检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需
补充制冷剂。
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如何检漏
①系统打压，可氮气充至1.4Mpa， 待高、中、低、油四个压力表平衡 后，记录各个表的读数，保压数小 时（一般为24小时以上）后，看各 压力表的读数是否下降，若下降则 说明系统的漏点，可用肥皂水涂抹 可疑点进行检漏。 用卤素灯检查各可疑点前提是系统 有制冷剂，四个表读数平衡 （0.5Mpa以上）。
21 避震软管
22 视镜
23 贮液罐阀
24 喇叭口直接头
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25 能量调节器
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日常维护和保养
①每次开机前要例行检查； 所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）
是否处于开启状态； 压力表读数是否正常（0.6～ 0.7Mpa） 压缩机油位是否正常(1/4～ 3/4) 冷却水压力、温度是否正常（0.1Mpa以上，25℃以
下）。 ②送电后应注意： 压缩机是否自动收液； 油压差是否复位等；
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③开机后要注意： 压缩机运行声音是否正常； 制冷管路是否有异常振动； 视液镜流量是否正常； 膨胀阀结霜情况； 压缩机回霜情况；
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①压缩机冷冻机油一般每半年或一 年更换一次，冷冻机油为壳牌32#冷 冻机油。 ②水冷凝器需定期清洗，一般为一 年。可拆洗，也可用水处理清洗剂 进行循环清洗。
速度调节：
上升速度：顺时针，速度减慢（运行平稳）；逆 时针，速度加快。
下行速度：顺时针，速度减慢（运行平稳）；逆
时针，速度加快。
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谢谢大家!
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回路经过检漏、干燥、排气后即可充液。 充注时，导热流体从平衡桶的液面计上反
映出来时，开动循环泵进行排气，边充液 边排气，直至排尽管路中的空气，充液至 平衡桶液面计的1/3处，关闭所有阀门， 充注完成。
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液压系统的组成
液压泵站、液压油缸
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M 1.5KW
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放油口
真空泵
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R6 PC PI
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日常维护保养
①开启真空泵前，要检查真空泵的油位 （一般为油视镜1/2）；
②开真空泵、小蝶阀前，要保证前箱门关 好，所有阀门都是关闭状态，冷凝器温度 低于-45℃，而且整个冻干过程中冷凝器 温度要保持在-45℃以下。
③若配有罗茨泵，一定要保证罗茨泵冷却 水到位，罗茨泵启动不宜太早(电接点压 表控制)。
如何调节膨胀阀
顺时针方向是调小膨胀阀流量； 逆时针方向是调大膨胀阀流量； 压缩机吸气口结霜的多少，视液镜
中气泡的多少能间接反映出膨胀阀 开启程度，在调节膨胀阀时每次调 节量不可太大，两次之间的时间间 隔不低于15分钟，以便观察系统的 运行趋势。膨胀阀一经调定，就不 要再动，除非工况变化很大。
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日常维护和保养
①开机前的准备：
油位确认：液压油加至液位计高度的80%
②系统参数调节
在电机正常运转的条件下，调节系统所需工作参 数。
压力调节：
顺时针压力升高，逆时针压力降低（每转=50公 斤力/厘米2）
调节时应将油缸上行或下行到底，方可调节。
注意：压力P<5Mpa，否则电机将过载。
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如何换油
①关闭压缩机吸气阀，手动复位油压安全控制器，启动 压缩机、将压缩机内制冷剂排入系统中，待压缩机内的 压力与大气压平衡时，关闭压缩机（切断电源），关闭 压缩机排气截止阀，此时压缩机内压力还会有所回升， 打开排气截止阀上的接头，放净存气。
②从压缩机放油口处拧下放油堵，取出油过滤器把脏油 放出。
冻干机的日常维护和保养
山东罗欣药业工程设备技术管理部
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制冷系统的组成
