CEPCC/ WFHBDZ-DQ-ZYTS-N O.001万峰湖220kV输变电新建工程220kV六氟化硫组合电器(GIS)安装施工方案重庆电力建设总公司万峰湖220kV输变电新建工程施工项目部2016年4月30日万峰湖220kV输变电新建工程220kV六氟化硫组合电器(GIS)安装施工方案审批表重庆电力建设总公司万峰湖220kV输变电新建工程施工项目部编制目录一、工程概况及主要工程量 (1)二、施工进度要求和准备 (1)三、施工程序及施工方法 (7)四、施工质量标准 (12)五、安全施工技术措施 (12)六、安全文明要求 (12)七、危险点分析及控制措施 (12)八、环境保护措施 (14)九、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (14)十、编制依据 (14)一、工程概况及主要工程量1、工程概况输变电位于兴义市丰都街道办事处赵家渡村，站址西北侧0.5km为X602县道，县道与站址有一乡道相连，距丰都街道办4km,西北方向直距兴义市市区约11km，交通便利。

220kV配电装置总体布置采用户外GIS落地布置，全架空出线，主变架空进线方式；出线间隔宽度2个间隔1跨宽25.5米，出线门型架挂点高度14米，地线挂点高度21米。

220kV配电装置纵向尺寸为26.25米（道路中心线至围墙）。

2、主要工程量本工程220kV封闭式组合电气采用上海思源高压开关有限公司生产的户外三相分箱式GIS（母线共箱），断路器单列布置，本期/远景接线均采用双母线双分段接线，远景共有2回主变进线间隔，10回出线间隔，2个母联间隔，2个分段间隔，4个母线设备间隔。

本期：共有1回主变进线间隔，4回出线间隔，2个母联间隔，2个分段间隔，4个母线设备间隔。

二、施工进度要求和准备1、土建验收、基础复测、基础划线根据设计要求，每间隔基础预埋件水平最高和最低不超过2mm；所有尺寸最大允许偏差±3mm；按GIS设备的基础图和总体平面布置图要求，在地坪上用墨斗画出主母线、支母线和每一个置于地面上的原件和控制柜中心线，供GIS设备安装就位用。

2、施工准备工作2.1、作业人员的数量此项目工程应配备厂家代表2名，技术人员2人，熟练技术工人5名，杂工15名，所有作业人员必须持证上岗，参加技术、安全措施交底，并签字，厂家代表和技术工人事前应熟悉GIS出厂技术文件和施工方案，参加此项目的民工必须经过安全知识培训，并考试合格。

2.2、吊车、机械、钢丝绳、工具的选择2.2.1吊车选择吊装物品分析本站220kV GIS设备的重量及设备的尺寸，GIS最大不解体运输安装单元（含包装）尺寸为6500×3260×3990mm，重量为13t。

参照最重设备，以220kV GIS物理参数做为吊车选取依据。

吊车选择参照最大额定起重量为50T吊车的铭牌参数图（见下图1），吊车的主臂伸出长度为18.05m，工作幅度为8m，额定起重量为14000kg，决定选择最大额定起重量为50t的吊车做为220kV GIS重量大于10吨的设备吊装机械，参照最大额定起重重量为25T吊车的铭牌参数图（见下图2），吊车的主臂伸出长度为25.75m，工作幅度为12m，额定起重量为4000kg，决定选择起重重量为25T吊车做为重量3吨以下GIS设备吊装机械。

50T汽车吊与25T汽车吊起吊重量与作业半径见下图：图一：徐工牌50t汽车吊作业半径与起吊重量表徐工牌50t汽车吊工作幅度图二：25吨泰安牌汽车吊起重特性曲线25吨泰安牌汽车吊起升高度特性曲线2.2钢丝绳的选用吊索受力的计算：钢丝绳与吊物的夹角最大为45度：每边吊索上钢丝绳的受力：s=Q/(2sinβ）β―――吊索与水平线之间的角度Q―――吊重S=7000/（2×sin45 ）=7000/（2×0.876424）=3994㎏≈4000㎏钢丝绳允许拉力按下列公式计算：σg=(α.Pg)/Kσg：钢丝绳的允许拉力，KgPg：钢丝绳的钢丝破断拉力总和。

查表α：换算系数钢丝绳6×19：α＝0.85；钢丝绳6×37：α＝0.82；钢丝绳6×61：α＝0.80；K：钢丝绳的安全系数；缆风绳：k＝3.5；手动起重设备：k＝4.5；机动起重设备：k＝5～6；吊索无弯曲：k＝6～7；捆绑吊索：k＝8～10；载人升降机：k＝14；选用6×37的钢丝绳，换算系数a取0.82，安全系数取10，重物以4000㎏计算。

S=σg=(α.Pg)/K4000=0.82×Pg/10Pg=40000/0.82=48780㎏查五金手册6×37的外径为30mm钢丝绳，钢丝绳的最小破断拉力为53167㎏，大于计算要求值，故选用6×37的外径为30mm钢丝绳做为未开箱设备的吊具，安装主要采用额定载荷为5吨的尼龙吊带，以保护设备不受损伤。

2.3施工机械、工具手动起重葫芦2个、真空泵1台（流量≥2KL/min，最大真空度≤5*10-3Torr）、真空表1套（量程：0.01-20Torr）、真空管2根（2B*10m）、减压阀1个、真空管接头1个、六氟化硫回收装置1套、梯子2把。

