紧定螺钉、特殊用途螺钉； 4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般为扁六角柱形或圆柱形，配合螺柱、螺栓用
于连接两个物件，使之成为一个整体。 5. 自攻螺钉：这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件。 6. 销和键：主要供零件定位、零件连接、固定零件、传递动力之用。 7. 垫圈：分：扁圆环形、弹性垫圈 8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，使两个零件不会轴向移动； 9. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件； 10.组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件。连接副是指某种专用
紧固件简介
外观： 制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和
明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重 的钝化痕迹。 镀层厚度：
紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议 的经济电镀镀层厚 度为4～12um。热浸镀锌标准的平均厚度为54 um，最小 厚度为43 um镀层分布：
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圆螺母
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销的种类
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键的种类
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键的种类很多，常用键的形式有普通平键、半圆键、钩头 楔键等，其中普通平键为最常见。键也是标准件。
平键
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半圆键
钩头楔键
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螺栓的标识
紧固件简介
个螺纹参数进行综合检验，还能控制外螺纹的内径。
2. 螺纹极限量规止规：检验单一中径，使其不超出最小实体尺寸。为避
免牙型半角的影响，将其牙型做成截短，一般只取2.5—3扣。
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国标
紧固件国标
这里要介绍的紧固件国标共八大类、十五小类、38个标准。（不包
括通用标准）列表如下：
内六角圆头螺钉 内六角半圆头螺钉
5.螺丝成形
目的：将已成型的半成品辗搓或攻丝以达到所需的螺纹。一般说针对螺 栓（螺丝）称为搓牙，大直径螺栓或牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
滚牙、攻丝 、搓丝见下图所示
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螺纹的几种加工方法：
紧固件简介
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热处理
紧固件简介
采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀
时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件 的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处 沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部。 粘附性：
以坚实的刀尖和相当大的压力切下或撬下。如果在刀尖前面，镀层以 片状或皮状剥落，以致露出了基体金属，应认为粘附性不够。
M20X2.5X150 5g 6g
公
螺螺
中
顶
径
径
称
栓
公
公
直
长
差
差
径
距度
代
代
号
号
M10×1–6H
中径和顶径公 差代号相同
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性能等级
紧固件简介
1.标志：六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸 字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志：包括性能等级、 厂标。对钢制的强度等级标记代号由“·”隔开的两部分数 字组成。标记代号中“·”前数字部分的含义表示公称抗拉 强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400MPa的1/100。 标记代号中“·”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公 称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产 品的屈服点为320MPa,其屈强比为0.8。
作业流程：
酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，其目 的是除去线材表面的氧化膜。
清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。 磷化处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成
不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附着在钢铁表面形成皮膜 清水：清除皮膜表面残余物。 润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润
目录
目录
一、紧固件简介 二、 加工工艺流程 三、紧固件检验 四、紧固件标准 五、审核关注事项
紧固件简介
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紧固件定义
紧固件简介
将二个或二个以上零件(或构件)紧固连接成 为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 市场上也称为“标准件”。
通常包括：螺栓、螺柱、螺钉、自攻螺钉、 木螺钉、螺母、销和键、垫圈、档圈、铆钉、 组合件和连接副。
螺栓、螺母和垫圈组合供应的一组零件。
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螺纹定义
紧固件简介
螺纹定义：螺纹是一种在固体外表面或内表面的 截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
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螺纹分类 紧固件简介 根据其结构特点和用途可分为三大类：
• 普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距 分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
介绍
大类 小类
国标号
采标号
标准名称
圆
头
内
螺
六
钉
角
螺
紧
钉
定
螺
钉
GB/T70.1-2000 GB/T70.2-2000 GB/T70.3-2000 GB/T77-2000 GB/T78-2000 GB/T79-2000
ISO4762:1997 ISO7380:1997 ISO10642:199
7 ISO4026:1993 ISO4027:1993
2.试验时螺帽须能承受负荷而不 应脱扣或断裂。当去除载荷后，应 可用手或借助扳手松开螺帽，但不 得超过半扣。
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紧固件简介
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紧固件检验
紧固件简介
（三）硬度检测：硬度测试应至少打三点。取180°两对角最少两个硬度 测试值的平均值作为该螺帽的硬度值。试验时表面清理应去除任何氧化 物，脱碳层镀层及其他表面杂物。 （四）锲负载试验：如图：用 锤打击数次，使螺栓头部弯曲 成90°-β角，在头部、支承面 及过渡圆处不得发现任何裂缝 （五）关键尺寸：依据国家标 准、图纸。用游标卡尺、螺旋 测微器(千分尺）、高度尺、深 度尺进行检测。
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表面处理
紧固件简介
定义：表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程， 其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。
方法：电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶中 ，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积一般电镀有镀锌铜、镍、 铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
品质控制：
硬度：材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中碳线材退 火后硬度为HV120-180。 外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。
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关键工序简介紧固件简介来自2.酸洗目的：
除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜， 以减少线材拉丝以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
滑性，但与金属皂（如钠皂）反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其 润滑性能。
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关键工序简介
紧固件简介
3.拉丝
目的：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗拉（剥壳） 和精拉两个阶段。
4. (冷热镦)头成型
目的：将线材经冷态镦锻（或热态锻造）使螺栓头部或螺母成形，以达到 半成品之形状及长度（或厚度）。
• 传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形 等。
• 密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、 锥螺纹与锥管螺纹。
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螺纹紧固件的种类
紧固件简介
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母 六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉 开槽圆柱头螺钉 开槽沉头螺钉 紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈
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紧固件检验
紧固件简介
（一）镀层质量检验：
盐雾试验： 电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准。耐腐蚀能力即是模仿产品工作
环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。通常采用盐雾试验机进行试验。 镀层厚度测量：
一般可采用测厚仪进行检测。
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正火：正火目的是细化晶粒，减少组织中的带状程度，并调整好硬度， 便于机械加工，正火后，钢材具有细晶粒珠光体组织。
淬火：将钢体加热到850℃左右进行淬火，淬火介质可根据钢件尺寸大小 和该钢的淬透性加以选择，一般可选择水或油甚至空气淬火。处于 淬火状态的钢硬度较高，但塑性低，内应力大。
回火：为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度，钢材在400-500℃左右 进行高温回火，对回火脆性敏感性较大的钢，回火后必须迅速冷却， 抑制回火脆性的发生；若要求零件具有特别高的强度，则在200℃左 右回火，得到回火马氏体组织。
发黑（蓝）：在化学药物溶液中加热到适当温度，使钢件表面形成一 层蓝色或黑色氧化膜，以改善其耐蚀性和外观的表面处理工艺。
热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完 成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌 。