15. 刀具数据库
简介
PowerMill刀具库允许用户方便地装载预定义的刀具以及其对应的转速、进给、行距和下切步距等值。

下面将为您介绍如何使用刀具数据库。

用户应确保从刀具数据库选取的是适合于用户加工条件的数据，如有任何疑问，应及时请教刀具供应商。

设置数据库
第一步是找到将使用的数据库的位置以及将装载的切削参数。

在此，我们使用PowerMILL Examples文件夹中的样本数据库。

•从工具菜单选取工具>选项。

•在选项表格的数据库域浏览文件
C:\Program Files\Delcam\PowerMILL8009\file\examples\sample_tool_database.mdb
自动装载切削深度
切削深度选项框此时应被勾
自动装载进给率
进给率和自动装载
•自动装载
取。

•接受表格。

从数据库装载从数据库装载刀具刀具
从数据库装载刀具。

• 右击浏览器中的刀具>产生刀具>从数据库。

于是刀具数据库搜索表格即出现在屏幕。

选取毛坯材料和刀具类型，按下搜索按钮即可搜索刀具。

表中将列出所选类型的全部刀具。

勾取相应的直径、长度、刀尖半径并输入相应的尺寸范围可进行更详尽和准确的搜索。

双击列表中的刀具名称即可将该刀具装载到 PowerMill 运行状态文件中。

作业
使用样本刀具数据库Samp Tool_Database将以下刀具输入到PowerMILL运行状态文件，所使用的材料为铝Aluminium：
20 mm dia End Mill.
25 mm dia x 3 rad Tipradiused tool.
15 mm Ball nosed tool, 或是其它合适刀具。

(选取直径 14 或16 并在 PowerMILL 中修改)
应用刀具切应用刀具切削数据到刀具路径削数据到刀具路径
可通过刀具属性来检查和刀具相关的切削数据。

• 激活刀具 TR-D25-R3.0-SOLID ，右击刀具并从弹出菜单中选取设置。

• 选取刀具表格中的切削数据页面，显示刀具数据库中的该刀具的切削属性。

我们可看到，每属性行都有类型和运行（操作）域。

这里所描述的是一般情况，并不针对某个特殊的加工策略。

• 关闭表格。

下面我们就将一个已选刀具的切削数据应用到某个切削策略。

•产生一新的区域清除刀具路径。

•于是刀具路径表格即显示在屏幕，打开进给率表格并将该表格和刀具路径表格并排放置。

•在进给和转速表格中，设置类型为粗加工，运行（操作）为普通。

我们可以看到，进给和转速域的值于是自动应用到策略表格中。

•下面我们将类型改变为粗加工，运行（操作）改变为切槽，这样我们来观察两个表格中的值是如何改变的。

我们可看到，两个表格中的切削速度、进给率、行距和下切步距均同时发生改变。

•将运行（操作）改变为轮廓，于是相应的值再次发生改变。

注：如果所选取的刀具路径类型和运行（操作）在数据库中无值相对应，系统精加工//普通值代替。

将使用精加工
练习
从Examples文件夹装载模型Phone.dgk并使用直径为6的球头刀产生一平行精加工转速//进给应对应于淬火钢精加工
精加工//仿形铣削。

刀具路径。

转速
请在此记录从数据库选取的切削参数：
行距________________
切削进给________________
主轴转速________________
产生新的刀具数据库
产生新的刀具数据库的第一步是定义刀具及其相关的切削数据。

1 定义刀具
•打开一新的 PowerMill 运行状态文件并从主菜单选取工具>重设表格。

这样可避免将前面使用过的值应用到新的刀具。

•右击浏览器中的刀具，如下图所示，产生一新的刀具。

•产生一直径为6的端铣刀6EM。

重复上述过程，产生以下刀具：
刀具类型直径名称
端铣刀12 12EM
球头刀 3 3BN
球头刀 6 6BN
球头刀10 10BN
注：在此没有定义刀具编号，刀柄和夹持。

但如果需要，可在这里定义。

2 输入切削数据
•激活刀具6EM，打开刀具设置的切削数据页面。

精加工//普通缺省域中的值为零。

此时表格中的精加工
•点击图标，编辑切削数据。

切削数据表格即出现在屏幕上。

编辑切削数据表格
于是编辑
•输入轴向切削深度 3mm，径向切削深度1.5mm。

进给//齿值切削条件可直接输入为主轴转速和切削进给率值，也可通过输入表面速度和进给
通过计算得到。

进给率。

切削进给率
最初我们还是直接输入主轴转速和切削
•输入主轴转速10000rpm，切削进给率500 mm/min。

我们可看到相应的表面速度和进给
进给//齿值被计算出。

在此，由于刀具只有一个刀槽，因此进给率
进给//转。

进给率//齿等于进给
•关闭表格。

重复上面的过程，激活刀具12EM ，输入刀具的主轴转速8000 rpm，进给率2400，轴向切削深度6 mm，径向切削深度 3 mm。

输入表面速度和进给/齿数据
将输入的球头刀的切削值有两个，即表面速度和每转进给。

输入后PowerMill 将自动计算出相应的主轴转速和进给率。

•激活刀具10BN 并打开切削数据表格。

进给//齿 0.2 mm。

•输入表面速度200m/min，进给
于是系统即自动计算出主轴转速（单位rpm）以及切削进给率（单位mm/min）并将这些值置于表格中的相应位置。

削深度1。

径向切削深度
输入轴向切削深度2，径向切
对其它刀具使用下面所给出的值重复此过程。

刀具表面速度进给/齿轴向深度径向深度
6BN 200 m/min 0.1 mm 1.2 mm 0.6 mm
3BN 200 m/min 0.025 mm 0.6 mm 0.3 mm
注：刀具3BN的表面速度值会得到下面所示的高达21,221 rpm的主轴转速。

许多机床没有这么高的主轴转速。

下面我们需更新表格，以得到机床所能提供的最大主轴转速。

1输入机床所提供最大主轴转速。

(12000 rpm)
2重新输入正确的进给
进给//齿 (0.025mm)，于是系统即计算出一个适当的切削进给率，其情景如下图所示。

增加刀具到数据库
下面我们在一空刀具数据库中增加新的刀具。

点击刀具工具栏中的下图所示图标可打开刀具数据库表格。

使用此图标打开数据库表格。

点击表格右手边的图标，打开选项表格，然后浏览到C:\Program Files\Delcam \PowerMILL8009\file\tooldb\tool_database.mdb.
为确认该数据库为空数据库，点击重设，随后点击搜索。

这个时候不应搜索到任何刀具。

右击浏览器中的刀具，从弹出菜单中选取增加全部刀具到数据库选项，于是即将当前PowerMill 运行状态文件中的全部刀具输入到数据库中。

于是屏幕上出现将输出的刀具的详情。

点击输出。

此后搜索刀具数据库中的全部刀具后将得到以下这些刀具：。