目录1编制依据及范围 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制范围 (2)2工程概况 (2)2.1简介 (2)2.2结构设计概况 (3)2.3主要技术标准 (3)2.4自然条件 (4)2.5交通条件................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.6工期要求................................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.7主要工程数量........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3拱部总体施工方案.. (4)4顶推专项施工方案 (4)4.1 顶推滑道设计 (5)4.2拱脚预紧张拉........................................................................................................ 错误!未定义书签。
4.3千斤顶的选配........................................................................................................ 错误!未定义书签。
4.4顶推前准备............................................................................................................ 错误!未定义书签。
4.5顶推过程防风........................................................................................................ 错误!未定义书签。
4.6顶推施工前贝雷梁加固........................................................................................ 错误!未定义书签。
4.7顶推过程控制........................................................................................................ 错误!未定义书签。
4.8拱肋调整................................................................................................................ 错误!未定义书签。
4.9顶推过程中应力监测及线性控制： .................................................................... 错误!未定义书签。
4.10拱座混凝土浇筑：.............................................................................................. 错误!未定义书签。
4.11拆除临时拱座...................................................................................................... 错误!未定义书签。
5资源配备. (10)5.1 组织机构 (10)5.2人员配置................................................................................................................ 错误!未定义书签。
5.3周转材料配置 (12)5.4 施工机械设备配置............................................................................................... 错误!未定义书签。
6各项保障措施.. (13)6.1安全保证措施 (13)6.2 文明施工保证措施 (15)7安全应急预案 (15)7.1编制目的 (15)7.2编制依据 (15)7.3危险源分析 (15)7.4应急组织机构与职责 (15)7.5 应急预案 (17)7.6应急响应 (19)7.7应急终止 (21)7.8应急物质及装备 (22)7.9附件 (21)急救医院线路图： (21)8附件.................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
8.1检算资料................................................................................................................ 错误!未定义书签。
8.2附图 (21)淝河特大桥（90+180+90）m连续梁拱拱肋压浆专项方案1编制依据及范围1.1编制依据（1）淝河特大桥施工图第三分册；（2）淝河特大桥（90+180+90）m连续梁拱——合福施（桥）参-22；（3）国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料；《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2010）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设（2010）241号《铁路钢桥制造规范》（TB10212-98）《建筑钢结构焊接规程》（TBJ81-2002）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-2004）（4）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料；（5）我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。
1.2编制范围本方案适用范围：淝河特大桥上跨高速（90+180+90m）连续梁拱拱肋混凝土注浆施工。
2工程概况2.1简介合福铁路，位于安徽境内，其中16#墩（DK7+160.11）～19#墩(DK7+521.31)设计采用（90+180+90）m连续梁拱组合结构桥，17#~18#墩上跨高速公路，公路与主桥大里程夹角为150°。
2.2结构设计概况拱部：拱肋为钢管混凝土结构，采用等高度哑铃形截面，截面高3.1m，每条拱肋由2根弦管组成，弦管为φ1100mm钢管，弦管之间用16mm厚钢腹板连接，拱肋弦管及腹板内填充C55微膨胀混凝土。
两榀拱肋轴线横向间距11.9m。
钢管拱计算跨径180.0m，矢跨比1／5，矢高36.0m，拱轴线为二次抛物线（设计拱轴线方程Y=-1/225X2+0.8X），拱肋设置最大预拱度为0.126m，施工矢高36.126m（施工拱轴线方程Y=-0.004460X2+0.8028X）。
2.3主要技术标准（1）铁路等级：客运专线；（2）线路概况：梁部（淝河特大桥116 ~119#墩）位于直线上，HZ 点里程DK7+125.557，位于115#墩小里程侧，缓和曲线长320m。
线间距5.0m，该段线路纵坡G=3.45‰。
（3）设计行车速度：300km/h。
（4）设计荷载：“中-活载”，检算荷载：ZK荷载；（5）牵引类型：电力；（6）轨道结构：CRTS II型无砟轨道。
（7）环境：一般大气压条件下无防护措施地面结构，环境类别为碳化环境，作用等级为T2；（8）主桥位于小于抗震设防烈度Ⅶ区域，地震动峰值加速度0.10g，地震动反应谱特征周期为0.35s地震动峰值加速度。
2.4自然条件本桥址区位于合肥市包河区，历年平均气温为15.63°C，极端最高气温41°C，极端最低气温为-20.6°C。
历年平均降水量为1012.4mm，年最大降水量为1389.9mm，年最小降水量为694.3mm，全年降雨平均有60%以上集中在5～8月，其中7月份占20%左右。
风向以东南风居多，基本风压W0=0.35N/mm2。
冬季寒冷干燥。
3拱部总体施工方案本桥钢管拱安装总体施工方案为：采用非桥位拼装钢管拱，然后采用连续顶推的方法，将钢管拱整体纵移就位。
在淝河特大桥109#墩至116#墩间采用φ529（8mm）螺旋钢管搭设拼拱支架，每3根作为一组，每侧拱肋下方共布置14组，每组支架之间纵横向采用φ529（8mm）螺旋钢管连接成整体。
拼拱支架搭设采用梁上80t吊车吊装。
搭设拼拱支架同时，在梁面铺设两组四条轨道（P43），安装顶推轮箱组及临时拱座。
拱肋在厂家加工完成验收合格后，钢管拱拱肋、横撑及其它配件在地面上分节段焊接到位后，由汽车吊将拱肋逐段吊装到梁面钢管支架上，吊装拱肋时遵循左右对称、前后对称的原则。
拱肋在支架上拼装完成后，在每侧两拱脚间顺桥向设置配重需要的2组贝雷梁，安装预紧拱脚的2束钢绞线，逐次张拉钢绞线，预紧拱肋，拆除支架，同时监控拱肋线型及应力变化情况。
拱肋落架后，在大里程临时拱座后方安装两个同步液压千斤顶，将拱肋缓慢顶推至设计位置，微调拱肋位置至满足设计要求，固结临时拱座，焊接拱脚、浇筑拱座混凝土，拆除临时拱座，最后进行拱肋注浆，吊杆安装及张拉。
4拱肋注浆专项施工方案4.1 注浆前准备工作（1）原材验收对进场混凝土原材质量严格检验，材料进场后，由物资人员通知实验室进行取样检验，复核要求后方可进行卸车。
实验室要按照混凝土配合比进行试配，试配在搅拌机里搅拌1m3，搅拌时间不得少于3min，再由水泥罐车运至117#墩，制作成试块，实验人员实时监控其初凝时间，掌握混凝土性能，以便发现问题提前处理。
（2）人员培训施工前组织现场管理人员与操作人员进行培训，明确职责。
对操作人员进行混凝土泵管的接拆训练，保证在施工中每个接口的拆装在规定的时间内完成。