450立方米高炉工程施工方案编制:审核:审批:施工单位:施工日期:批准单位:本方案内有关技术数据空白,根据有关资料填写目录一、编制说明二、工程概况三、施工部署3.1组织部署3.2工期计划3.3现场管理及人力安排3.4现场施工机具布置3.5施工机具计划四、主体工程施工方案4.1高炉本体及出铁厂施工方案4.1.1砼工程施工方案4.1.2钢结构工程施工方案4.1.3筑炉施工方案4.2三座热风炉施工方案4.2.1砼工程4.2.2热风炉本体钢结构施工方案4.2.3热风炉砌筑施工方案五,450m3高炉大修技术要求质量标准及质量保证措施六、安全保证措施七、计量管理工作八、档案工作管理九、附图:9.1主要施工机具布置平面图9.2施工网络图一、编制说明:本施工组织设计中的技术方案是依据现场状况及本公司以往同类工程经验,并结合我公司施工装备能力、技术状况而制定的。
各种技术参数执行国家现行标准。
二、工程概况:工程建设主要工程量:a.土建工程:包括 450m3 高炉基础,风口平台及出铁场,高炉本体及炉体框架,贮矿槽及上料系统;热风炉基础及平台,鼓风机站,空压机站,高炉主控楼,煤粉喷吹系统,水循环系统等建、构筑物,其中砼工程量度米3 ;钢结构工程量度吨;挖土方工程量米3 ,由于受地质条件影响,遇到地耐力不够设计要求的地段需加深或处理地基,此部分工程量需现场施工时增补或做设计变更。
b.高炉本体,热风炉本体及各种工艺管线制做安装,耐火材料砌筑工程量。
高炉本体,热风炉本体制安钢结构工程量吨,各种工艺管线吨,合计钢结构工程量吨,高炉炉内耐材砌筑工程量吨,三座热风炉炉内耐材砌筑吨;工艺管线耐材砌筑吨,合计耐火材料砌筑吨。
c.设备安装工程量设备安装包括高炉车间各种风口、渣口、铁口设备,冷却壁,炉前设备,炉顶设备,冲渣设备,煤粉喷吹设备,送风系统鼓风设备,热风炉炉内设备及各种阀门,TRT 发电系统等,总量吨。
d.配套的供配电系统工程量:供配电系统包括 6kv高压供电设施, 380V低压配电设施,及所有设备传动及控制系统。
三、施工部署:对于本工程我公司将组织施工管理人员,对施工进行全面管理,协调各工序间的配合、穿插。
充分发挥我公司人力资源雄厚,物力、技术资源丰富的优势,全力以赴组织施工,服从业主并与之竭诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务,确保工程优质高效、顺利完成。
3.2工期计划(见施工网络图)3.2.1“三通一平”现场拆除工期计划安排:a.一周时间临时电源安装调试完成。
各种设备机具开始进场安装,四台塔吊基础混凝土浇注前具备使用条件。
3.2.2土建工程及基础施工工期计划:( 1 )高炉基础40天制做完成,然后继续做出铁场厂房基础、出铁场平台基础,同时高炉基础上安装炉底水冷却系统,以上分项工程计划80天完成。
在此期间高炉钢结构(包括炉壳、框架梁及各层平台梁)在车间制做。
( 2 )主控楼施工计划在前期用60天完成。
( 3 )三座热风炉基础、各种工艺管线基础,重力除尘器基础,助燃风机房及烟囱基础、液压站基础施工计划用60天完成( 4 )布袋除尘器基础30天完成。
3.2.3主要钢构安装及设备安装工期计划:( 1 )高炉基础部分完工后计划安装高炉本体炉壳和框架梁以及各层平台。
同时在车间冷却壁(板)风、渣、铁口设备检验,做压力试验等。
( 2 )高炉炉壳安装完成后安装高炉炉内冷却壁炉喉钢砖,炉外安装水管及膨胀器,并做打压试验,工期 30 天。
( 3 )高炉冷却壁安装完成后进行炉内耐材砌筑,计划工期 40 天。
