗,直至各出水口电阻率合格为止。
1.2.7. 清洗过程及其参数应做好记录。
第二章:设备安全操作规程GZZ—15型全自动干洗机操作规程1. 操作方法1.1. 电脑可以存储5套程序,分别存储在“Ⅰ”、“Ⅱ”、“Ⅲ”、“Ⅳ”、“Ⅴ”里面,用户要据自已的具体情况,对程序进行设置,使用时,直接按“Ⅰ”~“Ⅴ”中需要的程序。
1.2. 程序设定好以后,就不需要经常对程序进行改动,具体使用时,如需要更改某一数据,直接按“←”,使电脑显示在某一状态的反白字体,然后按“+”或“-”键进行修改。
1.3. 在运行过程中,如需要更改某一数据,方法同上述第1.2条。
1.4. 中途可以开门检查衣物的烘干情况,及时对参数进行修改。
1.5. 烘干温度根据不同的织物一般设在50~60℃。
同时,是温度优先还是时间优先,对温度设定也有一定关系。
如果设定温度优先,则设定温度可稍低一些。
2. 注意事项2.1. 本机只能烘干经水洗后的织物,严禁将带有易燃、易爆、易挥发性的物体放入本机内烘干。
2.2. 本机应做好可靠的接地工作,接地电阻应小于4Ω,并定期对电器(电机)进行绝缘检查,绝缘电阻应大于2MΩ。
2.3. 本机设有安全保护连锁装置,当门打开时,主电机将停止工作,这不仅保护了装料、取料时的安全,而且方便用户在烘干加热过程中,随时打开门,检查织物的烘干情况,但由于惯性,转笼不可能马上停止转动,所以,仍须小心。
3. 常见故障与排除3.1. 电脑无任何显示原因1:电闸未合上或停电:把电闸合上。
原因2:熔芯断:更换熔芯。
3.2. 开门灯亮,机器不工作。
原因1:门未关好:把门关好。
原因2:磁性开关接触不好:使磁性开关接触准确。
原因3:门控导线断路:使导线通路。
3.3. 过载灯亮。
原因1:热继电器脱扣:打开电控箱门,按热继电器过载按钮,使得以恢复。
原因2:因缺相而使热继电器脱扣:更换熔芯,并使热继电器过载按钮复位。
3.4. 烘干速度慢,时间长。
原因1:棉屑柜未及时清理:清理棉屑内过滤网上的棉屑,使气流畅通。
原因2:排气门开得太小:把排气门开大。
原因3:风机反转(一般在停电或线路修理时电源相序搞错)排除:检查风机旋转方向是否正常。
原因4:电脑温度设置太低:重新设置。
原因5:蒸汽供应不够:使蒸汽压力保持在0.4~0.6Mpa。
原因6:疏水阀供应不正常:更换或修理。
原因7:风管管路堵塞:清理风管管路。
HLT-组合式冷却塔操作规程1. 开机前应对进、出水管,进、出水水盆进行全面清洗,排除杂物,检查传动部位紧固件是否紧牢,用手攀动风机叶轮,手感目睹是否灵活,叶片不得刮碰筒体,检查动力接头是否安全。
2. 风机的转向,从塔顶向下看顺时针为正确转向。
风机启动时,为防止扭转力过大烧坏电机,需降压启动,待动转正常后,需检查电机的电流、电压、振动、噪声等是否在正常范围,如有异常应及时检修。
3. 皮带传动减速风机运转一段时间后,应重新调整张紧度。
4. 风机运转正常后,启动循环进水水泵,塔出水阀关闭,待存水盘水位线达到后再打开出水阀,投入正常运行。
塔顶两侧布水管阀门应调整正常,使两侧散水槽内的水应保持均衡。
集水盘水运行时应保持适当的水位线。
5. 冷却塔的冷效受冷却水量、进出水温度、当地气象参数、安装环境的影响,因而,操作人员应注意上述参数的变化,及时作好日台帐记录,冷却塔在运行时,必须有专人排除。
XGB-15Z型工业洗脱机操作规程1. 操作方法1.1. 接通电源,打开自来水及蒸汽管路上的手动阀门。
