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室内地面工程施工方案

室内地面工程施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2工程概况 (1)2.3楼地面工程概况 (2)三、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2材料、机具准备 (5)3.3现场准备 (5)四、施工工艺及方法 (5)4.1施工条件 (5)4.2主要施工工艺及方法 (6)五、质量标准 (12)六、应注意的质量问题 (13)6.1空鼓、裂缝 (13)6.2地面起砂 (13)七、质量保证措施 (14)7.1保证工程质量技术组织措施 (14)7.2主要分项工程质量控制点及具体措施 (14)7.3现场材料质量管理 (15)7.4质量管理目标 (15)八、成品保护措施 (15)九、安全文明措施 (16)一、编制依据1. 安阳市金鼎园住宅小区施工图纸及设计变更2. 《工程用料做法》3. 《建筑地面工程施工质量验收规范》4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》5•《建筑装饰装修工程质量验收规范》 二、工程概况2.1工程简介2.2工程概况金鼎园住宅小区位于安阳市文明大道与梅东路交汇处西南角,结构形式为框剪结构。

总建筑面积67006.51 m 2,其中商业面积为5980.4m 2,住宅面积为53792.15m 2,车库面积 (05YJ1) (GB5O2O9-2O10 (GB50300-2013 (GB 50210-2001)为7233.96韦。

具体如下:1#楼:地上25层/地下1层,建筑面积23083.79 m2。

2#楼:地上25层/地下2层,建筑面积15677.06m2。

3#楼:地上18层/地下2层,建筑面积5585.57 m2。

5#楼:地上18层/地下2层,建筑面积5585.57 m2。

6#楼:地上22层/地下2层,建筑面积9840.56m2。

地下车库一层,建筑面积7233.96 m2(其中:人防总建筑面积2398吊)2.3楼地面工程概况本工程室内楼地面施工做法主要如下表:楼地面工程做法表三、施工准备3.1技术准备在施工前应做好以下技术准备:1.室内楼地面工程施工前,进行图纸会审,并编制室内楼地面工程施工方案、技术交底及相关安全交底。

2.室内楼地面工程施工时,建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检” 制度,并有完整的检查记录。

每道工序完成,必须经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。

3.2 材料、机具准备在开始施工前,要对各种机械设备进行全面检修,并配备足够的易损零配件,保证施工的顺利进行,材料进场时,严格检查“三证” ,确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。

对不合格的产品严禁入场, 合格的产品进行保管和标识。

所用材料进场后,必须按规范规定抽样复试,并提供试验报告;不合格的材料,不得在楼地面工程中使用。

主要机具、材料如下:1.机具:室外电梯、细石混凝土泵、地泵管、砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mn筛子、小推车、铁锹、平锹、木抹子、铁抹子、塑料抹子、铝合金刮杠、2m靠尺、激光水平仪、电锤、锤子、笤帚、干粉灭火器等。

