一个打开一个）； 架设烘炉管； 将排矿口堵严，水封池注满水； 打开煤气放散管，通蒸汽，煤气放散１０ｍｉｎ后，关闭蒸汽阀门； 上述准备完成后，开动抽风机，无误后，申请抽加热盲板，做煤气爆
发试验，试验合格后，关上末端放散管。
4.1.1 烘炉
２点火烘炉
（１）烘炉期间各岗位分工 ①煤气工：负责烘炉的点火，正常后交生产岗位，如烘炉
4 竖炉的操作与维护
我国的磁化焙烧多采用还原焙烧，还原焙烧的炉型在 上一章节已经介绍，其中我国广泛采用的为鞍山式竖炉， 以下以鞍山式竖炉为例介绍焙烧炉的操作与维护。
4.1.1 烘炉
１烘炉前的检查和准备 烘炉前详细检查各部煤气管道及管道开闭器是否灵活可靠，各部开闭
器关严； 盖严炉顶矿槽中方漏子上口和矿槽顶部，并打开两侧矩形管道盖（隔
660
4.1.1 烘炉
（２）观察烘炉曲线图，如 果Ａ线温度直接升高，将对 砖体起到破坏作用；从Ｂ线 看，在烘炉阶段，温度不稳 定，达不到烘炉的技术要求。 只有Ｃ曲线最佳。
4.1.1 烘炉
烘炉注意事项： ➢ 第一，每班要测定两次温度，并观察温度的上升情况。 ➢ 第二，按阶段调整煤气量，保证按烘炉曲线上升。 ➢ 第三，在烘炉期间，设专人负责班中的巡回检查，每１ｈ检查一次烘炉管着
火情况，发现灭火及时联系煤气工重新点燃。认真填写交接班记录，做到岗 上交接班。 ➢ 第四，如果烘炉过程中突然停止煤气，要按时间计算，需延长烘炉日期，保 证烘炉温度。 ➢ 第五，烘炉过程中，发现火眼热，可少许搬出，把热量往炉子下部转移，当 炉体升温过程完成烘炉曲线要求，搬出的矿石烫手时，即可进入开炉操作。
⑥加热煤气烧嘴，隔一个点一个，进行升温烘炉。此期间烧嘴 点火必须两侧交叉每２ｈ倒换一次，保证炉体均匀升温。
⑦加热煤气烧嘴点火困难时，可打开部分矩形烟道盖或调小抽 风机调节翻板，并用焦炉煤气引燃烧嘴。
⑧烘炉过程中，要观察烧嘴着火情况，及时点燃灭火的烧嘴。
4.1.1 烘炉
4.1.1 烘炉
4.1.1 烘炉
时，对角点燃２根烘炉管２４ｈ温度升到１２０℃，９６ｈ温 度升到２００℃，点燃另外２根烘炉管，保温４～６ｄ。 ④撤除烘炉管，盖好烟道盖，转抽风机１５ｍｉｎ后，撤除矿槽内 方漏子口的堵板，往炉内装入返矿，若装返矿有问题时装入原 矿，堵放水门，将水封池内灌满水。
4.1.1 烘炉
⑤抽竖炉煤气支管总阀门处的煤气盲板，打开炉旁支管末端放 散，往支管内引送煤气到做煤气爆发试验合格，关上末端放 散管。
4.1.2 开炉与停炉
（２）紧急停炉 需进行紧急停炉的条件： ①突然停电或抽风机突发事故。 ②水封池水门漏水严重、水封池水位过低。 ③发生影响安全的突发事故。 ④煤气突然低压。
4.1.2 开炉与停炉
紧急停炉的顺序： 切断搬出机事故开关，停止搬出→ 联系装炉岗位区域
所有人员撤离到安全区域→关严还原煤气旋塞阀→关闭加 热煤气总闸阀的２／３，不能关死→ 逐一关闭加热煤气 小旋塞阀→ 关严加热煤气总闸阀→ 打开烟道盖后，逐一 关闭空气阀门。
4.1.2 开炉与停炉
２停 炉 （１）正常停炉
