SZS14-1.0/115/70-AⅢ煤粉燃烧热水锅炉产品设计说明书
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目录
1.锅炉简介；
2.设计规范及技术依据；
3.锅炉主要技术经济指标
4.锅炉整体布置说明
5.锅炉结构
6.锅炉所配安全附件
7.配套辅机参数
8.其它
一、锅炉简介
本产品是采用煤粉悬浮燃烧技术设计的14MW热水锅炉。
具有燃烧效率高、低污染和节约燃料、便于调节等特点。
该锅炉采用卧式布置。
炉本体由炉膛、燃尽室和对流管束和空气预热器组成，煤粉燃烧器布置在炉膛前墙上，煤粉燃料在炉膛内燃烧，所产生的烟气由炉膛后部转弯180°向前进入燃尽室辐射换热后，再转弯180°向后冲刷对流管束。
并由对流管束后部烟道进入空气预热器完成全部换热过程。
炉膛和燃尽室水冷壁以及对流管束隔墙均为膜式水冷壁，炉墙为轻型炉墙。
锅炉可采用双层布置，亦可采用单层布置。
双层布置时，操作层水平高度为3400，下部为出灰间；单层布置时，操作层在地面，出灰在地面以下的出灰槽中。
本煤粉锅炉在燃用设计煤种时，锅炉能够在80~100%额定负荷范围内稳定燃烧。
二、设计规范及技术依据
锅炉设计执行以下法规、标准：
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
ZBJ10094《工业锅炉通用技术条件》
GB/T50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
GB/T1576《低压锅炉水质》
GB/T10180《工业锅炉热工试验规范》
GB/T13271《锅炉大气污染物排放标准》
GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》
《工业锅炉设计计算标准方法层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法
《工业锅炉设计计算标准方法工业锅炉烟风阻力计算方法》
三、锅炉主要技术经济指标和有关数据
1、锅炉参数
额定热功率： 14MW
额定出水压力： 1.0Mpa
额定出水温度： 115℃
额定回水温度： 70℃
2、设计燃料：Ⅲ类烟煤（煤质资料详见热力计算）
3、技术经济指标
额定蒸汽压力 1.0MPa
一、二次风温度 30 ℃
排烟温度 137℃
排烟处过量空气系数 1.4
锅炉热效率 89.9%
燃料消耗量 2074.13Kg/h
锅炉本体耗钢量（吨） 55.2吨
钢结构耗钢量（吨） 5.8吨
4、水质要求
锅炉水质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》规定要求。
五、锅炉整体布置说明
1.热力系统（指锅炉各受热面沿烟气流程布置的位置和热量分配关系。
）
①烟气流程:
按炉膛、燃尽室、对流管束、空气预热器顺序布置，
②各受热面间的吸热量分配和布置受热面面积。
蒸汽锅炉各受热面间吸热量分配包含加热、蒸发受热面，其分配比例是根据燃烧和传热要求同时节约钢材的原则布置。
2.循环方式
锅炉本体采用自然循环方式，没有专门的大直径下降管，对流管束后部低温区受热较弱的管子作为下降管，并通过锅筒内部装置设计.
六、锅炉结构
1．上锅筒
上锅筒内径φ900mm，壁厚14mm。
长度约8280mm。
锅筒两端采用椭球形冲压封头。
封头上开有300×400人孔门。
锅筒采用Q245R （GB713）材料制造。
由安装在上下锅筒间的管子进行支撑。
上锅筒内顶部布置集水孔板，使锅炉沿轴向均匀出水。
给水隔板，连续排污装置等.
上锅筒锅筒顶部布置有安全阀，压力表接口，压力式温度计，放气阀，排水阀，给水入口（含给水套管）等。
锅筒上配置了与阀门连接的法兰，连接紧固件。
2.下锅筒
下锅筒内径φ800mm，壁厚14mm。
长度约8280mm。
锅筒两端采用椭球形冲压封头。
封头上开有300×400人孔门。
锅筒采用Q245R （GB713）材料制造。
由支座支撑在底板上。
下锅筒两端装有内、外排污管。
3.膜式水冷壁
炉膛、燃尽室及对流烟道由膜式水冷壁组成，保证了锅炉本体的严密性。
膜式水冷壁由φ51×5（20，GB3087）锅炉管和5×49mm扁钢焊制而成，管节距为100mm。
炉膛、燃尽室和烟道侧水冷壁安装在上、下锅筒之间，炉膛和燃尽室前后墙通过上下集箱安装在上下锅筒之间。
前、后墙膜式水冷壁上下集箱材料为φ159×6（20，GB3087）锅炉管。
前、后墙下集箱设有排污管。
前墙水冷壁上设置燃烧器安装孔，及燃尽室处测温、测压孔。
后墙水冷壁上设置有2个防爆门，炉膛外侧墙上设置2个正压炉门及4个观火孔。
4、对流管束蒸发受热面；
对流管束由安装在上下锅筒之间的管子组成，管子为φ51×3（20，
GB3087）锅炉管。
5.尾部受热面（空气预热器）
空气预热器为立式钢管式，空气在管外自下而上与烟气成逆向流动，空气预热器管子规格为φ42×2。
6、管道、阀门、仪表
管道阀门仪表图表示了直接连接锅炉的给水、排污、安全阀排汽等管道及相关阀门，并表示了直接安装在锅炉本体上的各种仪表。
锅筒上2水位表其中有一个为双色水位计；
锅筒上2安全阀经过排量计算，符合要求（见安全阀排量计算书）；
关于压力表图中要求其中一个采用远传式，并要求配置压力报警装置。
7、炉墙、保温及包装
由于锅炉采用膜式水冷壁，膜式水冷壁转角处用钢板密封并采用耐火混凝土隔热，膜式水冷壁外侧采用δ80矿棉毡覆盖保温。
对流管束前部用耐火砖砌筑，外侧用蛭石混凝土保温。
对流管束后部用钢板密封，外侧用δ80矿棉毡覆盖保温。
锅炉钢架为不受力钢架，用以支撑锅炉包皮，锅炉包皮用钢板采用折弯结构以增加刚性。
七．配套辅机参数
燃烧器型号：GR-10，数量2台；
一次风机风压42042KPa,风量931.07m3/min (20℃) 功率13.99KW 数量 1台调节方式：变频；
二次风机风压4130.08Pa,风量20127.8m3/h(20℃) 功率34.6KW 数量1台调节方式：变频
引风机风压3356.81Pa,风量31349.69m3/h(130℃) 数量1台功率49.06KW 调节方式：变频
给水泵扬程40米，流量550m3/h 功率90KW 数量2台
总耗功率 201.64KW
特殊说明：上述设备（除罗茨风机外），所有数据除经温度修正外，其余未经任何修正，仅供参考；设计院按修正后结果选取各设备功率，型号。
七、其它
1、安装和使用详见本锅炉安装说明书、使用说明书、图样等技术资料。
2.锅炉的配套件以配套生产厂的技术资料为准；
3.煤粉燃烧器由本公司配套供应；
4.一次风机、二次风机、引风机选型可根据锅炉烟风阻力计算提供的数据；。