“CGM”灌浆方法
一、灌浆准备工作
1、基础表面应基本平整。

基础上表面与设备基础底座下表面之间的最小距离以5～10 cm为宜。

2、基础上表面与设备底座之间的最小距离5 cm左右时，宜采用CGM砂浆灌浆；最小距离5 cm 以上时，宜采用CGM混凝土灌浆。

3、模板与模板间的接缝、模板与基础表面的接缝用水泥净浆、粘胶带等勾缝、粘贴严密，达到全体模板不漏水的程度。

4、模板与设备基础底座四周的水平距离应大于20 cm。

最少应有设备的一侧与模板的水平距离大于20 cm。

以便在灌浆过程中插入竹条或钢带拉动导流。

5、模板顶标高应高出设备底座下表面5 cm左右。

6、在灌浆一侧重音部位必须做灌浆用的斜溜槽。

溜槽上口高度自基础算起大于50cm。

上口尺寸最小为40×40 cm。

溜槽必须坚固稳定。

7、基础表面和设备底座下表面不可有油污、泥土等附着物。

基础表面先用压缩空气吹洗一遍，然后用压力水或喷枪水冲一遍。

基础表面不可存留石块、混凝土碎渣、刨花、棉丝等杂物。

8、在灌浆前6～12小时，洒水将基础表面充分、全面湿润。

灌浆前1小时，用压缩空气吹净浮水，也可用棉布、棉丝、海棉等物把水擦、吸干净。

要特别注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。

9、灌浆大致有三种方法，应分别准备相应的设备和工具。

一、溜槽灌浆：用容积为10公升左右的水桶运送灌浆料，经溜槽灌入模内。

应准备10～20个水桶，保证连续灌浆；二、高位漏斗灌浆：漏斗顶面高度应在2m以上。

上口直径40 cm左右，下口直径9 cm左右。

漏斗高50 cm左右。

下口能接上外径为10 cm左右的橡胶管。

橡胶管长度，根据实际需要确定。

漏斗和橡胶管除当时使用的数量外，必须有一套备用品。

三、压浆泵灌浆：主要有压浆泵和足够长度的外径为10 cm左右的橡胶管。

除使用的泵和橡胶管之外，应有备用泵和橡胶管。

10、在灌浆过程中会出现跑浆等情况，必须及时处理。

因此，在灌浆过程中配备两名以上的木工护模。

对出现的问题及时处理。

二、CGM灌浆料的搅拌
1、CGM、水、石子以重量计算。

全部材料经称量后搅拌。

称量误差小于1%。

2、配料CGM混凝土用的石子、砂卵石、碎石。

无论何种石子必须经水冲洗，含泥量为零。

必须用经晒（烘）干、含水率为零的干石子。

为使用方便起见，洗后晒（烘）干的石子每25Kg装一袋备用。

3、应采用强制式混凝土搅拌机搅拌CGM砂浆或CGM混凝土。

应保证连续供料。

4、搅拌CGM砂浆时，先将CGM投入搅拌机内，开动搅拌机，然后加入规定的水量，最少搅拌3分钟。

5、搅拌CGM混凝土时，先将石子投入搅拌机内，然后投入CGM，搅拌1分钟后，加入规定的水量。

从加水完毕算起，最少搅拌3分钟。

6、搅拌CGM砂浆时，参考料水比为CGM：水=1：（0.12～0.13），控制跳桌流动度在240mm～270mm 范围内（跳桌流动度系不振动自流情况下的流动度）。

搅拌CGM混凝土时，其参考料水比为CGM：石子：水=1：0.5：（0.13～0.14），控制塌落度在240mm～270mm范围内。

施工中每半小时测定一次流动度或塌落度。

灌浆时间不足1小时的情况下，灌浆施工中间测定一次流动度或塌落度。

7、搅拌机应设置在距使用点最近的地方。

运送灌浆料方便，有利于保证连续灌浆。

8、不可在CGM灌浆料中掺加任何其他外加挤和外掺料，以免影响使用效果。

9、CGM砂浆和CGM混凝土的加水搅拌后1小时内必须浇筑完。

为保证灌浆顺利，出罐后的CGM 砂浆或CGM混凝土应立即进行灌浆。

其停放时间最好不太长。

三、灌浆施工
1、在模板支设完毕，而且基础表面充分，全面湿润之后，经检查全体模板不漏浆时开始灌浆。

2、为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞，一、应当从一侧灌浆，不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆；二、一旦开始灌浆必须连续进行，不能中断；三、要求设备底座比较大的设备，应在位置合理、大小适当的部位开设排气孔。

排气孔的最小直径应在10cm左右。

3、采用高位漏斗或砂浆泵时，可以从设备底座中央开始灌浆。

但应注意灌浆后胶管不易拔出。

另外还应注意防止拔管后留下空孔。

4、不可使用振动器振动。

如果用振动器振动一是灌浆层上表面会产生气泡，二是粒径大的骨料下沉、料浆上浮，影响灌浆层与设备底座的粘接。

可用竹条或带钢拉动倒流。

拉动次数不宜过多。

5、灌浆层厚度超过15cm时，最好分两次灌浆，最后一次的灌浆层厚度不应小于10cm。

6、在灌浆层厚度超过15cm且不能分两次灌浆时，在灌浆过程中应注意灌浆层上表面是否有泌水。

如有少量泌水，应用较干的CGM砂浆或CGM混凝土将泌水吸入拌合物中。

如形成泌水层，将影响灌浆层与设备底座的表面粘接状态。

7、灌浆层上表面达到设备底座下表面5cm以上时，停止灌浆。

如果实际工程不需要保留5cm高的灌浆时，可在灌浆完毕4小时、硬化前用抹刀或刮刀等工具轻轻铲除。

8、设备底座四周的灌浆层外露部分的表面处理有二种方法。

一、在灌浆完毕4小时左右硬化前用抹刀或刮刀等工具轻轻铲除外露部分。

铲除后立即覆盖湿草袋进行养护24小时。

二、在抹面时撒一层钢纤维，也可起到防止裂缝的作用。

抹面后覆盖湿草袋浇水养护。

9、对同一批灌浆的设备留置四组试块，其中两组标准养护；两组现场同条件养护。

CGM砂浆试块尺寸为4×4×16cm，CGM混凝土试块尺寸为10×10×10cm。

抗压强度结果不乘系数。

10、灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。

11、当气温将至+5℃，应按冬季施工采取措施方可使用。

四、使用范围
CGM主要用于地脚螺栓灌浆、垫板座浆、建筑物构件（梁、板、柱、基础）加固等施工困难的部位。

五、主要特点
CGM和易性好、流动性大、强度高、施工方便，节省时间等优点。