液氮管制作流程要求

一 材料

外管：卫生级304直径76x1.5

内管：工业级304直径25x2

二 准备工作

1. 内外管内壁酒精擦拭干净

2. 焊接之前内管用液氮反复冲击三次

3. 所有的弯头三通波纹节放在液氮里浸泡三次

三 焊接工作

1. 内管焊接全部采用316焊丝且充氩气焊接

2. 外管焊接完成后要抛光

四 检漏工作

1. 内管焊接之前液氮浸泡三次之后才可用氦质谱检漏仪检漏（标准：真空度10pa以下漏率1.0x10^-10）

2. 内管每道焊接完成后用液氮浇灌三次后方可检漏（标准：真空度10pa以下漏率1.0x10^-10）

3. 外管焊接完每道焊口后液氮浇灌三次后方可检漏（标准：真空度10pa以下漏率1.0x10^-10）

五 中间工作

中间绝热材料采用600见方并且包裹15—20层之间

六 人员分配

1. 浸泡、检漏组2人

2. 测量、下料组2人

3. 焊接组2人

4. 抽空组1人

七 时间工期

1. 焊接前准备工作包括内管的浸泡和检漏2天内完成

2. 分段式焊接时，每天完成1-2个分段式的焊接（具体看管道的走向），在12天内完成。备注：包括内外管的焊接、检漏、内管的包裹。

3. 分段式连接焊接组装，每天完成2-3段，在6天内完成。备注：包括内外管的焊接、检漏、内管的包裹。

4. 加热抽空