沈阳融创城项目总承包工程蒸压砂加气砌块墙体砌筑施工方案编制：武文健审核：季扣建批准：季扣建编制单位：中国建筑第二工程局有限公司2019 年 3 月 5 日目录1.编制依据2.工程概况 (3)3.砌筑施工准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 主要机械设备 (4)3.3 劳动力计划 (5)3.4 技术指标 (5)3.5 预制构件 (6)3.6 样板先行 (6)4.施工技术 (6)4.1 工艺流程 (6)4.2 非人防蒸压砂加气块施工方法 (7)4.3 非人防蒸压砂加气块施工要求 (10)4.4 非人防构造柱、圈梁及其它节点构造做法 (11)4.5 人防墙体施工方法 (15)5.量检验标准 (19)6.质量保证体系及质量保证措施 (20)7.成品保护措施 (21)8.安全保障措施 (22)9.季节性施工技术措施 (22)10.绿色施工及环境保护 (22)1.编制依据序号文件名称编号备注1设计文件（图纸、设计变更、图纸会审）2《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-20063《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-20084《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20115《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J1047《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材建筑构造》06CJ058《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造》06CG019施工组织设计及项目策划注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。

2.工程概况沈阳融创城项目四期位于沈阳市经济技术开发区沈辽西路183号，东至地块边界，南至开发二十一号路，西至浑河十八街，北至沈辽路。

项目规模规划总用地约194718.37㎡，总建筑面积约355068.02㎡，其中地上建筑面积270622.64㎡，地下建筑面积84445.38㎡，配套21栋多层洋房（5-7层）建筑，20栋高层（15、17层），配套商业及地下室（1层）。

序号部位砌筑材料及墙体厚度强度等级砂浆材料干密度备注非人防砌筑材料外墙B06 200蒸压加气混凝土砌块A3.5Ma5.0625kg/m3内隔墙B06 100、200蒸压加气混凝土砌块A3.5Ma5.0625kg/m3卫生间B07 100、200蒸压加气混凝土砌块A7.5Ma5.0700kg/m3厨房B07100、200蒸压加气混凝土砌块A7.5Ma5.0700kg/m3地面以下土中的墙体200混凝土实心砖MU20Mb10.01800kg/m3人防砌筑车库200厚蒸压加气块混凝土砌块MU10M7.5水泥砂浆材料防火墙200厚蒸压加气块混凝土砌块MU10M7.5水泥砂浆卫生间200厚蒸压加气块混凝土砌块MU10Mb10水泥砂浆3.砌筑施工准备3.1 技术准备1）熟悉图纸和施工方案，进行施工技术交底；2）在砌筑前，主体结构经回弹检测已达到设计强度。

应根据工程设计图纸、结合砌块规格排列，绘制出墙体砌块排板图；3）做好材料试验工作：②同品种、同规格、同等级的砌块，每 1 万块为一验收批，不足 1 万块也按一批计；② 每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样，现场加工成100mm×100mm×100mm立方体试块，18 块/组。

强度等级 A3.5 和 A7.5两种，出厂时应提供产品合格证。

③砌筑专用粘接剂 400t 为一验收批，提前进场进行复试，并提供出厂合格证、产品使用说明书。

④砌筑砂浆：1）砌筑砂浆应有出厂材质证明和型式检验报告；2）加水量控制：根据砂浆的稠度来控制加水量：砌筑砂浆稠度70—80mm，干混砌筑砂浆加水率为13.0%—20.0%。

在实际使用中，施工人员可据施工需要酌情增减用水量。

3）散装干混砂浆专用灌带有自动加水搅拌功能，应根据施工质量要求严格控制加水量。

4）砂浆加水拌匀后，宜在2小时内用完（夏季应酌情缩短时间）。

5）冬天施工应注意气温不低于5℃，如低于此温度施工应采取保温措施，以防砂浆施工后硬化初期受冻而影响施工质量。

3.2 主要机械设备主要机械设备一览表设备名称型号单位数量功率（KW）备注液压叉车台4钢筋切断机台4 3.5钢筋调直机台4 3.5钢筋弯曲机台4 3.5振捣棒φ50台7 2.2手推车辆14平板车辆7手锯把56台锯台7灰筒只143.3 劳动力计划劳动力计划表工种瓦工木工钢筋工力工放线合计人数42 28 28 42 4144 根据施工进度要求，施工人员应有计划、分阶段的进场。

