Φ40高效螺旋钻杆
一、产品参数
高效螺旋钻杆Φ40
螺旋直径(mm)40
杆体直径(mm)21-22
长度(mm)500-3000
接头尺寸F14*50/80
理论扭矩（N.M）100-350
螺纹形式四方插接型
生产工艺摩擦焊接
主要用途矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道
关键词高效螺旋钻杆
二、产品特点
高效螺旋钻杆在吸取德国先进生产工艺的基础上，融合我公司的最新研究成果研制而成。

钻杆杆体采用高压无缝合金钢管，螺旋叶片选用高耐磨T型钢带，经预应力缠绕焊接而成。

钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理，高压成型。

高效螺旋钻杆采用四方或六方的快速连接方式，使用时由弹簧销自动锁合，配备U型或半环型防脱销，使钻杆的扭矩达到最佳状态。

高效螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用，钻
杆的重量轻、连接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被称为高效螺旋钻杆。

高效螺旋钻杆广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工，分为通水型和不通水型。

三、其他相关参数
四、产品说明
1、高效螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。

2、高效螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。

行号规格型号mm
理论扭矩N.m 连接方式螺旋直径杆体直径长度接头尺寸1Φ28Φ18500～3000F12×48150～200四方连接2Φ30Φ18500～3000F12×48150～200四方连接3Φ32Φ18500～3000F12×48150～200四方连接4Ф40Ф21～22500～3000F14×50/80100～350四方连接5Φ42Φ22500～3000F14×50/80100～350四方连接6Ф69Ф25～27500～3000F18×60/85200～350四方连接7Φ69Ф25～27500～3000B20×90250～350六方连接8Ф72Ф32～42500～3000F24×85350～450四方连接9Φ75Ф32～42500～3000F24×85350～450四方连接10Φ89Φ32～50500～3000F26×45/90350～450四方连接11Φ98Φ73500～3000B45×10010000～12000六方连接12
113
Φ63～73
500～3000
B45×100
8000～12000
六方连接
3、高效螺旋钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。

在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。

4、高效螺旋钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。

如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。

5、高效螺旋钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。

钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。

钻进完成后，对密封件做保养清理工作。

6、高效螺旋钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。

7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。

8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。

9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。

在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。

10、高效螺旋钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。

11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。

12、高效螺旋钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。