2.3、作业准备2.3.1、安装人员必须进行设计图纸及技术资料学习，参加安全技术交底活动，熟悉和掌握本工程电缆施工的特点，施工方法和工艺要求以及安全注意事项。

2.3.2、设计图纸、厂家资料等技术资料齐全。

2.3.3、设备材料到货，经开箱检查并试验合格。

2.3.4、作业工器具准备完善，施工人员、吊车等组织到位。

2.3.5、基础构架达到容许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。

三、施工程序及施工方法1、施工工序流程：2、GIS的检查、验收及保管：2.1、GIS到现场后，由监理单位、制造厂代表、施工单位三方共同检查及验收，每个包装箱都应按装箱单全面检查；2.2、检查GIS各组件外观有无损伤，预充的气体有无泄漏；2.3、根据发货清单核对所提供的技术资料、组件是否齐全、完好，在运输过程中有无丢失、损坏等情况；2.4、将SF6气瓶储存在室内，不可直接暴露在阳光下。

2.5、按厂家技术要求对到场设备妥善保管，保证设备在保管过程中无受潮和损坏。

3、GIS的安装工作在制造厂已组装好的各元件及部件在安装时不得拆卸。

若必须拆卸时，应事先取得制造厂同意，或在制造厂派人指导下进行。

3.1、安装基础检查按厂方或设计单位提供的地基图纸，检查地基建造是否符合图纸要求。

3.2、安装前的环境要求和准备工作a.安装工作应选择一个好的天气，禁止雨天作业，作业现场应无灰尘、积水；工作人员保持个人清洁，应穿戴干净的工作服和手套，非工作人员不得进入安装现场。

b.辅助设备应处于备用状态。

专用设备如气体回收装置、吸附剂烘箱、微水测量仪、SF6气体检漏仪，都应处于良好的备用状态。

c.安装前应清除封闭式组合电器所有元件在运输及储存过程中存积的灰尘和水迹。

3.3、SF6封闭式组合电器的安装封闭式组合电器的安装是以母线为基础的逐段安装。

a.第一安装间隔，选处于中间位置的间隔做为第一安装间隔。

第一安装间隔就位后，应精心调整水平，同时还应使间隔的中心线和该基础的中心线尽可能一致，调整好后将母线筒中气体放掉，取下两端封盖。

将密封面处理干净。

a.在安装第二间隔时，也应处理好密封面，装好密封圈，调整好水平度，使其母线筒法兰与第一间隔的母线筒法兰对正，并保护连接触头的插入深度为35±2mm。

第三、第四间4隔也如此。

b.如装有伸缩节，密封面也按上述要求处理好。

适当调节伸缩节上的螺杆，改变两法兰间的距离，以满足安装的要求。

在全部安装调整后，将螺杆法兰里侧的螺母松开。

c.对GIS罐体法兰与盆式绝缘子的连接，罐内导体与绝缘件的连接应用力矩扳手紧固螺栓，紧固螺栓的顺序应为对角紧。

d.安装或拆卸罐体内部螺栓时，要特别小心，因为紧固和松开螺栓时，可能会产生金属屑等异物，这些杂质落入罐内十分危险，因此作业完成后应用吸尘器仔细清理，再用无毛纸擦净。

e.电缆终端的安装一般在封闭式组合电器组装完成后，由制造厂派人协助安装。

3.4、辅助安装各元件组装完成后，再依次安装下列零部件。

a.装配断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器等元件的二次控制线，用对线灯，万用表检查配线，确认连接部分紧固情况良好。

b.装配各气室单元的SF6充气管道，要认真清理管道内部，切实装好O型密封圈。

c.装配气动操动机构的空气管道时，应清理好管道内部并装好密封圈。

d.应使SF6组合电器的外壳可靠接地。

3.5、安装工艺（1）各单元应从内到外按间隔间隔顺序进入安装区域，按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得误装。

（2）吊装用器具及吊点选择应符合产品技术要求。

如吊装元件中心不平衡，应采用吊链来调节平衡后再起吊。

（3）制造厂已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查；如需现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。

（4）使用的清洁剂、润滑剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定。

（5）密封槽内应清洁、无划伤痕迹；不能使用已用过的密封垫；不能使用变形或有伤痕的密封圈；保证密封垫清洁，位置正确。

涂密封胶时，不得使其流入密封垫内侧导致与SF6气体接触。

（6）用吸尘器、高浓度酒精、工业洁净纸清理罐内导体、绝缘件及法兰密封面，保证罐内清洁、无杂质。

盆式绝缘子应清洁完好。

（7）复核对接触头尺寸，连接导体应对准触头中心，均匀插入，不得卡阻，接触行程应符合产品的技术规定。

（8）所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。

螺栓紧固与其它电器设备有所不同，在穿好两条螺栓后并保证其他螺栓也可以穿过的情况下，必须首先紧固已穿好的螺栓（先穿的螺栓已水平位置为好），已防止在穿螺栓的过程中粉尘进入。

（9）罐体对接时，应使用水平仪操作，垫实底部后再紧固法兰螺栓。

（10）主回路电阻的测试应符合产品的技术规定，测量值应不大于出厂试验值的20。

（11）吸附剂的更换应符合产品的工艺要求。

烘烤到指定温度激活吸附剂后，在指定时间安装完毕。

（12）罐体密封前应按要求进行检查。

3.6、抽真空及充入六氟化硫气体（1）采用回收装置进行抽真空、充气，应彻底清除管路中的水分和油污，保证管路洁净，管路连接无渗漏。

（2）按产品技术规定，在充气前对设备内部进行真空净化处理。

抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；在使用麦氏真空计测量真空度时，应严格按操作程序并检查水银量是否符合要求，防止水银进入GIS设备内。

应专人负责，正确操作，并在管路一侧加装电磁逆止阀。

（3）真空检漏的操作应按产品技术要求进行。

（4）充入设备的气体必须是检验合格的SF6气体，当气室已充有SF6气体且含水量检验合格时可直接补气。