压缩机、膨胀阀、水冷凝器、蒸发 器（板式交换器、后箱冷凝盘管） 油分离器、电磁阀、手阀（顶盖 阀）、视液镜、压力表、压力控制 器、干燥过滤器、CPCE（能量调节 器）制冷管道等是否抖动,若抖动则说明循环系统有空 气，需排去空气。
注意观察导热油进出口温度，特别是进口温度， 要保证导热油进口温度显示准确。
注意导热流体的性能，一般424三元混合液每一年 换一次，硅油每五年换一次。
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导热流体的充注
循环回路中装有两个充液阀，分别位于循 环回路的最高位和最低位，它们既可在充 注前起排气作用，又可保证充液。
③用汽油洗净油过滤器，油堵上的金属粉末，晾干后重 新装入并拧紧放油堵。
④将压缩机视油镜左上方丝堵拧下，用充油管与油桶相 连，将压缩机抽真空，冷冻油靠大气压力的作用自动吸 入压缩机。
⑤换油量只要露出压缩机油视油镜1/4即可，再拧上丝 堵。
⑥用真空泵抽出压缩机内的空气。
打开压缩机吸排气截止阀，即可使压缩机投入运转。
直角阀
(自带) （中压）
气体过滤器
1 冷冻压缩机 2 避震软管
3 油分离器
4 关断角阀
5 安全阀
6 水冷凝器
7 关断角阀
8 液过滤器
9 中间冷却器 10 视镜
11 电磁阀
12 电磁阀
13 膨胀阀
14 膨胀阀
15 顶盖阀
16 顶盖阀
17 板式换热器 18 冷阱
19 汽液分离器 20 气体过滤器
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如何充注制冷剂
充注制冷剂之前一定要确定制冷剂 的质量，确认质量没有问题后方可 充注，劣质制冷剂对压缩机和制冷 系统破坏力极大，轻则影响制冷系 统运行，重则使压缩机损坏。
可从压缩机低压吸入口充注，钢瓶 严禁倒置和平躺，充注时禁止空气 进入制冷系统。
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②系统有泄漏
可能漏的点、阀门，所有密封圈。
③冷凝器化霜不彻底，水没有排干。
真空显示不准确，需校准或更换新的真
空仪。
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循环系统
1、组成：循环泵、板式换热器、电加热，超温报 警继电器、管道、搁板、测温探头（导热油进、出） 平衡桶、阀门、压力表、压力继电器、导热流体。 2、日常维护保养： ①每次开机前需观察平衡桶的液位（1/3 ～ 1/2） ②开循环泵后，观察压力表读数（0.05 ～ 0.1Mpa）
注意压缩机不能频繁启动。
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常见故障
①高压压力过高，高压报警。 原因： 制冷剂太多，排气压力高，应放出部 分制冷剂； 冷却水温度高，流量不足或水冷凝器 结垢； 制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；
高压排气阀没开足或损坏，造成排 气不畅。
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①油压差报警 原因： 回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油 位不够，油泵吸不到油。一般需换 新的油分离器。 油脏，造成油泵过滤器堵塞。需换 油，并清洗油过滤器。 油压差继电器失灵。更换新的油压 差继电器。
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真空系统的组成
真空泵（罗茨泵）、前箱、后箱 （冷凝器）箱体上的阀门，大蝶阀 （或蘑菇阀）小蝶阀、真空硅管、 真空仪表。
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吸气管 排气管 注油口
液位镜
放油口
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DRY AIR
蝶阀
罗茨泵
A1 B1
排气口
真空泵
真空泵油需定期更换。
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真空不理想原因
①真空泵性能下降。
先观察真空泵油位及油是否被污染，若 真空泵油质量明显下降，有乳化现象后， 需立即更换，并查明原因，若真空泵吸入 少量水份，可打开气镇阀，一小时后观察 真空泵油是否改善，真空度是否下降。
若真空泵经多次换油仍无明显改观，可 视为真空泵故障，需对真空泵进行检修。
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油压差复位 按钮
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①压缩机热保护
原因：
系统的回气量不足，电机没有得到充分 的冷却。
解决办法：调整膨胀阀，加大系统的循 环量，使电机充分冷却；
检查供液管路是否发生堵塞（供液截止 阀，干燥过滤器，电磁阀、膨胀阀前的滤 网等）如发生堵塞要进行解决。
检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有 无堵塞，有堵塞进行修复；