12
（2）断丝、断筋
先张法预应力筋断丝限制
项次
类别
检查项目
1
钢丝、钢绞线 同一构件内断丝不得超
过钢丝总数的比例
2
钢筋
断筋
控制数 1﹪
不容许
编辑课件
13
3.一般操作
• （1）调整预应力筋长度 • （2）初始张拉（10﹪的控制应力） • （3）正式张拉 • 一端固定，一端单根张拉。张拉顺序由中间向两
3
编辑课件
4
编辑课件
5
编辑课件
6
（二）模板与预应力筋制作要求
• 1.模板制作要求 • 底板制作必须平整光滑、排水畅通，并满
足重复使用要求 • 端模预应力筋孔的位置要准确 • 考虑梁板在预应力筋放松时的压缩量，侧
模制作时要增长1‰
编辑课件
7
预应力筋下料长度计算示意图
编辑课件
8
2.预应力筋制作要求
侧对称进行 • 一端固定，一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进，
保持横梁平行移动。 • 一端单根张拉，一端多根张拉。 • （4）持荷。一般为2～3min。目的使预应力筋完
成部分徐舒 • （5）锚固
编辑课件
14
（四）预应力混凝土配料与浇筑
• 1.预应力混凝土配料 • （1）w/c≤0.45；含砂率≤0.4；水泥用量不
• 橡胶管制孔器也按设计位置固定在钢筋骨架中，待混凝土抗压 强度达到4~8MPa时（即混凝土初凝之后，终凝之前），再将制 孔器抽拔出以形成孔道。
编辑课件
20
波纹管
编辑课件
21
编辑课件
22
编辑课件
23
编辑课件
24
• （三）穿束 当梁体强度不小于设计强度的75﹪时可进行穿束张拉 （四）张拉
• 1.张拉前的准备工作 • 千斤顶及油压表的校验、计算伸长量、确定张拉程序等 • 2.张拉程序 • 粗钢筋：0→ 初应力 → 1.05σcon（持荷2min）→0.9 σcon → σcon （锚固） • 钢绞线：
宜超过500㎏/m3；坍落度≤ 3； • （2）加入适量的减水剂 • 2.混凝土浇筑
编辑课件
15
（五）预应力筋放松
• 1、砂筒（箱）放松法
编辑课件
16
• 2、千斤顶放松法
3、氧割法
工法 艺预
应 力 简 支 梁 桥 的
编辑课件
18
二、后张法预应力简支梁桥的施工工艺
• （一）预应力筋的加工 • 1.粗钢筋下料长
L11 l2 nbL0
• δ1—冷拉伸长率，一般为2﹪～ 4﹪ • δ2—弹性回缩率，一般为0.45﹪ • b—焊接损耗预留量,可取25～35㎜ • L0—工作长度 • 2.钢筋的冷拉 • 3.高强钢丝和钢绞线的成束
编辑课件
19
（二）预留孔道
• 在梁体内预留预应力筋孔道所用的制孔器目前主要有三种，即 铁皮管、铝合金波纹管和橡胶管。
①普通筋 0 → 初应力 → 1.03σcon （锚固） • ②低松弛筋: 0→ 初应力 → σcon （持荷2min锚固） • ③其他锚具: 0→ 初应力 → 1.05σcon（持荷2min）→0.9 σcon → σcon （锚固） • 3.钢丝束 • ①普通钢丝 0 → 初应力 → 1.03σcon （锚固） • ②低松弛筋 0→ 初应力 → σcon （持荷2min锚固） • ③其他锚具 ：0→ 初应力 → 1.05σcon （持荷2min）→0→ σcon （锚固）
第四节 预应力混凝土简支梁桥的施工工艺
• 一、先张法预应力简支梁桥的施工工艺
张拉台座工作
预应力加工 穿预应力筋、调整初应力
张拉预应力筋 钢筋骨架制作 安装芯模、立侧模
制作试块
混凝土浇筑
养护
拆模
压试块
放松预应力筋
修整张拉机具
出坑、堆放、运输
编辑课件
1
（一）台座
重力式（墩式）台座
编辑课件
2
槽式台座
编辑课件
（1）下料长度应通过计算确定； （2）钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉IV级
钢筋，应切断，不得使用电弧。 （3）冷拉时应符合规范。
编辑课件
9
（三）预应力筋张拉程序与操作
• 1.张拉前安装定位板、检查预应力筋数量、 位置、张拉设备及夹具等
编辑课件
10
• 2.张拉工艺
• （1）张拉程序
编辑课件
11
编辑课件
编辑课件
25
编辑课件
26
编辑课件
27
编辑课件
28
编辑课件
29
编辑课件
30
编辑课件
31
编辑课件
32
编辑课件
33
编辑课件
34
常见锚具
编辑课件
35
HVM系列锚具构件
编辑课件
36
HVM锚具结构
编辑课件
37
固定端P型锚具
编辑课件
38
锚垫板及约束圈
编辑课件
39
锚具连接体及连接器结构
编辑课件
40
多根数钢绞线张拉端锚具HVM
编辑课件
41
• （五）孔道压浆和封锚 • 1、压浆的目的 • 避免预应力筋生锈 • 增加粘结力 • 2、压浆工艺 • 普通压浆 • 真空压浆 • 3、压浆注意事项 • 4、封锚
编辑课件
42