滤碱机检修施工方案
一、滤碱机检修安全措施
1、穿戴好劳保用品。

2、检修现场拉警示带。

3、办理安全检修证。

4、办理停送电联系单，进行复验。

5、检查起重吊点是否牢固可靠。

6、吊拉时防止伤人。

7、拆装管线时防止伤手。

8、检修时留出安全通道。

9、检修时物件摆放整齐。

10、检查脚手架是否合格，防止滑倒。

二、检修人员
方德本、高洪欣、万征勇、姜训久
三、施工项目
1、错气头部分检修：（120小时）
2、搅拌部分检修：（24小时）
3、主机减速机及传动部分：（16小时）
4、压辊部分：（16小时）
5、滤网及不锈钢丝部分（4小时）
6、喷淋系统：（8小时）
7、油路部分：（4小时）
8、投料试车（24小时）
四、施工时间表
五、施工方案
3.1南、北错气头部分检修：（120小时）
3.1.1、南、北错气头管线拆除、拆除填料、测量错气头动盘和静盘之间的间隙，并做好记录。

3.1.2、拆除错气头检查并测量各部件，测量动盘和静盘的尺寸，如不合格应拆除更换。

3.1.3、更换好部件后，对错气盘进行研磨，检查油路，合格后进行组装，组装好配属管线、更换填料。

开吹风和真空阀试漏，合格后联系电工送电、试车。

检查各检修部位是否合格。

3.2搅拌部分检修：（24小时）
3.2.1、测量搅拌瓦、偏心轮和之间的间隙尺寸，测量搅拌套尺寸和销轴之间的间隙并做好记录。

3.2.2、拆下搅拌轴瓦、拆下搅拌轴、拆下联轴器更换搅拌轴的轴承及偏心轮和偏心瓦。

3.2.3、对偏心瓦和偏心轴进行研磨，合格后进行组装。

3.2.4、组装轴承、联轴器、搅拌瓦座轴承压盖。

3.2.5、组装尼龙套及销轴。

恢复联轴器。

检查搅拌吊轴轴套。

检查油路部分。

检查搅拌框的焊接情况。

3.2.6、送点试车，检查检修各部位是否合格。

合格后备用。

3.3主机减速机及传动部分：（16小时）
3.3.1、放出小齿轮与大齿轮之间的油，拆下防护罩。

清除齿轮上的油污。

3.3.2、开启减速机，测量大齿轮的径向尺寸，并做好记录。

3.3.3、办理停送电联系单（复验），停电，拆除减速机，更换减速机。

3.3.4、测量大齿轮与小齿轮之间的间隙，符合要求后，组装防护罩，加油，送电试车。

合格备用。

3.4压辊部分：（16小时）
3.4.1、检查油路打开轴承压盖，检查轴承，检查压辊轴及销子。

3.4.2、测量压辊和刮刀之间的间隙，并做记录。

3.4.3、拆下压辊刮刀，送机械加工。

3.4.4、组装压辊刮刀及调试，检查压辊系统油路是否合格。

3.5滤网及不锈钢丝部分（4小时）
3.5.1、检查滤网及不锈钢丝是否有损坏，如不合格更换。

3.6喷淋系统：（8小时）
3.6.1、检查喷头是否畅通，角度及位置是否合格。

不合格应调整。

3.7油路部分：（4小时）
3.7.1、打开油管各接头，开启油泵，检查油路是否畅通。

如不通应处理、更换。

3.8投料试车（24小时）
3.8.1、开启减速机和油泵运转正常后，开搅拌正常后，投料试车。

3.8.2、检查水分及各项指标是否合格，合格后运转24小时，进行交接验收。