a
36
调机方法
（1）、在模具背 面贴上双面胶，再 用直尺量一下模具 到机床上模板的距 离，然后把模具粘 在机床上模板的中 央。
模具 MQ机床a 上模板
用直尺量一下模具到机 床上模板边缘的距离
37
（2）、把PVC 板放在下模板对 应模具的位置上 两边用胶带固定 后，在PVC板表 面上贴上一贴锡 箔，注意锡箔平 整，不要有气泡 。
a
14
3、事故实例：2006年11月2日员工***在 Q6进行生产作业。员工调试结束后左手未 从设备被抽出就按下了工作键，食指、中 指、无名指破裂，肌腱断裂、严重骨折。
4、要养成良好的工作习惯，平时注意不留
长发或把长发用工作帽包好；不要戴过多
的首饰。工作服要系好扣子 ；休息尽量休
息充分，在没休息充分时或在身体不适时
在开机状态下手伸进送料a 轴
19
机床运转时手深进带料轴
a
20
机床运转时手伸进切刀
a
21
手还在机床中
a 手在按动机床运转开关22
不用双手开关，自己扳动机床飞轮上的离合器
a
23
两人共同操作机器
1、其他工人的手
a 2、操作者手
24
分切机运转时手靠近a 切刀
25
手还在胶辊下
手在按动运转开关
a
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a
3
常用模具大致可分为两大类:
（1）平板模具：其中又可以分为三类
a、激光刀模
a
4
b、雕刻刀模
a
5
c、五金刀模具
a
6
（2）圆刀模具
a
7
3、无论是平板模具还是圆刀模具从
模切方法上又可以分为两大类
（1）单模具模切
a、平板单模具
a
8
b、圆刀单模具
a
9
（2）多个模具模切
a、平板多模具
A模
a
B模
10
上的切痕过深。
5、圆刀应注意齿轮定期加油，定期拧紧齿轮
机床的冲头上
a
31
机床飞轮 压力调节螺栓
（4）、在停机状态下用手盘机器飞轮 使冲头到最低点，再根据冲头与模具接触的程度 调节压力调节螺栓，直到冲头和模具接触为止。
a
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调机材料
（5）、用事先准备好的调机料进行调机，调
至模具能把材料模切成型，如果有切不到位
的地方用锡箔或其他材料贴补在PVC板上直
到产品完全成型。
a
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2 、连动机器简介及调试方法
简介
放料轴
设置界面 安全门
收料轴 胶辊 工作台
放料轴
操作版面
工作台
a
冲头连动轮
加压轴
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主机点动
点退
点进
吸气
电源开关
启动
停止
调速
急停
a
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总计数 切片记数
整本数 工作速度 长度 工作方式
启动
纠偏
清
无料
零
记数 切片 暂停 暂停
空白 停止
自检 点退
复位 设置 点进
模切培训教材
编制：张亮
改编：孙金龙
2007年1月20日
aபைடு நூலகம்
1
目录
第一章 模切的概念及分类 第二章 模切工作的安全培训 第三章 模切的调机方法 第四章 模切各类材料产品时的注意事项 第五章 模具的保养与维护
a
2
第一章 模切的概念及分类
1、模切的概念：所谓模在 这里特指模具；模切呢就是 以模具切特定的材料而成型 的意思。具体分为：半切、 全切、套切等。
b、圆刀多模具
a
B模 A模
11
（3）模具的组成部分
定位孔
a、平板模具
定位柱
刀底板
a
刀刃
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b、圆刀模具
齿轮
刀刃
轴头
a
13
第二章 模切工作的安全培训
1、从事模切工作必须要有一个良好的安全意 识，首先要懂得如何保护自己，第二也要懂得 如何不对他人造成不必要的伤害。
2、安全事故发生的大致分为以下两大类： （1）缺乏“我要安全”的自我保护意识 。 （2） 存在侥幸心理 。
机床运转a 时手伸进胶辊
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第三章 模切的调机 方法
a
28
1、小冲床的调机方法
（1）、先把要使用的工具准备好
锡箔
螺丝刀
活扳手 死板手 小刀 内六方扳手
a
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直尺
小塑料板
（2）、先把模具平 方在工作台的中央， 然后用小塑料板把 模具四周固定。
模具
a
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PVC板
PVC板
（3）、把PVC板按模具的位置贴在
保护膜多用于过程保护膜和透镜保 护膜所以应该注意以下几种情况：
（1）、避免划伤。
（2）、避免杂质。
（3）、避免收缩。
（4）、表面注意洁a 净。
43
2、背胶
背胶可分为，亚克力胶；橡胶和硅胶；
还有热溶胶，多用于镜片和外壳等部位
的粘贴其他还有减震和防尘的作用，模
切背胶时应注意下列几种情况：
（1）、注意胶面一定要干净。 （2）、避免分层和冲透的现象。 （3）、避免溢胶，和内外框胶丝的问 题。
a
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第五章 模具的保养与维护
1、每次模具收回时注意抠出泡棉用酒精或 模具清洗剂，把模具清理干净。
未清理的模具
已清理的模具
已清理的模具
a
未清理的模具
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2、清理模具时避免用铁制工具以免伤到模 具的刃口。
刃口
a
47
3、调机前应先平整模具后再进行调机，避免
刃口挝伤。
4、调机时压力要适当，不要过大，不让底板
切
透
待模切材料
的
部 分
a
切痕浅的部分
40
用限位固定材料走向。
材料按模具位置走好。
（5）、把材料按模
具摆放的位置走好。
（6）、用限位限好
底纸走向
a
41
上放料轴
限位
（7）、如果是多层材
料就如图所示把要复合
的材料通过限位复合在
底纸上，走正后开始模
切。
a
42
第四章 模切各类材料产品时的注意事项
1、保护膜
PVC板
a 锡箔
胶带 机床下模板 38
（3）、推入下模板盖上安全 门，调整冲头连动轮，把冲 头调至最高，再根据冲头和 上模板咬合的程度通过加压 轮加减压力至上下模板完全 咬合为止。
盖上安全门
1、用手把冲头盘到最高点 2、根据冲头和上模板咬合的程度加减压力
a
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（4）、拉出下模板把要模切的材料放在PVC板上 进行调机；产品切透或切痕深的地方用小刀刮一 下 PVC板，切痕浅的地方 用锡箔垫高，直到产品 合格。
（4）、尽量不要使用脱膜剂和硅油之 类的的油状物，以免产品上会有油污。
a
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3、泡棉
泡棉多用于减震，防尘隔音作用，生产 时应注意以下几点： （1）、生产时注意不要让棉屑污染产品 表面。 （2）、生产无基材泡棉时，复合时注意 泡棉与胶带的张力，避免产品收缩。 （3）、注意切断，不要让产品连丝。 （4）、避免表面划伤。
要向当班的班长提前提出；不在工作时追
逐打闹，交头接耳；注意地面一定不要有
素塑料袋和纸张之类的东西避免踩上滑倒
摔伤。
a
15
着装要求
把长发用帽子包好
不戴长大的耳坠
尽量不戴挂件或把挂件放在衣服里面
a
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尽量不留长发 工作服扣子要扣好
领口扣子也要扣好
a
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地面清洁
不要把垃圾袋或纸张扔到地上
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5、事故多发的几种情况