关还原煤气→关加热煤气（１０ｍｉｎ后）→停鼓 风机（１５ｍｉｎ后）→停排矿辊→停搬出机（１５ ｍｉｎ后）→打开矩形烟道盖→停抽风机。
4.1.2 开炉与停炉
正常停炉注意事项： ➢ ①停炉超过２４ｈ要关煤气总阀门，堵上盲板，防止煤气
漏入炉内。 ➢ ②停炉后要关闭冲洗烟道水和水封水。 ➢ ③停炉要做详细记录，并将其进行情况报告调度室。
台启动，禁止同时启动两台及两台以上抽风机。
4.1.2 开炉与停炉
（4）鼓风机的操作 开启鼓风机时，如空气管道内发生爆炸，则不允许再开加热、还
原煤气旋塞阀，并迅速关停所有已开煤气阀门和鼓风机，抽风机１５ ｍｉｎ后再停，并通知设备点检人员检查抽风机、鼓风机电机，并确 认所有加热煤气、空气阀门关闭，确认各部管道、鼓风机无变形或开 裂，暂停开炉。
4.1.2 开 （约１５
→
→ 给加热煤气 （燃烧室温度达到
７００～８００℃ →
→
→
给还原煤气 （矿石温度达到３５０℃
→自动搬
出。
4.1.2 开炉与停炉
（3）抽风机的操作 ①抽风机运转前要对转子进行盘车三圈以上。 ②抽风机启动前关闭调节翻板。启动抽风机后，确定旋转方向。 ③抽风机启动后达到正常转速时逐渐打开调节翻板。 ④同时开动两台以上竖炉，抽风机运转时由焙烧班长或组长指挥，逐
３ 烘炉时间 （１）烘炉时间要求很严格，烘炉的温度要视具体情况而 定。一般夏天不少于７～１０ｄ，冬天不少于半个月。烘 炉温度时间表见下表。
阶段
低温阶段
中温阶段
高温阶段
恒温
天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
温度
0C 170 230 244 260 265 274 405 440 476 500 520 590 640 650
《磁化焙烧工艺与设备》
第四章 竖炉的操作与维护
目录
4.1生产操作 4.1.1烘炉 4.1.2开炉与停炉 4.1.3热工操作与要求 4.1.4搬出机的操作 4.1.5设备正常运转中的检 查与调整
4.2竖炉的维护 4.2.1炉体的维护 4.2.2搬出机的维护 4.2.3抽风系统的维护 4.2.4水箱梁的维护 4.2.5常用材料及工具
4.1.2 开炉与停炉
１开 炉 （１）开炉前的准备工作 ①对所要投入作业的炉号进行全面检查。（各部煤气管路及阀门；烟道
水门；抽风机、电器设备、机械运转设备及废气管道盖、除尘器等； 各水路、水位；安全设施等。） ②开炉前是空炉，应做的准备工作：炉体下部、两侧的排矿口用铁板挡 好；揭炉顶盖板；开始装炉；装满矿料后撤板子、封水，水满后即可 开炉。 ③ 做煤气爆发试验。申请抽加热、还原煤气盲板。 ④ 抽风机盘车，转动抽风机。 ⑤ 开炉时（新开的生炉）要有人员配合作业，最好是当班班长在场。
过程中出现灭火等问题应配合岗位处理。 ②生产岗位：负责烘炉管、加热煤气烧嘴的着火情况检查
及正常操作、交接班工作。
4.1.1 烘炉
（２）点火烘炉操作步骤 ①转抽风机，在炉外点燃全部烘炉管，停抽风机，将烘炉管插入燃
烧室内。 ②双层燃烧室竖炉，先从下层开始烘炉。 ③用焦炉煤气烘炉时，在确认焦炉煤气压力不低于２０００ｋＰａ