安装冷却壁的同时,炉顶框架梁,炉顶设备安装,出铁场平台制做,炉前设备(泥炮,开口机等设备)安装调试。
( 4 )施工后期高炉出铁场平台,铁沟砌筑烘烤同时上料系统(包括斜桥,转运站,皮带机)调试联动试车,第235天烘炉交付使用。
( 5 ) 1# 热风炉钢结构和炉篦子安装计划工期 65 天,三座热风炉不同步安装相差3天时间。
( 6 ) 1# 热风炉炉体安装完成后进行砌筑计划工期 55 天,三座热风炉不同步砌筑相差5天。
( 7 )砌筑结束后,利用 5 天时间做三座热风炉气密试验,找漏。
( 8 )热风炉烘炉前管道合口,各种设备联动调试。
( 9 )第220天烘炉,烘炉15天。
( 10 )第240天布袋除尘,矿槽,喷煤系统及各种供配电设备具备交付使用条件。
3.3现场管理及人力安排:3.3.1为加强施工现场统一管理,我公司将组织优秀的管理人员,对本工程进行统一协调指挥,对本工程全权负责。
3.3.2施工任务安排计划:(待定)。
3.3.3人力安排:a.管理人员:25人b.混凝土土建工程:(1)高炉基础、出铁场厂房基础及出铁场平台:266人力工:130人,钢筋工:60人,模板工:40人,焊工10人,操作工(包括振捣器操作工、吊车、板车、混凝土罐车司机等)38人,电工:2人,起重工:6人。
(2)热风炉基础:159人力工120人,钢筋工55人,模板工30人,操作工40人,电工2人,起重工2人。
(3)矿槽基础施工:244人力工120人,钢筋工50人,模板工30人,焊工15人,操作工40人,其他4人。
(4)布袋除尘,喷煤系统基础:300人c、钢结构制作、安装工程(1)高炉钢结构及重力除尘钢结构、炉壳制安:59人铆工10人,焊工30人,起重工10人,操作工3人,其他6人。
(2)高炉框架梁及各层平台:54人铆工10人,焊工20人,起重工15人,其他9人。
(3)热风炉钢结构制安:79人铆工15人,焊工40人,起重工15人,操作工3人,其他6人。
(4)各种管线制安及喷煤钢结构制安:54人铆工10人,焊工20人,起重工15人,其他9人。
d、筑炉工程(1)高炉砌筑:120人筑炉大工15人,小工30人,力工60人,材料员12人,操作员3人。
(2)热风炉砌筑:160人筑炉大工48人,力工48人,材料员12人,操作员及其他6人。
(3)各种管道砌筑:49人筑炉工10人,力工30人,材料员3人,操作员6人。
e、设备安装工程:包括风机、炉顶设备、炉前设备、风口设备、矿槽设备、送料系统设备、除尘设备等。
145人钳工80人,起重工30人,焊工20人,其他15人。
3.4 现场施工机具、设备平面布置3.4.1 吊装设备的布置:(1)在矿槽北面东西走向布置一台TQ80塔吊,塔吊立杆高大于30米,回转半径米,最大起重量吨,用于矿槽设备,钢结构安装。
(2)在高炉北侧布置一台120吨•米塔吊,最大起升高度米,回转半径米,最大起重量吨,用于高炉炉壳、框架梁、各层平台、厂房支柱、屋面、斜桥、炉顶设备、风、渣、铁口设备的安装,如有空闲也可吊装重力除尘和洗涤塔及煤粉喷吹设备的安装。
(3)在热风炉北侧东西走向布置一台120吨米塔吊,最大起升高度米,回转半径米,最大起重量吨,用于三座热风炉,助燃风机安装。
(4)在布袋除尘器北侧东西走向布置一台TQ80小塔吊,用于布袋除尘器等设备的安装。
(5)空压机站、出铁场除尘、矿槽除尘、运矿运焦皮带机、渣池天车等塔吊无法吊装的设备临时使用汽车吊进行吊装作业。
3.4.2 现场临建及构件存放处:(1)在出铁场除尘南侧的空地搭设现场施工用临建,旁边用做构件存放场地,高炉,热风炉耐材存放场地。