3.4 技术指标加气混凝土砌块尺寸允许偏差、外观质量项目合格品指标尺寸允许偏差（mm）长度L1 ±4宽度B1 ±2高度H1 ±2缺棱掉角最大尺寸不得大于，mm 70最小尺寸不得大于，mm 30 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于（个）2裂纹长度任意一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3 大于以上尺寸的裂纹条数，不多于（条）2爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm 30 平面弯曲、表层疏松、表面层裂、表面油污不允许砌块的干密度、导热系数和强度干密度级别 B 干密度ρ0导热系数（干强度kg/m³态）λW/(m·K)强度级别 A立方体抗压强度（MPa）平均值单组最小值B04 ≤425≤0.11A2.0 ≥2.0≥1.6 B05 ≤525≤0.13A2.5 ≥2.5≥2.0 B06 ≤625≤0.15A3.5 ≥3.5≥2.8 B07 ≤725≤0.17A7.5 ≥5.0≥4.0注：本工程设计采用干密度级别为 BO6 、 BO7 等级的砌块粘结材料采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆项目砌筑砂浆抹面砂浆干密度，kg/m³≤1800水泥砂浆≤1800石膏砂浆≤1500分层度，mm ≤20水泥砂浆≤20凝结时间，h 贯入阻力达到 0.5MPa 时，3～5h 水泥砂浆：贯入阻力达到 0.5MPa 时，3～5h 石膏砂浆：初凝≥1 终凝≤8导热系数，W/m·K≤1.1石膏砂浆：≤1.0抗折强度，MPa －石膏砂浆：≥2.0抗压强度，MPa 2.5、5.0 水泥砂浆：2.5、5.0 石膏砂浆：≥4.0粘结强度，MPa ≥0.20水泥砂浆：≥0.15石膏砂浆：≥0.30抗冻性 25 次，％质量损失≤5强度损失≤20水泥砂浆：质量损失≤5强度损失≤20收缩性能收缩值≤1.1mm/m 水泥砂浆：收缩值≤1.1mm/m 石膏砂浆：收缩率≤0.06%注：有抗冻性能和保温性能要求的地区，砂浆性能还应符合抗冻性和导热性能的规定。

3.5 预制构件现场门垛、窗、机电安装洞口、风井洞口、排烟洞口、施工洞口两侧预埋高混凝土砌块、专用的蒸压砂加气混凝土过梁等。

3.6 样板先行样板区域弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉片位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。

样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可与监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处需经设计认可。

4.施工技术4.1 工艺流程基层清理—→墙体位置弹线放样—→设定水平控制线和垂直度控制线—→浇筑水暖井、管道井、卫生间、地下室等位置混凝土反坎—→在砌墙位置下先浇水湿润，铺设水泥砂浆找平层—→根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块—→如有门窗洞口时，根据设计的要求在门窗洞口设置加强块、抱框柱或构造柱、窗下口设置砼窗台—→板、门窗洞口设置砼过梁—→设置构造柱、水平系梁—→填缝处理—→局部修正平整度与垂直度。

4.2 非人防蒸压砂加气块施工方法1）蒸压砂加气砌块采用现代建材专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为3-5mm。

具体节点参照 06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》和06CJ05《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》、13J104《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》。

2）砌筑基层的楼地面浮浆、残渣必须清理干净，经监理单位验收后进行放线，填充墙的边线、门窗洞口位置应准确，偏差控制在规范允许范围内。

3）按设计墙体平面图纸放样，弹出墙体的边线及门洞位置控制线,。

4）砌筑时，先浇水湿润基层平面，再铺设 1：3 水泥砂浆（水泥与砂搅拌均匀时可加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平），安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度符合要求。

砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。

注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆垫层一般厚为10-45mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。

第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。

5）砌块底部与主体结构之间的座浆采用1:3水泥砂浆，AAC砌块砌筑灰缝，其垂直灰缝和水平灰缝均为2~3mm；AAC砌块墙体可用AAC砌块专用连接铁件（简称L型铁件）。

6）砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置拉片进行拉结，拉片微弯部分长5cm 对弯部分长 15cm 总长 20cm，拉片通长设置，拉片采用植筋方式与砼柱（墙）连接，另一端钢筋弯头朝下，在砌筑时钉入砌块中，随后每砌筑两皮砌块高度600mm 高度设置一道。

7）采用L型铁件，设置间距应为每600mm的高度设一个钢板卡，L型铁件安装时应选长度为25mm以上的射钉，射钉与墙柱边的距离不小于50mm。

安装时应将L型铁件一边靠近钢筋混凝土柱、墙，另一边紧贴砂加气砌块面，先用射钉枪将射钉打入混凝土梁、柱（混凝土墙面射钉不应少于2个），再用铁钉钉入砂加气砌块将L型铁件固定（砌块处射钉不应少于3个）。

8）预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。

9）敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用现代建材专用修补材进行分次填实填平，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm 的搭接宽度外贴加强玻纤网格布，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。

10）墙顶缝隙处理：砌块墙顶部与结构粱、板应预留10-15mm 的空隙，在墙体与粱、板连接处预留的空隙内填入PU 发泡剂，防火墙墙体与梁板连接处预留的空隙内用干硬性砂浆填实。

12）在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。

开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。

开槽时与墙面夹角≤45°，深度不宜超过墙厚的1/3。

11）当墙高超过4m，沿柱全高每隔600mm设L型铁件，还应在墙体半高设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁12）当内隔墙墙体长度＞5m时，墙体顶部每隔1200mm应用L型铁件与梁板拉结13）当墙长超过层高2倍或墙长超过6米时，应增设钢筋混凝土构造柱，混凝土构造柱做法如图所示：（抗震设防烈度为7度采用如下图所示）14）填充墙不砌至梁、板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁。