(一) 路基施工
1、原状土碾压
在原地面耕植土清除工作结束后，对于含水量适中地段采用推土机推平地面，并初步形成1.5％的左右的路基双向排水路拱，自行式压路机碾压。

为确保压实的均匀性，整形和碾压交错进行。

对含水量过大、直接碾压达不到要求的地段，首先用推土机将原地面推平，再用铧犁将地面20cm范围内土层进行翻晒，旋耕机粉碎，至含水量达到碾压范围含水量时用压路机稳压、整形，最后碾压至规范要求遍数，由工地试验室进行压实度试验，自检合格后，填写质量验收通知单，报监理工程师抽检后，方可进行下一道工序。

施工期间如受气候条件制约，翻晒达不到压实目的的地段，采用掺灰进行处理。

首先同现场监理工程师协商确定石灰的掺入剂量及处理厚度，采用推土机整平原地面，并根据石灰剂量和处理厚度采用土工布，至碾压范围最佳含水量时，采用压路机稳压，推土机整形。

整形，碾压交错进行，至规定压实度即可进行路基填筑。

2、素土填筑
路基填筑采用水平分层填筑，填土频率控制20cm／周，填筑时按照横断面分层次逐层向上填筑，分层压实，每层压实厚度不大于20cm，填筑至路床顶面的最小厚度应大于等于10cm。

在填筑时，设置一定的横坡度，以利雨季排水。

素土填筑采用的施工程序为：挖土→上土→摊平→翻晒→粉碎→整平→碾压自检报验。

选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，用不同土质填筑路基时，每一水平层采用同类土质，不得混填。

碾压顺序：先用8T压路机初压一遍，再用18—2lT压路机进行压实，在松铺厚度、含水量，平整度均符合要求后，重型压路机碾压4—6遍。

再用
10T振动压路机由弱至强进行加强压实到最佳效果。

3、路基的整修和维护保养
1)在土方工程基本完成之后，路基整修至最后路基标高及其施工图设计中详细的标准断面。

2)在修整后的路基表面5cm以内，不应存留有机物质或其它有害的材料松散的或半埋的尺寸大于5cm的块料，从路基表面移走并进行处理。

3)不能恰当压实的柔软或不稳定材料应先移走，并用合适材料替换4)高出的基面按坡度挖除，其材料面如合格时作为修整低面、洞穴或纵坡凹陷地段之用：或按业主认可的方法进行处理。

5)路基排水系统经常疏理保持排水畅通，在路基未经检查和批准前不应铺筑路面。

6)修整过的路基继续养护，直至维护期满为止。