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交房清水样板间施工组织设计

交房清水样板间工程施工案编制单位:中建八局一公司正弘瓴筑项目部编制人:日期:目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程建设概况一览表 (1)2.2 工程施工条件 (1)三、施工安排 (1)3.1 项目管理组织 (1)3.1.1 项目组织机构图 (1)3.1.2 职责分工表 (1)3.2 项目管理目标 (1)四、施工进度计划 (1)五、施工准备与资源配置计划 (1)5.1 施工准备计划 (1)5.1.1 技术准备 (1)5.1.2 现场准备 (1)5.2 资源配置计划 (1)六、施工法及工艺要求 (1)6.1 施工工艺流程 (1)6.2 施工法及控制要点 (1)6.3 质量标准 (1)七、进度保证措施 (1)八、质量保证措施 (1)8.1 项目质量管理的组织机构并明确职责 (1)8.2 质量保证措施 (1)8.2.1 组织保证措施 (1)8.2.2 技术保证措施 (1)8.2.3 经济保证措施 (1)九、安全文明施工措施 (1)十、绿色施工措施 (1)十一、成品保护措施 (1)二、工程概况2.2 工程施工条件应建设单位要求,8#楼三层东户为交房清水样板间,其中土建施工容包含墙体砌筑、墙面抹灰、混凝土楼地面、顶棚腻子涂刮、聚氨酯防水施工。

样板间各分项工程施工条件主要如下:1、样板房墙体砌筑前,已按图纸设计弹设墙体位置线及控制线,并复核无误。

2、配电箱、多媒体箱、新风送风口等墙体预留洞已与安装部门确认,避免遗漏。

3、墙体拉结筋、构造柱钢筋等植筋均完成,并经拉拔试验检测合格。

拉结筋500mm图2.2-1 植筋拉结BIM示意图4、建筑标高1m线已按要求在剪力墙上均匀弹设,并经复核无误。

图2.2-2 室建筑1m线示意图5、外墙、卫生间、阳台、厨房、水暖井等部位墙体根部已按要求进行凿毛,并经验收合格。

6、墙体砌筑前,对砌筑作业人员进行技术、安全交底及正弘置业填充墙砌体工程施工工艺标准交底。

7、墙体排版图经业主、监理单位审核确认,施工时格按照砌体排版图进行墙体砌筑。

8、墙体抹灰施工前,需提前湿润基层。

墙体经验收合格后可进行抹灰施工。

9、墙体抹灰前,安装墙体配管完成,线槽处分遍抹灰填实抹平,并挂设抗裂钢丝网。

不同抹灰基层应挂设抗裂钢丝网。

10、顶棚腻子施工前,需事先检查梁、板结构偏差情况,局部平整度较差部位需适当找补,确保基层平整,可进行顶棚腻子施工。

腻子需沿板底、梁侧、梁底下翻10cm,并确保阴阳角处顺直。

11、卫生间地面施工前,需首先施工聚氨酯防水涂料,并经闭水试验无渗漏。

12、楼面混凝土施工前,排版图需经业主、监理单位确认,新风送风扁管、地暖盘管均布设到位,热管经冲水打压无漏气,钢丝网铺设到位并经验收合格后可施工,施工前需用塑料模板铺设通道,避免损坏热管。

13、为防止细混凝土地面浇筑时污染墙面,施工前沿墙面、柱面设置一层塑料薄膜,高出地面上标高500mm。

三、施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 项目组织机构图序号管理职务姓名职责和权限1 项目经理/执行经理希河/尚军1)与业主对接清水样板间施工各项事宜。

2)确保技术、生产、物资、商务、安全、质量各部门有效沟通,确保清水样板间施工按期、保质完成。

2 项目总工浩1)清水样板间施工案编制及案交底。

2)与业主对接清水样板间各分项工程施工标准及要求。

3)现场技术指导及质量纠偏管理。

3 生产经理穆海深1)负责清水样板间施工所需人、材、机各项准备工作。

2)合理组织现场施工,确保施工工期要求。

3)施工进度、质量、安全、成本过程控制。

4 物资工程师平来1)根据物资需用计划及时组织材料进场,满足现场需求。

2)监督现场材料使用情况。

5 专业工程师耿纪民1)清水样板间各分项工程现场实施管理。

2)对各班组进行施工技术交底及安全交底。

3)现场施工进度、质量、安全、成本过程控制。

6 技术工程师万文磊1)配合项目总工编制清水样板间施工案。

四、施工进度计划计划2016年8月10日开工,2016年8月25日全部竣工,总工期20日历日。

各分项工程要求如下表所示。

五、施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1-1 技术文件准备计划一览表5.1.2 现场准备表5.1-5 施工设施准备计划5.2 资源配置计划1、主要材料240厚自保温砌块、蒸压加气混凝土砌块(200厚、150厚、100厚)、240×115×53mm 蒸压粉煤灰砖、成品砂浆、C20商品混凝土、聚氨酯防水涂料、不锈钢分隔条、抗裂钢丝网等。

2、主要机具台锯、钢筋弯箍机、钢筋调直机、振捣棒、刮杠、扫把等。

3、测量/检验仪器靠尺、塞尺、百格网、水准仪、钢尺、游标卡尺、混凝土试模、砂浆试模、塌落度筒等。

六、施工法及工艺要求6.1 施工工艺流程1、填充墙砌筑工艺流程图2、墙面抹灰工艺流程图3、顶棚腻子施工工艺流程图4、聚氨酯防水涂料施工工艺流程图5、细混凝土楼面施工工艺流程图6.2 施工法及控制要点1、填充墙砌筑施工法及控制要点1)墙体砌筑提前排版,并经业主、监理单位确认。

图6.2-1 8#楼三层东户清水样板间墙体排版编号图6.2-2 8#楼三层东户清水样板间墙体排版图(一)图6.2-3 8#楼三层东户清水样板间墙体排版图(二)图6.2-4 8#楼三层东户清水样板间墙体排版图(三)图6.2-5 8号墙体排砖CAD示意图梁过梁预制三角块构造柱止水台图6.2-6 8号墙体排砖BIM效果图2)选用龄期28天后的砌块,搬运过程应轻拿轻放,减小损坏。

3)墙体底采用蒸压粉煤灰砖砌筑≥180mm高;厨房、卫生间、阳台导墙采用现浇混凝土,其高度≥180mm,且要与楼板同时浇注。

4)填充墙砌体砌筑时应错缝搭接,搭接长度不小于200mm;水平灰缝及竖向灰缝不得超过15mm,勾缝要圆润且深浅一致,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

5)顶部缝隙待墙体砌筑完成14d且沉降完成后,用粉煤灰砖斜砌45°~60°顶紧,端部及中部采用预制砼三角块封堵。

预制砼块墙顶斜砖图6.2-7 墙体顶部斜砌示意图6)砌体与主体结构、构造柱、剪力墙交接处应可靠拉结;沿墙全高每隔2皮砌块设置2根通长Ф6钢筋。

7)构造柱、过梁模板支设前沿构件边镶贴海绵条以保证模板拼接密,构件正;模板支设过程中对模板进行校核,确保模板几尺寸准备;砼浇筑时应振捣密实,拆模时砼强度能保证表面及棱角不因拆模受损,且构件达到拆模强度。

8)墙体与构造柱连接处应砌筑马牙槎,马牙槎自底向上,先退后进,宽度60mm,高度不宜超过300mm。

9)构造柱浇筑时构造柱先提前浇水湿润,根部用砂浆座浆。

10)长度小于200mm的砌体门跺,与相邻构造柱整体现浇。

11)加气混凝土砌块不得与其它块材混砌。

12)线管安装时,先根据施工图纸定位箱盒,垂直弹线,定位线槽,不得横向定位线管走向。

13)用切割机沿边线切开,后用专用剔槽机器将槽砌块剔除,剔槽深度保持线管管壁外表面距离墙面基层15mm,槽宽是配管直径外加15mm,槽宽一致,不得破坏槽边。

14)线管用专用抱卡固定牢固,用水冲洗线槽及湿润墙面,再用砂浆抹实。

15)砌块与混凝土构件连接处、线槽处均挂钢丝网,每边搭接不小于150mm。

16)立皮数杆:在墙体部分转角处、交接处及高低处立好皮数杆。

皮数杆1m线应对准室控制1m线。

拉结筋皮数杆构造柱钢筋铺浆墙水平筋止水台图6.2-8 墙皮数杆示意图17)预拌砂浆进场使用时,供货应按规定批次提供质量证明文件,主要包括产品型式检验报告和出场检验报告等,并分批对其进行复验。

