3.9CrWMn:属于低合金冷作模具钢，其中含C0.9%,Cr0.5~0.8%,W 0.5~0.8%,Mn 0.9~1.2%,Si≤0.4%,P,S ≤0.03% 具有一定的淬透性和耐磨 性，热处理后HRC45~54。在模具上多用于间接受到高强度冲击部分，如 上下垫板，脱料背板及冲头垫块等。
4.Cr12MoV:属于冷作模具钢，其中含C 1.5%,Cr 12%,Mo 1.0%,V 1.0%, Mn≤0.6%,具有良好的淬透性，韧性，耐磨性及强度，高温回火后，尺寸 均匀，碳化物细化，HRC50~59。在模具上多用于直接受到高强度冲击的 模板及冲头，韧口等部位，如脱料板，下模板，冲头，镶件等。
5.其他钢材代号及热处理性能
复合模结构图
简易复合模（G1-110T)
内导柱 等高套筒
弹簧
上模座 上垫板 母模板
公母模板 外脱板 下夹板 下模座 下垫脚
与冲孔模结构异同：
复合模和冲孔模的不同之处在于有内、外脱板，母模板和 公母模板；同时内导柱固定于下模。 1. 内、外脱板： 内脱板主要将原材料压紧后冲裁，再剥离冲子 外脱板在压紧材料的同时，将废料与零件分离 2. 母模板： 作为凹模，用于将零件冲出来 3. 公母模板： 既作公模又做母模，在下料的同时，又有冲孔的工序
机构冲压模具培训讲义
机构部三课
主要内容
冲压模具类型及结构 模板备料大小原则 产品工序排配及报价 冲裁力计算及冲床选择 常见产品设计问题点
冲压模具类型及结构 冲孔模 复合模 折弯模 连续模
冲孔模结构图（含弹簧箱型）
打杆
冲孔模结构图（模内弹簧型）
1.上承板
作用：通过夹模器将模具的上模部分，装夹在冲 床的滑轨上，实现快速架模。
材质： Cr12Mo1V，HRC59，T=25.0/30.0 mm
10. 下垫脚 方便架模，留有空隙落出废料，同时用于调整闭模
高度，让模具实用于不同吨位冲床。 材质： A3，高度视模高要求调整,一般T=120.0mm 11. 下承板
将下模部分通过夹模器装夹在冲床台面上，实现快速架 模；同时可以承接废料，不让废料粘污冲床台面。 材质： A3，T=25.0 mm
3.等高套筒和复位弹簧：这是两个相辅相成的部件，也是实现脱模高度的主 要部件；等高套筒控制了脱料板的行程，而复位弹簧则提供了脱料板所作用 的动力。等高套筒材质:45#钢，在模具中一般以100mm为间距，均匀分布。 弹簧材质：65Mn，模具中按弹簧力大小依次分为棕色，绿色，红色，蓝色， 黄色和银色（由大到小）。
材质： 9CrWMn，T=15.0 mm，HRC51 8. 脱料板
冲压过程中导正冲子，使其与下模冲裁间隙配合;加 强冲子刚性，冲裁时紧压材料，分离后将材料与冲子剥 离。需要热处理。
材质： Cr12Mo1V，T=25.0/30.0 mm，HRC51
9. 下模板
又称母模板，固定下模入块，或直接作为凹模进行冲裁， 是模具中重要的工作部分。高硬度，高耐磨性。
材质：9CrWMn，T=15.0 mm，HRC51 6. 上夹板
主要用于夹紧冲子，同时也夹紧内导柱。也是脱料 板水平位置之参照，不需要热处理。
材质：A3/45#，T=20.0 mm
7. 脱料背板 又称背打板，主要用于支撑脱料板镶块入子及方便
固定锁螺丝，或用于夹持三节式冲子。增加脱料板强 度，减缓冲裁力，需要热处理。
下模板
下垫板 下模座 下垫脚
下承板
常见冲压模具钢材代号及热处理性能
1. A3钢:属于普通碳素钢，也叫Q235钢，含C 0.14~0.22%,Mn 0.3~0.65%,S 0.05%,屈服强度为235MPa.在板材系列里，属于最普通的材质，在五金模 具中多用于上下承板，模座，垫脚，夹板等。
2.45#钢：属于碳素钢，其中含C 0.45%,Si 0.27%,Mn 0.65%,回火后 HRC40~50.热处理后机械性能较A3钢佳，模具中多用于上下夹板(大批量) 及一些小五金件如内外导柱，等高套m
上打板
4. 上下模座 上连承板和垫脚，下接垫板和夹板，承受模具所带
来的冲压力；固定外导柱，并在其的引导下，使上下 模能够精确的配合。
材质：A3，T=40.0/50.0 mm，视模具大小而定
5. 上下垫板
通常是为了减缓冲子和入块或者母模板对上下模座 的冲击而增加的，都是承力部件；同时也起到增加模 具高度的作用。由于为受力部件，故需要热处理。
材质：A3，T=30.0 mm
2.上垫脚
位于上承板和上模座之间，增加模具高度，并保证 达到有效的夹模高度。
材质：A3，高度视模高而定，一般 T=75.0 mm
3.上打板
作用：利用它放置复位弹簧，从而构成了以承板，垫 脚和模座为一体的弹簧箱结构，方便快拆。利用它的 上下运动，达到传输弹簧压力的作用。
4.打杆：仅用于弹簧箱结构,传递弹簧力,实现脱料板脱料之功用，材质:45#,在 模具中分布视模具大小而定，一般以100mm为间距，均匀分布。
5.固定销：确保板与板之间相对位置的精确，材质：45#钢
6.入块/镶块：五金模中，通常把需要快换，快拆或易损坏等部位做成镶件形 式，方便生产操作，材质与相应模板材质相同。
内外脱板、公母模板的加工方式
共板线割：将一块板或零件从另外一块模板中线割出 来的加工方式叫共板线割。
定位槽与冲床 上定位棒匹配
其它部分结构功用介绍
1.外导柱：固定于上下模座，是上下模工作精度的重要保证，材质：45#钢。 主要用在大型冲压模具中(≥160T),尤其是冲孔,折弯等尺寸精度高的模具。
2.内导柱：一般都是固定于上夹板，主要作用是调整上夹板、脱落板和母模 板水平相对位置，确保凹凸刃口正常配合冲裁，在没有外导柱时是模具工作 精度的主要保证。材质：45#钢。
7.顶料销：成型后，起到将零件与上下模板分离的作用。
8.螺丝：在锁承板，垫脚和模座时多采用M12，以150mm间距分布，模板之 间视模板大小而定，多用M10或M8,通常以120mm间距分布。
冲孔模（含弹簧箱）（G1-160T)
等高套筒 上打板 外导柱
内导柱
复位弹簧 等高套筒 打杆
上承板 上垫脚 上模座 上垫板 上夹板 脱料背板 脱料板