(2)在高炉南侧TQ80塔吊北侧设置两个预装平台,用于高炉炉壳预装,安装冷却壁阶段拆掉预装平台,此位置用做冷却壁存放场地。
(3)在三座热风炉南侧设四个预装平台,用于热风炉炉壳组对预装,重力除尘预装。
(4)在三座热风炉北侧分别设上料提升架各一个,用于炉内耐材砌筑的垂直运输工具。
(5)在高炉西侧(铁口侧)设进砖平台一个,标高与风口相同,用于高炉炉内耐材砌筑的通道。
高炉进入砌筑阶段炉壳预装平台位置,用做炉内耐材存放场地,炉地碳砖可用TQ80塔吊直接吊到进砖平台上,再从平台经风口、铁口运进炉内。
同样,热风炉进入砌筑阶段,炉壳预装平台位置,用做炉内耐材存放场地。
(6)混凝土搅拌站设在布袋除尘器北侧,空压机站西侧的空场。
制作各种设施的基础用的混凝土,从搅拌站运出。
(7)施工用的临时电源设在高炉西侧。
3.5 施工机具计划3.5.1 混凝土施工机具计划序号名称规格单位数量1 混凝土搅拌站台22 碰焊机台83 振捣棒个604 模板若干5 8T吊台66 水准仪台127 翻斗车辆248 专用罐车辆129 电焊机台83.5.2热风炉钢结构制安机具计划序号名称规格单位数量1 塔吊120吨米台12 板车30吨台33 CO2气保焊300A 台364 电焊机BX-500 台185 碳弧气刨台37 探伤仪台38 千斤顶10吨、16吨个各12个9 手拉葫芦2、5、10吨个各12个10 水准仪S3 台311 经纬仪T2 台312 卷板机台113 磨光机台4814 气焊工具套483.5.3高炉钢结构本体、框架梁结构安装机具计划序号名称规格单位数量1 塔吊120吨米台12 板车30吨、10吨台各13 CO2气保焊300A、500A 台各124 电焊机BX-500 台405 碳弧气刨台16 空压机台17 探伤仪台28 千斤顶16、20吨个各10个9 手拉葫芦2、3、5、吨个各20个10 水准仪S3 台111 经纬仪T2 台112 卷板机台114 气焊工具套253.5.4热风炉耐火材料施工机具计划序号名称规格单位数量1 上料提升架30米座32 电葫芦3T 台33 卷扬机3T 台34 叉车3T 辆65 板车8T 辆66 泥浆搅拌机0.325 台67 喷涂机台68 强制搅拌机台69 切砖机湿式台大小各110 电锯台311 电刨台312 磨砖机台113 振捣棒个314 轻轨M 2715 进砖平台个616 泥浆泵台617 空压机12M3 台318 砌筑吊盘套319 轻轨小车台920 贮砖库间93.5.5高炉及热风管道耐材砌筑机具计划序号名称规格单位数量1 预砌平台¢12M 个12 上料提升架30M 个13 卷扬机3T 台14 电葫芦2T 台25 炉内保护棚台16 高炉造衬机个17 进砖平台个18 轻轨小车台39 水平尺3M 把310 经纬仪T2 台111 水准仪S3 台112 泥浆搅拌机台313 切砖机台114 磨砖机台115 平板振捣器台116 振捣棒台417 空气锤台418 碳砖夹钳件419 自制运砖传送带个220 千斤顶5T 个3021 配电箱个1四、主体工程施工方案4.1 450M3高炉本体及厂房施工方案4.1.1 土建基础施工方案a.工程概况:根据以往同类工程施工经验,我公司土建基础施工方案如下。
b.质量保证体系1.本工程要达到企优。
2.按钢筋砼施工规范及国家质量检验评定标准施工。
3.施工组织人员:(待定)c.施工前准备工作:1.首先做好施工前的拆除工作,组织好拆除队伍的进场,搭好临建设施,并做好各项拆除工程的确认、洽商、签证工作。