雨污水管道专项施工方案
一、施工准备:
1、材料
( 1) 石灰: 石灰质量应符合上级Ⅲ级以上的生石灰或消石灰的技术指标, 要尽量缩短石灰的存放时间, 石灰的野外堆放时间较长时应妥善覆盖保管, 不应遭日晒雨淋。
( 2) 管材: 道路所用管材应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836- 标准。
( 3) 混凝土:
( 4) 橡胶圈接口: 胶圈无气孔、裂缝和重皮。
其物理性质应符合:
a.邵氏硬度45-55度
b.伸长度≥375%
c.拉伸强度≥9MPA
d.压缩永久变形( 700 CX24h) ≤20%
e.热空气老化( 70℃*7天)
硬度变化-5~+8IRHD
拉伸强度变化≤-20%
扯断伸长率变化-30~+10%
f.压缩率30%为宜。
二、施工流程
1、土方开挖
( 1) 测量
施工测量仪器选用经检定合格的全站仪、水准仪等仪器。
a、施工前由测量人员先校核图纸, 根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置, 以及施工地段的地形地物, 确定施测方法。
b、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位, 再根据管中线及基坑开挖横断面图要求, 放出开挖控制桩。
c、将施工地段的原地标高复测一次, 以确定该施工地段的开挖深度。
d、在施工过程中, 施工人员要注意保护测量控制点, 如发现测量控制点被破坏, 及时会知测量人员补测, 以保证测量精确度。
e、进行施工放样测量, 定出管道中线及井位并引出水准基准点, 作为整个
雨水工程的控制点。
每次测量均要闭合, 按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高, 若与设计有矛盾, 应立即会知设计人进行调整。
f、根据测量成果和施工方案放出开挖开口线。
( 2) 沟槽开挖
雨水管沟和污水管沟开挖均采用PC220液压反铲挖掘机开挖, TY120推土机推土, 人工配合, 根据挖掘机性能和工作面大小, 管沟开挖采取一次开挖成型。
雨污水管沟开挖出的土方均堆在管沟东侧, 西侧摆放管道, 预埋管沟开挖出的土方单边堆土。
a、雨水管和污水管开挖按照由南向北的顺序施工, 以利沟槽的临时排水。
b、遇有砂层的管道沟槽或沟槽深度超过3m的地段采用木支撑支护。
c、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度和支撑、模板的厚度而定。
d、施工中利用截水沟等方法防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时, 若不能及时进行下一工序时, 基底设计高程( 注意: 实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚) , 以上宜留20cm左右一层不挖, 待下一工序进行前人工予以开挖。
e、每一段沟槽内采用明沟排水,分段设置临时集水井配合水泵以满足施工临时抽水需要。
f、挖出的土多余土方直接运至于规划弃土地点, 其余暂时堆至离坑边2米以外的规划机动车道位置以备回填之用, 不应堆在基坑顶边, 以免加重土坡压力和阻碍操作及运输管道。
g、基坑挖至设计高程, 应迅速进行复核中线和基础处理, 无误后立即安装管道, 匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
h、在开挖前, 沟槽的断面, 开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置, 确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏, 在用机械挖土时, 要防止超挖, 挖至离设计标高前20～30cm时用人工
开挖、检平, 尽量避免超挖现象。
若有超挖, 应将扰动部分清除, 并必须用中砂或灰土回填、夯实。
开挖要保证连续作业, 衔接工序流畅, 分段开挖, 每段长约以3-5个检查井为一段, 以减少塌方或破坏土基, 同时要注意边坡土体及支挡板变化, 出现问题及时处理。
减少意外事故。
i、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。
j、开挖时, 随时测量监控, 保证开挖边坡、基坑尺寸, 轴线、槽底的高程达到沟槽验收规定的要求。
2、沟槽支护措施
( 1) 沟槽支护体系重点考虑的因素包括: 开挖深度、工程地质情况、周边建筑物等。
( 2) 支撑方式: 木挡板支撑。
( 3) 木材撑板及支撑构件规格如下:
撑板厚度为50mm, 长度2m; 纵梁为方木, 断面尺寸: 150mm×150mm; 横撑采用圆木, 直径为100mm。
( 4) 撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置:
横撑的水平间距4m; 每根横梁或纵梁设2根横撑; 根据开挖深度横撑在垂直方向上设一道或二道, 设二道时横撑的垂直间距1.5m。
( 5) 横梁、纵梁和横撑的安装
①撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
②在不稳定土层中采用撑板支撑时, 开始支撑的开挖沟槽深度不得超过
1.0m; 以后开挖与支撑交替进行, 每次交替的深度宜为0.4～0.8m。
③撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴, 当有空隙时, 应填实。
横排撑板应水平, 立排撑板应顺直, 密排撑板的对接应严密。
④横梁应水平, 纵梁应垂直, 且必须与撑板密贴, 联接牢固;
⑤横撑应水平并与横梁或纵梁垂直, 且应支紧, 联接牢固。
⑥采用横排撑板支撑, 当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时, 管道下
面的撑板上缘应紧贴管道安装; 管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。
( 6) 支撑的施工质量要求:
①支撑后, 沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定;
②横撑不得妨碍下管和稳管;
③安装应牢固, 安全可靠;
④上下沟槽应设安全梯, 不得攀登支撑。
⑤承托翻土板的横撑必须加固。
翻土板的铺设应平整, 其与横撑的联接必须牢固。
⑥拆除支撑前, 对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查, 制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
( 7) 拆除撑板支撑时要符合下列规定:
①支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行, 且在拆除后应及时回填;
②采用排水沟的沟槽, 从两座相邻雨水井的分水岭向两端延伸拆除;
③多层支撑的沟槽, 待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑;
④拆除单层密排撑板支撑时, 先回填至下层横撑底面, 再拆除下层横撑, 待回填至半槽以上, 再拆除上层横撑。
⑤当一次拆除有危险时, 采取替换拆撑法拆除支撑。
3、沟槽检查验收
沟槽开挖完成后, 进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
4、管沟灰土垫层施工
雨污水管沟基础为15cm灰土垫层, 然后浇筑砼基础。
灰土在场拌站按一定比例拌和, 用自卸汽车拉运至灰土回填工作面, 人工倒运入管沟, 人工平整, 用电夯夯实, 并随时测量灰土标高, 符合设计要求。
5、管道施工
( 1) 装卸、运输及堆放
①装卸砼管均采用15T汽车起重机吊装, 吊索采用柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳, 管道起吊要找准吊心从两点起吊, 严禁单点起吊。
②管道堆放: 管节堆放在堆管区, 堆放时必须垫稳, 两点支撑, 承插口悬空, 支撑宽度0.4-0.8m, 支撑物采用软性材料或松软砂土。
( 2) 管道接口所用的橡胶圈应按下列要求保存:
①密封橡胶圈在安装之前妥善保存, 放置于阴凉处, 橡胶圈宜保存在低于30℃的室内, 防止暴晒于日光下, 距一般热源距离不应小于1m, 远离热源。
②橡胶圈不得同能溶解橡胶的溶剂(油类、苯等)以及对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起, 更不得与以上物质接触;
③橡胶圈在保存及运输中, 不应使其长期受挤压, 以免变形;
④当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时, 可不必取出保存, 但应采取措施防止橡胶圈遗失。
( 3) 承插口管道安装:
采用垫块法安管
①施工程序:
预制垫块——安垫块——排管——下管——在垫块上安管——接口——支模——浇筑混凝土基础——养护
管道安装时, 先铺设垫块( 每节管下两个垫块) , 再在垫块上安装做接口, 然后再浇筑混凝土基础和管座。
这种安装方法平基与管座同时浇筑, 整体性好, 管道接口的施工质量容易保证。
②下管、安管
a、下管: 采用15T汽车式起重机下管,
b、安管: 采用吊车配合吊链拉入法, 在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳, 用吊车将待装管子吊起, 在待装管口处放好后背横梁, 用钢丝绳和吊链连好绷紧对正, 拉动吊链, 即将管口对接, 每接一根管子, 将钢拉杆加长一节, 安装数根管子后, 移动一次栓管位置。
采用边线法确定中心高程。
承插口管安装, 在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致, 由低点向。