平焊
焊接方向：（向上、向下）
/角焊缝位置Fra bibliotek不限焊接方向：（向上、向下）
/
预热：
预热 (℃) (允许最低值)
/
层间温度(℃)(允许最高值)
200
保持预热时间
/
加热方式
/
预焊接工艺规程
焊后热处理： 温度范围（℃） 保温时间（h）
共 2 页 第 2页
620±20 3
保护气体： 护气
气体种类 混合比 保 / / 尾部保护气 / / 背面保护气 //
电流 (A)
80-100 160-180 80-140
电压 (V) 20-24 24-26 20-24
焊接速度 (cm/min)
6.1-10 11.8-13
9-13
线能量 (kj/cm) ≤23.6 ≤23.8 ≤22.4
钨极 直径
/ / /
喷嘴 直径
/ / /
检验项目、评定指标及试样数量
检验项目
试样数量 （件）
相焊及
标准号 GB713-2008 钢 号 Q345R
与标准号 GB713-2008 钢 号
Q345R 母材：
相焊厚度范围： 对接焊缝 6-14mm
角焊缝
不限
管子直径、厚度范围： 对接焊缝
/
角焊缝
/
焊缝金属厚度范围： 对接焊缝
其他:
/
0-14mm
角焊缝
不限
填充金属: 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号 焊材牌号 填充金属类别 其他
5×10×55
预焊接工艺规程
表码号: Q/CKD/D026-2009
共 2 页 第 1页
单位名称：
有限公司
预焊接工艺规程编号： PWPS02 日期： 2011.12.18 焊接工艺评定报告编号：
PQR02
焊接方法：
SMAW
机械化程度
（手工、半自功、自动）： 手工
焊接接头：
坡口形式：
V
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 60±5°
审核
李洲
日期
预焊接工艺规程
2011-12-2
编号
PWPS02
评定标准
NB/T47014-2011
要求完成日期
1 个月内
母材标准，牌号
厚度,mm
尺寸 mm
接头形式简图：
GB713-2008, Q345R GB713-2008, Q345R
7mm 7mm
500×150 500×150
60±5°
焊接材料 保护气体 焊接方法
/
腐蚀试验
/
注：试样避开焊接缺陷取样。
GB/T228-2002
GB/T26532008
GB/T229-2007
/ / /
6.4.1.5 6.4.1.6 6.4.1.7
/ / /
Rm≥510MPa
弯曲外表面和侧面不得 有大于 3mm 长的缺欠
各区冲击功平均值不得 ＜12J，至多一个试样 低于规定值的 70%
1-2 7
衬垫（材料及规格）
/
其
他 1：焊前应将坡口表面及两则 20㎜内
的水、锈等有害杂质清除干净。
2：焊条，接规定进行烘烤。 3：坡口
面为焊接正面
2
1 3
2.5-3.2
试件尺寸：500×300×7 双面焊，正面焊 2 层，背面清根焊 1 层
母材：
类别号 Fe-1
组别号 Fe-1-2
与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2
流量(L/min) / / /
电特性： 电流种类：
表)
直流 焊接电流范围(A)： 见下表
焊道/焊层 焊接方法
填充材料
牌号
直径
极性：
反接
见下表
电弧电压(V)：
(按所焊位置和厚度,分别列出电流电压范围,记入下
焊接电源
极性
电流 (A)
电弧电压 焊接速度
(V)
(cm/min)
线能量 (kJ/cm)
1/1
SMAW
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定编号（PQR02） 焊接工艺规程编号（PWPS02）
焊接方法 焊接材料 适用厚度范围 评定标准
SMAW J507
母材
钢号 类别、组别号
厚度 直径
Q345R Fe-1、Fe-1-2
7mm /
母材
焊缝金属
7～14
0～14
NB/T47014-2011
目次 1. 焊接工艺评定任务书……………………………………………………………………（ ） 2. 焊接工艺评定报告………………………………………………………………………（ ） 3. 焊接工艺评定指导书……………………………………………………………………（ ） 4. 母材、焊材质证书抄件…………………………………………………………………（ ） 5. 无损检测报告……………………………………………………………………………（ ） 6. 焊后热处理报告…………………………………………………………………………（ ） 7. 力学和弯曲性能试验报告 …………………………………………………………… （ ） 8. 焊评施焊记录表…………………………………………………………………………（ ） 9. 外观和无损检测记录表……………………………….………………………………...（ ） 10. 力学性能检测记录表……………………………………………………………………（ ）
试验方法
评定标准 NB/T47014-
2011
合格指标
备注
外观检查
1件
目检
6.4.1.2
无裂纹
射线
1 件 JB4730.2-2005
6.4.1.2
无裂纹
超声
/
无损检测
渗透
/
磁粉
/
■ 常温
2个
拉伸试验 □高温
/
■ 面弯
2个
弯曲试验 ■ 背弯
2个
□侧弯
■ 焊缝
3个
冲击试验 ■ 热影响区
3个
硬度检验
/
宏观金相检验
FeT-1-2 GB/T5117-1995 Φ3.2mm、φ4.0mm
E5015 J507 焊条
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
注其他 ：：对/每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表
表码号: Q/CKD/D026-2009
焊接位置：
对接焊缝的位置
结论 编制
本评定按 NB/T47014-2011 标准规定，焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录 正确。
评定结果: ■合格
□不合格
审核
批准
监检员
第三方
用户
焊接工艺评定任务书
表码号: Q/CKD/D102-
200编9 制
孙桂根 日期 2011-12-1 工艺评定编号
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PQR02
J507
φ3.2
DC-
80-100
20-24
6.1-10
≤23.6
焊后热处理
J507 /
SMAW SR
评定类型 焊接位置 预热
清根方法
板—板对接 平焊 /
碳弧气刨
2
1 3
2.5-3.2
1-2 7
焊接 层 方法 1/1 SMAW 1/2 SMAW 1/3 SMAW
焊材 牌号 J507 J507 J507
焊材 规格 φ3.2 φ4.0 φ3.2
电流种类 及极性
DCDCDC-