第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第三章 工业工程
时
浪费
间
通过作业测定
管
理
消除时间浪费，提高效率
时
分析
间
管
理
第三章 工业工程
流程程序分析 作业分析 动作分析
布置和经路分析
产品、材料的流程程序分析 作业人员的流程程序分析
时
分析
间
管
理
第三章 工业工程
流程程序分析 作业分析 动作分析
布置和经路分析
第二章 项目管理方法
4、分析原因
时
间
管选现 择状 课调
理题查
P
D
C
A
设 定 目 标
分 析 原 因
确 分析 定制 主定 要对 原策 因
按 对 策 实 施
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算
否
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
1、选择课题
时
P
D
C
A
间 选现 设
择状 定
管 课调 目 题查 标
理
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算 否
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
(1) 课题来源
① 指令性课题： 上级部门以指令的形式向小组下达的课题。
公司指标
2006年A10不锈钢管用户满意率98％
存在问题
使用率 100 98 96 94 92 90 88
97.24% 96.91%
95.94% 94.91%
98.81% 94.7%
92.34%
平均值 95.8%
2005年7月 份—2006年1 月份用户满意 率测评 95.8%，比上 级要求差 2.2%。
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算
否
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
2、现状调查（自定目标课题）
目的：把握问题现状，找出问题症结，确定改进方向和程度;为确定 目标值提供依据。）识别问题症结：收集数据，并进行分析 问题严重到什么程度， 关键的少数、次要的多数， 现状调查到客观、可比、时效、全面
—— 指令性课题应具备以下四个特征之一： ⑴ 有明确的活动主题或责任人； ⑵ 课题内容明确，关键问题清楚； ⑶ 有具体的完成时间或清晰的时间段； ⑷ 有明确的活动目标要求。
② 指导性课题：上级部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题； ③ 自选课题（自定目标课题）：
由小组根据本部门情况自行选择的课题。 —— * 针对上级方针目标在部门落实的关键点；
2020
时间管理
作业时间，非作业时间、项目管理、工业工程
分享人：张丹
巴润分公司
目录/CONTENT
01
总述
作业时间 非作业时间
02
项目管理方法
选题理由 现状分析 设定目标 原因分析……
03
工业工程
程序分析 作业分析
时 间 管 理
第一章 总 述
时间构成
纯
作
业
纯作业时间
时
检修时间
间
故障时间
非
停电时间
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
3、设定目标
时
间
管选现 择状 课调
理题查
P
D
C
A
设 定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
检 查 效 果
巩总 固结 达 是措 和 到 施今 目 标后 标 准打 化算
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 例3：逻辑资源采集成功率低 间 小组抽取了36次逻辑资源采集结果，并统计当日的 管 SDH电路核查成功率，并绘制散布图。 理
第二章 项目管理方法
否
第二章 项目管理方法
时 要把问题解决到什么程度？ 要取得什么样的结果，为效 果检查提供依据。
间 （1）设定目标根据选题不同进行分类： 管 自选型课题 • 自选目标 理 指令性课题 • 指令性目标
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第三章 工业工程
材料或产品流程程序分析
例1：根据表4-11给定的套筒加工工艺路线和图4-15所示的结
构简图，绘出用50的棒料加工成套筒的流程程序图。
1．绘出流程程序图 根据给定的工艺路线，绘出50棒料加工成套筒的流程程序 如图4-16左列图形所示,改善后的流程程序如图4-16右列图 形所示。
套筒结构示意图
产品、材料的流程程序分析 作业人员的流程程序分析
时 间 管 理
第三章 工业工程
流程程序分析概述
概念
流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析 技术。它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工 工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加 以记录，对产品和零件整个制造过程的详细分析，特别适 用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。
* 针对现场及小组本身存在的问题； * 针对顾客（上下工序）的投诉和抱怨。
第二章 项目管理方法
（2）选题理由
• 选题理由的陈述要简洁、明了、充分，主要阐明
时
此课题的目的性及必要性，尽量体现数据化、图
表化。
间
1 文字陈述
管
图表显示 2
理
3 数据表达
10
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
例1：用折线图选择课题 “提高A10不锈钢管用户满意率”之选题理由：
88%、88%以及93%，平均一次成功
率仅为90%。其中，10月、11月的一
次成功率没有达到管理部的质量指标。
选择 课题
提高电炉试验冶 炼一次成功率
第二章 项目管理方法
2、现状调查
时
间 选现
管择状 课调 题查
理
P
D
C
A
设 定 目 标
分 析 原 因
确 定 主 要 原 因
制 定 对 策
按 对 策 实 施
间
该放在这两道工序上。通过表4-15的提问分析，发 现由于工艺安排不合理，从而造成了钻床和N/C铣
管
床之间往返次数多。因此，需要对其进行改进，通 过合并加工工序，达到减少搬运次数，缩短搬运距
离的目的。
理
时 间 管 理
第三章 工业工程
表4-15 提问分析表
问 钻床加工完毕之后，为何搬运到 N/C铣床 在N/C铣床上加工完成后，为何 还要回到钻床上进行加工
2）目标设定依据：根据数据计算、分析等，导出目标值
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
为寻求解决方案，彻底查找出引发电炉试验冶炼一次成功率数月无法达 标的根本因素，课题小组在经厂方许可前提下，对2009年10至12月的冶 炼质量跟踪记录进行查阅、汇总，其统计数据如下：
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
一定需要修正标准孔吗
挖标准孔和修正标准孔为何不一 次完成 将挖标准孔和修正标准孔放在一 道工序中完成，技术上可行吗
答 是为了在N/C铣床上削口 和铣外圆边、测量尺寸
是为了修正标准孔
为了保证加工精度，修 正标准孔是必要的 现成工艺是这样要求的
可行
第三章 工业工程
改进后的加工路线如图4-22所示，流程程序如图4-23所示。
2009年10～12月电炉实验冶炼一次成功率统计表
日期
冶炼炉数
一次成功炉数
一次成功率
现
2009-10
74
65
88%
状
2009-11
68
60
88%
2009-12
72
67
93%
平均
71
64
90%
指标
制表：何晟崴 日期：2010-1-2
由左侧图表可见，2009年10至12月
份电炉试验冶炼的一次成功率分别为
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
时 间 管 理
第二章 项目管理方法
5、确定要因