数控系统信息采集
方案分析:
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数控系统加工信息采集及处理
数控系统分析: PC嵌入NC
采用与通用PC 机体系结构兼容的总线式、模块化、开放型结构作为开发平台。 代表性系统:西门子公司SINUMERIK 840D/840Di系列;FANUC 160i/180i/210i 系列、FANUC300i/310i/320i 系列;海德汉 iTNC530系列。
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数控系统加工信息采集及处理
问题提出:
不适应网络 化生产 最终用户需 求不专一 数据采集 及处理 现有机床改 造升级
DNC概念: 通常是指计算机直接数控或分布式数控,即用一 台或多台计算机对若干台数控机床进行综合数字 控制,完成制造数据传输、机床状态监控等功能 的一种方法。 1
数控系统加工信息采集及处理
系统特点
系统具有一定的开放性,可供厂家用户进行二次开发。 数控系统有丰富的接口支持:RS232,网络接口,USB等 有较为丰富的开发资源
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数控系统加工信息采集及处理
数据采集方式
西门子840D系 统
• 通过PLC 读取NC变量 • 商业化的数据采集解决方 案 • 标准化的OPC 接口开发
FANUC 16i/31i 数控系统
• 配备PC 特有的图形用户接 口GUI • 对中国存在一定的技术封 锁 • C 语言或BASIC 语言调用 的FOCAS1 驱动器和函数 库
海德汉iTNC530 数控系统
• 基于PC平台 • Remo Tools SDK开发工具 包
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数控系统加工信息采集及处理
数控系统分析:
经济型数控系统
数据采集方式
不具有网络接口 系统信息开放少
数据采集卡
• 系统不提供机床信息 • 在机床电气线路上布置信 号采集点
串口数据采集
• 宏指令采集(信息量根据 数控系统确定) • 特殊程序上报采集(需人 员操作)
PLC数据采集
• 机床封闭性,不提供接口, 需改造机床 • 缺乏运行状态参数
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数控系统加工信息采集及处理
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