18)混凝土构件之间的加气混凝土填充墙每500mm高设置2Φ6通长拉结筋。

墙体拉结筋与构造柱连接做法如图所示。

图6.2-9 墙体拉结筋与构造柱连接做法19)构造柱、过梁、水平系梁、窗台压顶、抱框等均采用C20混凝土,构造柱混凝土应分层浇筑且连续进行,如必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

20)墙长大于层高2倍或8m时,在墙的中部设置构造柱;直墙端部应设置构造柱加强措施;洞口宽度≥2100mm时,洞口两侧设置构造柱;图示注明构造柱处应按要求设置构造柱。

除图中注明外,构造柱断面为墙厚×200,主筋4Φ10,箍筋Φ6@200。

200 同墙厚4Φ10 Φ6@200图6.2-10 构造柱截面配筋构造21)入户门洞两侧沿墙身设置通高的构造柱,截面为墙厚×120,纵筋4Φ10,箍筋Φ6@200。

图6.2-11 入户门构造柱截面配筋构造22)构造柱支模上部做成喇叭口,混凝土灌注到顶,以保证混凝土浇筑密实。

待混凝土硬化后再将牛腿部分混凝土凿除,以确保构造柱的稳定性。

构造柱支模前应沿构造柱全高在墙体上加设双面胶条。

墙厚120 4Φ10Φ6@200图6.2-12 构造柱支模喇叭口留设示意图23)加气混凝土砌块外窗下沿做100高同墙厚的钢筋混凝土压顶,纵向钢筋3Φ8,分布筋Φ6@300,两端锚入剪力墙或构造柱200mm ,强度等级为C20,如图所示。

图6.2-13 窗台压顶截面配筋构造 24)加气混凝土填充墙上预留洞口(半埋的电表箱、消火栓箱等)宽度≥300mm 时设置过梁,过梁每侧伸入墙250mm ,过梁与现浇混凝土墙或柱相碰时改为现浇。

25)门、窗洞口两侧混凝土预制块留置要求:门、窗洞口两侧设置C20预制混凝土块(120×120×墙厚),门洞口预制块在楼板结构面和过梁间距200mm 位置分别设置一个预制混凝土块,其他混凝土块均匀分布但最大竖向间距不得大于900㎜;窗洞口预制块在窗台压顶表面和过梁间距200mm 位置分别设置一个预制混凝土块,其他预制混凝土块均匀分布但最大竖向间距不得大于400㎜。

同墙厚100 Φ6@300 3Φ8图6.2-14 门洞口预制块留设图图6.2-15 窗洞口预制块留设图26)加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,错开的长度宜为300mm,并不小于200mm。

对于不能满足的部位,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋或钢丝网片,拉结钢筋的长度应不小于700mm。

2、墙体抹灰施工法及控制要点1)抹灰前结构胀模位置必须剔打,修补平整可抹灰,抹灰禁出现大小头。

2)基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

抹灰前所有管线,线盒,电箱等必须安装完毕,禁抹灰完毕后打凿安装,避免抹灰出现色差。

3)抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

4)基层甩浆厚度控制在3mm,甩点要均匀分布,不能漏甩,终凝后浇水养护,直至砂浆毛刺有较高强度,用手掰不动为宜。

5)抹灰基层处理完成后,需对基层垂直度、平整度、洞封堵、抗裂措施、预留预埋、灰饼厚度、房间正等进行控制性检查处理。

6)贴灰饼先上后下,灰饼间距不大于1500mm,离地30mm。

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