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《发酵工业无菌技术》PPT课件
对无菌是很难做到的,也是不必要的。因此 在工程设计中常取N=10-3。
• 二、分批灭菌
• 分批灭菌的设计
在发酵罐中进行实罐灭菌,是典型的分 批灭菌。全过程包括升温、保温、降温三个 过程。
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孢子热死亡的规律符合
d d N tkN
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积分得(8)
ln N N 0 K t
在分批灭菌过程中
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4.4发酵培养基及设备管道灭菌
• 4.4.1湿热灭菌原理
湿热灭菌中的相关定义
杀死微生物的极限温度称为致死温度。在致死温度下,杀死 全部微生物所需的时间称为致死时间;在致死温度以上,温度 愈高,致死时间愈短。
微生物的热阻:是指微生物在某一特定条件(主要是温度和加 热方式)下的致死时间。相对热阻是指某一微生物在某条件下 的致死时间与另一微生物在相同条件下的致死时间的比值。
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实验证明,微生物营养细胞的均相热死灭动力学符合化学反应的 一级反应动力学,即:
d d N tkN 1
N:任一时刻的活细菌浓度(个/L) t:时间(min) 活菌的减少率与N的关系
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K:比热死速率常数(min-1) 取边界条件t=0,N=N0,对(1)积分得 或
ln N N 0 K t 2
一,培养基湿热灭菌需解决的工程问题 1.将培养基中的杂菌总数N0 杀灭到可以接受的总数N(10-3), 需要多高的温度、多长的时间为合理。 2.灭菌温度和时间的确定取决于: (1)杂菌孢子的热灭死动力学 (2)反应器的形式和操作方式 (3)培养基中有效成分受热破坏的可接受范围
二、微生物的热死灭动力学方程
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4.2.2杂菌污染的防治
• 杂菌的检查与类型判断
显微镜检查法
平板划线培养
肉汤培养
发酵过程的异常观察法:溶解氧水平异常变化、通过 传变感化器或取样分析观察PH的变化、尾气中CO2异常
污染的原因分析
种子带菌、空气带菌、设备渗漏、灭菌不彻底、操作 失误和技术管理不善
分析污染杂菌的种类
分析污染杂菌的时间
灭菌温度0C 100 110 115 120 130 145 150
灭菌时间min 400 36 15 4 0.5 0.08 0.01
营养成分破坏率(%) 99.3 67 50 27 8 2 1
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4.4.2 培养基灭菌的工程设计
• 一、无菌的标准 • 根据微生物热死灭方程,要求灭菌后达到绝
分析污染杂菌的程度
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• 杂菌污染的途径及其预防 种子带菌及其预防: 1.培养基及其器具彻底灭菌 2.避免菌种在移接中污染 3.避免菌种在培养和保藏中污染 过滤空气带菌及其防治 设备的渗漏或死角染菌及其防治 培养基灭菌不彻底导致染菌及其防治 操作不当造成染菌 噬菌体染菌及其防治
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4,培养基灭菌的要求 (1)达到要求的无菌程度(10-3) (2)尽量减少营养成分的破坏,在灭菌过程中, 培养基组分的破坏,是由两个基本类型的反应引 起的: 培养基中不同营养成分间的相互作用; 对热不稳定的组分如氨基酸和维生素等的分解。
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4.2发酵工业污染的防治策略
4.2.1污染的危害
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各种微生物对湿热的相对热阻
微生物 相对 热阻
营养细 1.0
胞和酵 3×1
母
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细ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ芽 2~1
孢 霉湿菌孢热灭01菌~5的优点
子 病蒸蒸蒸毒汽汽汽和来有有源强很容的大易穿的,透潜操力热作,;费灭用菌低易,于本彻身底无;毒; 噬操菌作体方便,易管理。
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4.4.1湿热灭菌的理论基础
• 在连续发酵过程中,杂菌的生长速度有时会比 生产菌生长得更快,结果使发酵罐中以杂菌为 主;
• 杂菌及其产生的物质,使提取精制发生困难
• 杂菌会降解目的产物;
• 杂菌会污染最终产品,杂菌会污染最终产品;
• 发酵时如污染噬菌体,可使生产菌发生溶菌现 象。
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2,工业上具体措施包括: (1)使用的培养基和设备须经灭菌; (2)好氧培养中使用的空气须除菌处理; (3)设备应严密,发酵罐维持正压环境; (4)培养过程中加入的物料应经过灭菌; (5)使用无污染的纯粹种子。 3,培养基灭菌的目的 杀灭培养基中的微生物,为后续发酵过程创造无 菌的条件。
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lN N 0 n lN N 0 n N N 1 2 N N 2 lN N 0 n lN N 1 2 n lN N 2 n9
因为升温、冷却阶段T是时间t的函数,K不是常数,所以:
4.3发酵工业的无菌技术
• 工业上具体措施包括: • (1)使用的培养基和设备须经灭菌; • (2)好氧培养中使用的空气应经除菌处理; • (3)设备应严密,发酵罐维持正压环境; • (4)培养过程中加入的物料应经过灭菌; • (5)使用无污染的纯粹种子。
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• 灭菌的方法
• (1)化学法 • 化学药品灭菌法 • (2)物理法 • 干热灭菌法 • 湿热灭菌法 • 射线灭菌法 • 过滤除菌法 • 火焰灭菌法
N N 0 e Kt 3
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• lnN0/N=kt
2.303logN0/N=kt
t=2.303 /k logN0/N 对数残存规律 工厂的经验数据,高温灭菌时间15-30s,
维持8-25min。
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• 培养基达到完全灭菌时,灭菌温度和灭菌时间对培养基养分 破坏的比较(以VitB1为准)
第四章 发酵工业的无菌技术
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• 4.1 灭菌与消毒的区别
灭菌:用物理或化学方法杀死或除去环境中 所有微生物,包括营养细胞、细菌芽孢和 孢子
消毒:用物理或化学方法杀死物料、容器、 器皿内外的病源微生物。
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• 培养基灭菌的目的
• 1,在发酵过程中夹杂其它杂菌造成的后果:
• 生产菌和杂菌同时生长,生产菌丧失生产能力;
1.使生物反应的基质或产物,因杂菌的消耗而 损失,造成生产能力的下降。
2. 杂菌也会产生代谢产物,这就使产物的提取 更加困难,造成得率降低,产品质量下降。
3. 有些杂菌会分解产物,使生产失败。 4. 杂菌大量繁殖后,会改变反应液的pH值,使
反应异常。 5. 如果发生噬菌体污染,生产菌细胞将被裂解,
使生产失败。