XX公司建筑工程电气质量通病及措施本课件根据建筑工程施工实际情况,依据《民用建筑电气设计规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》及个人工作经验整理而成,按工程项目开工竣工顺序编写。
一、施工现场临时用电安全1、施工临时用电必须编制《施工临时用电组织设计方案》,由专业电气负责人编制。
(临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。
施工现场临时用电设备在5台以上和设备总容量在50kW以上者,应制定安全用电和电气防火措施)。
2、现场临时用电必须由专业电工负责,并持证上岗。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统。
4、保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。
5、配电室和控制室应能自然通风,并应采取防止雨雪和动物出入措施。
配电线路维修时,应悬挂停电标志牌。
停、送电必须由专人负责。
6、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。
并做好安全标识。
7、在建高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。
电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。
8、总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱的距离不得超过30m.开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
9、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。
10、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
11、开关箱中必须装设漏电保护器。
漏电保护器必须是国家检测合格产品。
12、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。
移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
13、塔机、升降机、脚手架应做避雷针及接地措施。
二、防雷接地防雷装置一般由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。
1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。
如设计无要求,每30m应设一处检测点,高度不应低于0.3m,且不高于2m,一个单位工程高度应一致。
2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
(一般设计要求接地电阻不大于1欧姆)3、防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经过人行道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
4、当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定: (1)扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊。
(2)圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(3)圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(4)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴钢管3/4表面,上下两侧施焊。
(5)除埋设在混凝土中的焊接接头(但焊渣必须清理干净)外,应有防腐措施。
1、质量通病(1)、接地装置埋设深度、长度不足。
(2)、垂直接地体与水平接地体搭接倍数或焊缝面和长度达不到要求。
(3)、接地水平接地体与垂直接地体的连接,在垂直接地体的顶部焊接。
(4)、用钢管或角钢做接地体端部,锤击时砸劈。
(5)、焊缝处防腐不好。
2 、治理计划:在施工前应对经常发生的通病有针对性的计划:重点检查,要求达到符合规范要求,应对隐蔽工程保留影像验收资料。
3 、采取措施(1)、接地装置沟、槽、坑开挖后应对深度、长度进行现场复检,进行实测实量,监理工程师(建设单位技术负责人)应认真检查。
(2)、垂直接地体与水平接地体连接应按本标准要求搭接或焊接,并保证焊缝面和长度满足要求;并严格检查,监理(建设单位)检查验收后,方可隐蔽。
(3)、钢管或角钢接地体项部应作保护帽,防止劈裂。
(4)、焊缝处防腐应清除焊渣,刷沥青漆2度,不得使用块状沥青涂抹。
避雷引下线和变配电室接地干线敷设1、避雷引下线不应少于两根,但周长不超过24m,引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置,其间距不得大于24m,当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时,可按跨度设引下线,但引下线的平均间距不应大于24m。
2、变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:(1)便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。
(2)当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250~300mm;与建筑物墙壁间隙10~15mm。
(3)当接地线跨越建筑物变形时,设补偿装置。
(4)接地线表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
