6、计算修正法 当热电偶冷温度不是0 ℃而是t0时，测得的热电偶回路中的热电势
20mA作为标准信号。有利于识别仪表断电、断线等故障，Fra bibliotek为现场变送器实现两
线制提供了可能。
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第二章 仪表分类、结构、原理和常见仪表故障、分析、判断、处理
1、检测与过程控制仪表（通常称自动化仪表）分类方法很多很多： • 根据能源分：气动、电动、液动、核能等 • 根据组合：基地式、单元式、综合控制 • 根据安装：现场、盘装、架装 • 根据是否可引入计算机：智能、非智能 • 根据仪表信号形式：模拟仪表、数字仪表
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第二章 仪表分类、结构、原理和常见仪表故障、分析、判断、处理
5、补偿导线延伸法 热电偶做得很长，使冷端延长到温度比较稳定的地方。由于热电偶本
身不便于敷设，对于贵金属热电偶也很不经济，因此，采用一种专用导线 将热电偶的冷端延伸出来，而这种导线也是由两种不同金属材料制成，在 一定温度范围内（100 ℃以下）与所连接的热电偶具有相同或十分相近的 热电特性，其材料也是廉价金属，将这种导线称为补偿导线。 注意：无论是补偿型还是延伸型，补偿导线本身并不能补偿热电偶冷端温 度的变化，只是起到热电偶冷端延伸作用，改变冷位置。在规定的范围内， 由于补偿导线热电特性不可能与热电偶完全相同，因而仍存在一定的误差。
阀
直通、套筒、蝶阀、偏心旋转、三通
按能源 电、气
电、气 电、气 电、核 电、气
电、气 电 电、气、液
其它
直线、对数、 抛物线、 快开
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第二章 仪表分类、结构、原理和常见仪表故障、分析、判断、处理
第一节 温度仪表分类
温度参数是不能直接测量的，一般只能根据物质的某些特性值与温度 之间的函数关系，实现间接测量，温度测量的基本原理是与这些特性值的选 择密切相关的。
最通用的分类是按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分： 检测仪表、显示仪表、调节仪表、执行器 见表１
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第二章 仪表分类、结构、原理和常见仪表故障、分析、判断、处理
表1仪表分类表
按功能 检测仪表
显示 调节仪表 执行器
按被测变量
按工作原理或结构形式
压力 温度 流量 物位 成分
执行机构
液柱式、弹性式、电气式 电偶、电阻、辐射、 节流、转子、靶式、涡 浮力、静压、声波、光学、辐射 PH值、色谱、氧分析、红外 模拟和数字 指示和记录 自力式 组装式 可编程式 薄膜工、活塞、长行程、其它
1、原理 热电偶温度计是基于热电效应这一原理测量温度的； 它的测温范围很广，可测量-200~160O℃范围
内在在特殊情况下，可测至2800 ℃的高温。
将两种不同的导体或半导体连接成如图所示的闭合回路，如果两个接点的温 度不同（T>T0),则在回路内会产生热电动势，这种现象称为赛贝克热电效应。图 中闭合回路称之为热电偶。导体A和B称之为热电偶的热电丝或热偶丝。热电偶两 个接点中，置于温度为t的被测对象中的接点称为测量端，又称工作端，温度为参 考温度t0的另一端称之为参考端，又称自由端或冷端。
4、各种热电偶的分度表均是在参考端即温度t0为0 ℃的条件下得到的热电势 与温度之间的关系，因此，热电偶测温时，冷端温度必须为0 ℃，否则将产生 测量误差。而在工业上使用时，要使冷端温度保持在0 ℃是比较困难的，所以， 必须根据不同的使用条件和要求的测量精度，对热电偶冷端温度采用一些不 同的处理办法，常用的方法有如下几种： • 补偿导线延伸法 • 冰点法 • 计算修正法 • 仪表零点校正法 • 补偿电桥法
出现比电动仪表早，而且价格便宜，结构简单。但从60年代起，由于电动仪表的晶
体管化和集成电路化，控制功能日益完备，在使用低电压、小电流时，可在电路上
及结构上采取严密措施，限制进入易燃易爆场所的能量，从而保证在生产现场不会
发生足以引起燃烧或爆炸的“危险火花”。这样，限制电动仪表使用的一个主要障
碍被扫除，电信号比气压信号在传送和处理上的优越性就能得到充分的发挥。大家
2、特点
测量精度高，测量 范围广，构造简单，使 用方便，不受大小和形 状的限制，外有保护套 管，用起来方便。
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第二章 仪表分类、结构、原理和常见仪表故障、分析、判断、处理
3、热电偶的类形 8种标准化热电偶： S ：铂铑10-铂 –20～1300℃ B ：铂铑90-铂铑6 300～1600 ℃ K ：镍铬-镍硅 -50～1000 ℃ J ：铁-康铜 -40～750 ℃ R ：铂铑13-铂 -0～1600 ℃ E ：镍铬-康铜 -40 ～1000 ℃ T ：铜-康铜 -40 ～350 ℃
工业上测温的基本原理有： •应用热膨胀原理测温 •应用压力随温度变化的原理测温 •应用热阻效应测温 •应用热电效应测温 •应用热辐射原理测温
按工作原理分： 有膨胀式、 热电阻、热电偶以及辐射等。
按测量方式分：
有接触式和非接触式两类。
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第二章 仪表分类、结构、原理和常见仪表故障、分析、判断、处理
第二节 热电偶
仪表专业培训课件
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目
录
一、概述 二、仪表分类、结构、原理 和常见仪表故障、分析、判断、处理 三、仪表工位号、字母含义
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第一章 概 述
自动化仪表作为一类专门的仪表，最早出现于本世纪40年代初，当时由于石油、
化工、电力等工业对自动化的需要，出现了将测量、记录、调节仪表。
自动化仪表根据能源的种类，还可以分为电动、气动等仪表。其中气动仪表的
知道，气压信号传递速度慢，传输距离短，管线安装不便。相比之下，电信号传输、
放大、变换、测量都比气压信号方便得多，特别是电动仪表容易和电子巡回检测装
置和工业控制计算机配合使用，实现生产过程的全盘自动化。因此，近年来电动仪
表取得了显著的优势。
目前我国电动仪表中并存着两种标准信号制度，在DDZ-Ⅰ和DDZ-Ⅱ型仪表中
采用0~10毫安直流电流作为标准信号，而在DDZ-Ⅲ型仪表中，采用目前国际上统
一的4~20毫安直流电流作为标准信号。从安全防爆、减少损耗、节省能量考虑，
信号电流的满度值都希望选小一些。但太小也有困难，起点电流太小将会给两线制
仪表带来困难，因为它将要求降低整个仪表在零信号时消耗的总电流。而在目前的
元器件水平下，起点电流比4mA再小有时将发生困难。因此，目前国际上采用4～