2.材料:(1)细石混凝土:本工程采用商砼。

(2)水泥:采用32.5 矿渣硅酸盐水泥。

有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

(3)砂:中砂,平均粒径为0.35〜0.5mm,使用前过5mmfL径的筛子。

不得含有草根等杂物。

( 4)聚氨酯防水涂料、无机铝盐防水剂、25 厚聚苯板、钢丝网、分集水器、地暖管及管卡、108胶、地砖等。

3.3 现场准备1 .结构验收合格。

2.现场布置完毕,材料合格、备齐。

3.临时用电、用水:引入到位。

4.水电管线、预留、预埋完成。

5.当下道工序或相邻工程施工时,对地面已完成的部分应采取保护措施。

四、施工工艺及方法4.1施工条件1.楼地面工程必须在混凝土结构工程、砌体工程及墙面抹灰全部完成,并经有关部门验收合格后施工。

并弹好1m水平控制线和排水坡度的水平线或灰饼。

2.各种穿楼板的上下水(含雨水)立管和套管已安装完毕,包裹保护到位并验收合格。

3.结构施工中预留在楼板的各种孔洞已用细石混凝土封堵,直径》130mm勺孔洞应先恢复钢筋。

4.暗敷在楼板内的给水管线及地暖打压试验符合要求,且报验、隐蔽签字齐全。

5.强电、弱电穿线通管完成。

6.施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口、电梯口、预留口都应进行安全维护。

7.不同部位标高的确定:(1)每道墙及参照物上均作+1000线(建筑标高),作为标高控制基线。

(2)厨房、卫生间、阳台:1000线下返1050为面层标高控制线(找1%坡坡向地漏)。

(3)开敞前室:1000线下返1000为面层标高控制线(找1%坡,坡向地漏)。

(4)单元大厅、前室、走道、楼梯间:1000线下返1000为面层标高控制线。

(5)地下室、地下车库:1000线下返1000为面层标高控制线。

(6)其它房间:1000线下返1030为面层标高控制线,麻面交活。

8.施工前做好地面工程的样板间,经检查鉴定达到优良标准后,再正式开始地面施工。

4.2主要施工工艺及方法4.2.1采暖楼地面1.工艺流程:基层清理一浇水湿润一涂刷无机铝盐防水素浆(其他房间)一贴灰饼一安装分集水器一铺设聚苯板、铝箔纸、钢丝网一铺设地暖管一打压试验—铺细石混凝土•养护—涂刷聚氨酯防水涂料(厨房、卫生间、开敞阳台)2.施工方法:(1)基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、浮土、砂浆块等杂物清理干净,墙角、管根、门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净;明显凹陷处用1:2的水泥砂浆找平;如楼表面有油污,应用5%-10%&度的火碱溶液清洗干净。

(2)浇水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润,表面积水排除干净。

(3)涂刷无机铝盐防水素浆:在干净湿润的基层上,用滚筒及刷子均匀涂刷一道稀粘状的无机铝盐防水素浆(配合比为水泥:水:无机铝盐防水剂=1 : 2.20 : 0.08 )。

厚度以2 mm左右为宜。

(4)贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间按2X 3米间隔操作,灰饼可用1: 3水泥砂浆制作。

有地漏的房间要从门口向地漏处做出1%的泛水坡度;有泛水坡度的房间按坡度要求在墙上弹线、地面上定点贴灰饼。

(5)安装分集水器:分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,一般分水器在上,集水器在下,分水器中心距地面面层550mm集水器中心距地面面层350mm分集水器安装示意图(6)铺设聚苯板、铝箔纸、钢丝网:铺设聚苯板前各种水暖管线已安装完毕,将聚苯板铺设在基层上,要求聚苯板满铺,不得架空;聚苯板应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm板块缝隙应不大于0.5mm接缝严密、边角到位。

铺完后自检是否平整。

隔热铝箔卷材应点粘搭接,搭接宽度应不小于50mm表面应整洁。

在铝箔纸上铺设一层钢丝网,铺设要严整严密,钢网间用扎带捆扎,钢筋网片之间搭接100mm沿墙柱四周铺粘10mm聚苯板条,高度与地面齐平。

管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

(7)铺设地暖管:按地暖设计要求间距将地暖管用扎带绑扎在钢网上,并用塑料管卡将地暖管固定在聚苯板上,固定点的间距为弯头处间距不大于350mm直线段间距不大于700mm大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。

管子弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍。

安装过程中要防止管道被污染,每回路地暖管铺设完毕,要及时封堵管口,在分集水器、进出地面、穿越门洞及伸缩缝、地暖管密集处等部位设柔性套管,柔性套管的长度不小于200mm地暖管出地面至集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。

套管应高出装饰面150〜200mm(8)打压:检查铺设的地暖管有无损伤、管间距是否符合设计要求后,进行水压试验,从注水排气阀注入清水进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,但不小于0.6Mpa,稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa,且不渗不漏为合格。

填充细石混凝土时,管道内应有不小于0.6Mpa的压力,填充层养护过程中,系统水压不小于0.4Mpa。

(9)铺细石混凝土:①当地面边长超过6 m或面积超过36m时,要设置伸缩缝,缝宽5〜8mm当地面垫层施工完成后,在缝中填充弹性膨胀膏(或进口弹性密封胶)。

②细石混凝土填充层施工前,必须将敷设完管道后工作面上的杂物、灰渣清除干净。

③细石混凝土采用商品C15细石混凝土,用细石混凝土泵输送至工作面,每间房按从内到外的顺序铺细石混凝土,然后紧接着用长刮杠顺着灰饼刮平,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用细石混凝土填平。

木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

在铺细石混凝土过程中严禁在地暖管上行走、踩踏,不得有尖锐物件损坏地暖管,防止地暖管上浮,要小心下料、拍实、找平。

④第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

⑤第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。

⑥第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平,然后用扫帚先沿墙体四周扫毛,在沿东西方向扫毛,扫毛的时间应控制在终凝前完成。

(10)养护:铺完细石混凝土24 h后,开时洒水养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7 d后,方能上人。

(11)涂刷聚氨酯防水涂料(厨房、卫生间、开敞阳台):①清扫基层:用铲刀将粘在基层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整,凹陷处要用 1 : 3水泥砂浆找平。

②涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1 : 1.5 : 2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2 左右为宜。

涂刷后应干燥4h 以上,手感不粘时才能进行下一工序的操③细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1 : 1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做300mn高)。

④第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 1 : 1.5 : 0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8〜1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。

⑤第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。

⑥第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4〜0.5kg/m2为宜,但涂刮方向应与其垂直。

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