(5)变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
1、质量通病(1)、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致。
(2)、避雷引下线或接地干线焊接粗糙,有夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷。
2、治理计划:施工前对容易出现的质量通病进行重点交底,采取必要措施,加强职工质量意识教育,施工中,重点检查,特别对样板段的检查,早发现,早治理。
3、采取措施(1)、避雷引下线支持卡子和接地干线距墙面距离不一致,是因为安装时没挂通线,或是挂通线只注意正立面而忽视侧面出现了距墙面不一致,因此在固定埋设支架时正面应按线安装,侧面也应按线安装。
(2)、焊接粗糙是因为无证操作,不是专业电焊工,因此出现夹渣、气孔、结瘤、咬肉等缺陷,因此应有焊工证的焊工进行操作。
屋面接闪器安装1、避雷带焊接应采用搭接焊接,搭接长度应符合下列规定: (1)、扁钢之间搭接为扁钢宽度的2倍,且不少于三面施焊。
(2)、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。
(3)、圆钢与扁钢搭接时,为圆钢直径的6倍,且双面施焊。
2、当避雷带跨越建筑物的沉降缝时,应设补偿装置。
(将避雷带在伸缩缝处煨成Ω形)。
3、当避雷带不在同一标高时,应用垂直避雷带将其连接,且不少于2处4、避雷带采用的热镀锌圆钢和热镀锌扁钢,应现场抽样,送有资质的检测站检测,具有材料合格证和检测报告,方可用于工程。
取样应按见证取样制度执行。
5、遇坡顶瓦屋面,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面瓦。
不得损坏外檐装修。
(1)、避雷带敷设后,应避免砸碰,不得在上面栓系各种物体。
(2)、拆除脚手架,注意不要碰坏避雷针。
(3)、避雷针安装时注意保护建筑物屋面和污染屋面,并注意保护屋面其他设施。
6、屋面接闪带必须做防腐处理。
焊接处有条件的可进行热浸镀锌,无条件的可刷2度漳丹漆或防锈漆。
完工后刷银粉漆。
7、住宅建筑一般都属于三级防雷建筑,屋顶防雷网网格不大于20mX20m,突出屋面部四周装设避雷网,利用柱内主筋作为引下线不小于2根16mm或者4根12mm钢筋。
屋顶避雷网统一采用10mm圆钢及25X4镀锌支持卡,支持卡支起高度150mm,支持卡间距1m,转弯处0.5m,突出屋面的金属管道,支架等都应与避雷带可靠焊接。
8、等电位是将建筑钢结构和混凝土结构的钢筋互相连接作为防雷装置。
(1)、工艺流程:配合土建预设埋埋件—总等电位端子箱安装——MEB总等电位联结—SEB辅助总等电位联结—LEB内等电位联结—导电连续性测试。
(2、等电位联结是将整体建筑金属管道、金属构件、金属线槽、铠装电缆、金属网架等全部焊成一个整体,可以防止雷击,是一个完整的等电位体。
(3)、等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便于拆卸进行定期检测。
(4)、等电位联结的线路最小允许截面不应小于一下规定:铜材质时;干线不小于16mm、支线不小于6mm。
钢材质时;干线不小于50mm、支线不小于16mm。
1、质量通病(1)、避雷支架不牢、间距不均匀,转角处支架安装或避雷导线煨弯不符合要求。
(2)、装有节日彩灯的女儿墙或挑檐,避雷带低于彩灯高度。
(3)、焊缝粗糙。
2 、通病治理的计划:在施工前根据施工企业的本身素质,容易出现的质量通病,在施工技术交底时应提出相应的措施,采取一定的手段,施工时重点检查,特别是容易出现问题的部位,一开始时就重点加强检查,避免返工重做。
3 、采取措施(1)、避雷卡子不牢在预留洞口或打眼栽卡子时,洞眼没清理干净没润水,浇灌混凝土或砂浆不密实所造成;在安装时洞眼深度必须达到要求,清理洞、眼杂物,浇水湿润,埋支架浇灌混凝土或沙浆并振实。
瓦面或坡屋面基层清理干净,现场支模,润水浇灌混凝土,与瓦面基层连结在一起,在平屋面放置支座时基层为卷材可用沥青进行粘结牢固,刚性屋面底部涂界面剂,用砂浆粘结牢固,转角支架安装应控制在距弯曲中心0.3~0.5m,煨弯不得出现锐角,弯曲半径圆钢不小于直径的10倍,扁钢不小于厚度的10倍。
(2)、装有彩灯的避雷支架低,主要原因是工程完工后装节日彩灯,在安装避雷网时,应与建设单位联系是否装节日彩灯,有节日彩灯的避雷网或支架应高出彩灯30mm以上,以保证用电安全。
(3)、应及时补焊不合格焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(4)、焊缝粗糙:主要原因是焊工不是专业焊工,应有焊工证的专业焊工施焊,确保焊接质量。
三、主体施工阶段电气工程预留预埋通过媒体报道,因建筑电气因起的火灾等质量问题呈上升趋势,建筑电气安装工程质量通病很多,其产生的原因也很复杂,根本原因是设计、施工不规范,质量验收不彻底。
应按“检验批”先做出“样板”,经施工单位专职质检员、监理工程师或建设单位代表共同验收,认为达到“样板”标准后,方可大面积施工,应建立样板制制度。
管路敷设(1)、通病现象:钢管和PVC管壁厚不足,钢管毛刺,钢管防腐,线管堵塞,预埋线管处裂缝,线管保护层不够,金属管未做跨接接地,镀锌钢管直接采用套管熔焊连接、套管连接不牢。
防治措施:1)、配管工程施工时,一定要加强进场原材料的质量控制,钢管、PVC管厚度要满足规范要求。
镀锌钢管厚度小于2mm的不得套管熔焊连接。
2)、进场的焊接钢管不宜毛刺过多,否则立即离场,在使用切割机切割线管时,毛刺很多一定要清理,在布管时一定要将管口毛刺在清理一遍。
3)、焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐,而管内则需要反复刷防锈漆。
4)、在浇筑完混凝土后,及时吹管,检查管子堵塞情况,如有问题及时整改。
5)、预埋管线,特别是多根管线的集散处使混凝土截面受到削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝。