• 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 • 第一章 总则 • 第二章 一般要求 • 第三章 材料 • 第四章 结构 • 第五章 受压元件的焊接 • 第六章 主要附件和仪表 • ―――――― • 第十章 检验 • 第146条 在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次
特种设备事故案例分析及标准
• 3、《压力容器安全技术监察规程》 • 第一章 总则 • 第二章 材料 • 第三章 设计 • 第四章 制造 • 第五章 安装、使用管理与修理改造 • 第六章 定期检验 • 第七章 安全附件 • 第八章 附则
涉及的书及标准
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《金属熔焊原理及工艺》[M]（上下册）张文钺 机械工业出版社 《金属焊接性基础》[M] 陈伯蠡 机械工业出版社 《焊接冶金学》[M] 张文钺 机械工业出版社 《焊接工程缺欠分析与对策》[M] 陈伯蠡 机械工业出版社 《特种设备安全监察条例》 《压力容器安全技术监察规程》 国家质量技术监督局 “钢制球形储罐”GB12337－1998 “球形储罐施工及验收规范” GB50094－98 “工业金属管道工程施工及验收规范” GB50235－97 “蒸汽锅炉安全技术监察规程” “压力容器建造规则”――ASME锅炉及压力容器规范（一部国际性 规范）Ⅷ第一册 • 《电梯监督检验规程》
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1、从生活中认识特种设备
• 锅炉发电，液化石油气瓶，球罐储存，管
道燃气，电梯，起重机械，飞机场车，公 园车，客运索道，游乐设施。以特种设备 为主要装备创造的产值占GDP64%
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• 2、从事故中认识与人民生命财产安全相关
的特种设备，福州耀隆2003.5.1、辽宁铁岭 钢水包倾覆（2007.4.18）、浙江电站锅炉 爆炸，98.3.5西安球罐15人死亡，电梯困人， 起重机械倾覆，厂内车撞人，游乐设施飞 椅飞出。
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焊接接头裂纹: 热裂纹 、冷裂纹 、再热裂纹 、 层状撕裂 、应力腐蚀裂纹
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• 热裂纹：产生于AC3线附近的裂纹，焊接完
毕即出现，又称结晶裂纹。 • 显著特点：沿晶 • 低熔点共晶物富集于晶界，受拉应力，最 终开裂 • S、P等杂质、冷却速度大、结晶应力与拘 束应力
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珠光体球化：常用的锅炉钢材是低碳 钢及低碳低合金钢，如20g，16Mng， 15CrMo，12Cr1Mo等都是珠光体钢， 由片状的渗碳体和片状的铁素体互 相层叠，组成相间排列的片状机械 混合物，即珠光体。
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片状体的表面能远比球状体为大。高 能态有自行转变为低能态的趋势， 因而在高温原子扩散能力强的条件 下，片状渗碳体会逐渐转化为球体， 由于大球体有更小的表面能，随着 高温作用时间的加长，小球体又聚 拢成大球体，这种现象叫珠光体球 化。
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6、施工升降机检验规则GB 10053
3．2 外观质量检查 3．2．1 目测检查，焊缝应平整、饱满，氧化 皮应除尽，不应有漏焊、裂纹、夹渣、咬边、弧 坑、烧穿及未焊透等缺陷。 3．2．2 标准节、传动系统、吊笼立柱和上下 承载梁等重要焊缝，除按3.2.1条检验外，焊缝的 几何形状与尺寸应符合制造本标准的规定。 3．2．3 紧固件应充分坚固并应牢固锁定。
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石墨的存在相当于钢中出现了裂 纹，不仅消除了渗碳体原有的强化 作用，并且使钢的韧性大为降低， 以致引起脆性断裂。 凡能形成高稳定性碳化物的元素， 如Cr、Nb、Ti都能阻止石墨化。
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焊接：两种或两种以上的材料（同种 或异种）通过原子或分子之间的结 合和扩散造成永久性联接的工艺过 程叫作焊接。 焊接性：在一定的焊接工艺条件下， 一定的金属材料获得优质焊接接头 的难易程度，包括工艺焊接性和使 用焊接性。
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• 第二十七条 检验时不得进行与试验无关
的工作，无关人员不得在试验现场停留。 • 第三十八条 材质劣化有应力腐蚀、晶间 腐蚀、石墨化等已产生不可修复的缺陷或 者损伤时，根据劣化程度，定为4级或者5 级。若缺陷可以修复，并且能够确保规定 的操作条件下和检验周期内安全使用的， 可以定为3级。
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二、特种设备检验机构的责任与作用 对检验检测结果负有技术把关的责任，按 《特种设备检验检测机构管理规定》特检机构 需经国务院特种设备安全监督管理部门核准， 人员、仪器、管理制度与责任制度，需评审； 中国合格国家认可委员会CNAS评审，自愿。 高科技与劳动密集型行业，发现消除安全隐 患，保障特种设备的安全运行。
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• 第12条 用于焊接结构压力容器主要受压
元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应 大于0.25% • 第37条 设计盛装液化石油气的储存容器， 使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采 用高颈对焊法兰、金属缠绕垫片（带外环） 和高强度螺栓组合。
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• 第82条 有延迟裂纹倾向的材料应在焊接
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• “第二条 本条例所称特种设备是指涉及生
命安全、危险性较大的锅炉、压力容器 （含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、 客运索道、大型游乐设施” • “第三条 特种设备的生产（含设计、制 造、安装、改造、维修）、使用、检验检 测及其监督检查，应当遵守本条例。”
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• • 5.3缺陷磁痕显示记录 • 缺陷磁痕的显示可采用照相、录像和
可剥性塑料薄膜等方式记录，同时应用草 图标示。
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8、ASME锅炉及压力容器规范（一部国际性规范） 第1卷 动力锅炉 第2卷 材料（四篇） 第4卷 采暖锅炉 第5卷 无损检测 第8卷 压力容器（3册） 第9卷 焊接 B31.1 动力管道
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• 碳钢的分类 • 按含碳量分 • 低碳钢含碳量小等于0.25% • 中碳钢含碳量0.25%~0.60% • 含碳量大于0.6%为高碳钢。
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低合金钢，钢中的合金总量不超过5% 中合金钢，钢中的合金总量5%~10% 高合金钢，钢中的合金总量超过10% 16MnR表示含碳量0.16% 平均含锰量小于1.5%， 压力容器专用钢 09MnNiDR含碳量0.09% 不锈钢、耐热钢中含碳量小于0.1%用0表示，小 于0.03%用00表示
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• 第四十条 内外表面不允许有裂纹。 • 附件一 移动式压力容器定期检验附加要
求 • 按罐体的设计压力1.5倍进行软管的液压试 验。
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• 5、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验
规则》 • 第一章 • 第二章 • 第三章 • 第四章 • 第五章 总则 监检项目和方法 监检单位和监检员 受检企业 附则
完成后24小时后进行无损检测；有再热裂 纹倾向的材料应在热处理后再增加一次无 损检测。
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4、《压力容器定期检验规则》 第一章 总则 第二章 年度检查 第三章 全面检验 第四章 耐压试验 第五章 安全状况等级评定 第六章 附则 附件一 移动式压力容器定期检验附加要求 附件二 医用氧舱定期检验要求 附件三 安全阀校验要求
• 金属材料基本知识； • 金属的焊接性试验； • 碳当量公式； • 金属材料及焊接接头的成分组织性能； • 焊接接头形式； • 相关国内外法规标准解释。
本课知识点
• 焊接 • 焊接缺陷（外观缺陷咬边焊瘤未焊满凹坑、
气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂纹） • 焊接的冷裂纹、热裂纹、再热裂纹、应力 腐蚀裂纹、层技术；
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省特检院副院长 高级检验师、高级工程师、清华大学工学硕士 福建省机械工程学会焊接分会理事长 ASME检验师 中国合格评定CNAS技术评审员 福建省安全生产专家组专家 中国特种设备协会科技委副主任 yaoqin333@
本课知识点
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• 冷裂纹：焊毕冷至M3点以下产生的裂纹， • 延迟裂纹：一般焊后几小时、几天甚至更
长 • 焊接接头淬硬组织、焊接接头扩散氢的存 在、焊接接头拘束应力 • C eq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Co)/15
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再热裂纹：焊接接头再加热到500 ℃ 到 700 ℃时产生的裂纹，含Cr Mo等沉淀 强化合金元素. 四大特征：过热区，沿晶，含Cr Mo等 沉淀强化合金元素，再热500 ℃ 到700
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一、特种设备的分类 锅炉、压力容器（气瓶）、压力管 道、电梯、起重机、厂内机动车辆、 客运索道、游乐设施；八大类。
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福大、省特检院特种设备联合研发中心 现建有八个实验室： 腐蚀与防护研究室 热过程装备节能技术研究室 声学检测研究室 应力测试及数值模拟研究室 无损检测研究室等
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• 7、JB/T4730－2005《承压设备无损检测》 • 第一部分 通用要求 • 第二部分 射线检测 • 第三部分 超声检测 • 第四部分 磁粉检测 • 第五部分 渗透检测 • 第六部分 涡流检测
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• 主要内容：规定了五种常规的无损检测方
法及质量分级评定。
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这种变化引起钢的强烈软化，珠光体 球化会使钢材的常温强度下降，并 能明显地加快蠕变速度，降低持久 强度。球化严重时，持久强度降低 约40%~50% Mo Cr V Ti Nb 能提高珠 光体稳定性