1.2. 把准备好的皂粉(无泡型)或洗衣碱放进皂液箱中,并关上门。
1.3. 把待洗衣物放入洗缸中,关好门。
1.4. 设置水温,按电脑板上的“∧”或“∨”键,可进行温度设置,一般在70℃左右。
1.5. 按“启动”键,灯亮。
1.6. 按“加水”键,灯亮。
水位到视镜中心时,关“加水”键。
1.7. 按“洗涤”键,灯亮。
正反转洗涤。
1.8. 按“皂液”键,灯亮,20秒左右关“皂液”键,灯灭。
1.9. 按加热键,灯亮,温度到设定置后,自动关闭。
1.10. 洗涤25分钟左右,关“排水”,关“洗涤”。
1.11. 按“加水”键,到高水位后自动关闭。
1.12. “加水”关闭后,按“洗涤”键。
1.13. 洗涤5分钟后,按“排水”键排水。
1.14. 排水2分钟后,关“排水”,开“加水”,到高水位后自动关闭。
1.15. “洗涤”3分钟左右,开“均布”,均布20秒钟后,自动打开排水阀排水,2分钟后,开“高脱”,脱2分钟后,关高脱,整个洗涤过程结束。
2. 注意事项:2.1. 自来水压须在0.2~0.3Mpa,压力太低,会使排水阀无法打开,水未排尽时,严禁启动高脱。
2.2. 高脱震动大小,与均布的好坏有直接关系,而均布的好坏又带有一定的偶然性,所以,高脱震动过大时,应立即停机,重新注水均布。
电梯使用的标准操作程序1. 司机或管理人员在电梯行驶前的检查与准备工作。
1.1. 开门进入轿厢之前,须注意轿厢是否停在该层。
1.2. 开启轿内照明。
1.3. 将电梯上下行驶数次,无异常现象后方可使用。
1.4. 层门关闭后,从层门外不能用手拨开,当层门轿门未完全关闭时,电梯不能正常启动。
1.5. 平层准确度应无显著变化。
2. 电梯行驶中司机或管理人员注意事项:2.1. 在服务时间内,如司机需离开或电梯停用时,必须将轿内电源开关断开。
2.2. 轿厢的载重量应不超过额定的载重量。
2.3. 不允许装运易燃、易爆的危险物品,如遇特殊情况,需经司机和管理部门同意和批准并严加保护措施后装运。
2.4. 严禁在层门开启情况下,锨按检修钮来开动电梯作一般行驶,不允许锨按检修、急停按钮来作一般正常行驶中的消号,严禁短接电梯轿门、厅门电气开关强行行驶电梯。
2.5. 不允许利用轿顶安全窗的开启来装运长货物。
2.6. 轿厢顶上部除电梯固有设备外,不得放置他物。
2.7. 严禁在轿厢内戏闹。
3. 当电梯使用中发生如下故障时,司机或管理人员应立即通知维修人员,停用检修后方可使用。
3.1. 轿、层门全关闭后,电梯未能正常行驶时。
3.2. 运行速度显著变化时。
3.3. 层、轿门关闭前,电梯自行行驶时。
3.4. 行驶方向与选定方法相反时。
3.5. 如内选、平层、块速、召唤和指层信号失灵失控时(司机应立即锨按急停按钮)。
3.6. 发觉有异常噪音,较大震动和冲击时。
3.7. 当轿厢在额定载重量下,如有超越端站位置而继续运行时。
3.8. 安全钳误动作时。
3.9. 接触到电梯的任何金属部分有麻电现象时。
3.10. 发觉电气部分因过热而发出焦糊臭味时。
4. 电梯使用完毕停用时,司机或管理人员应将轿厢停在基站,将操纵箱上开关全部断开,并将层门关闭。
5. 发生紧急事故时司机应采取下列措施:5.1. 当已发觉电梯失控而安全钳未起作用时,司机应保持镇静,先按下急停开关,严肃告诫乘客切勿企图逃出轿厢,并作好承受轿厢急停而产生冲击的思想准备。