汽油发电机原理图
19
六、故障分析与排除
机组的故障原因与排除方法见下表:
故障现象
故障原因分析
气路、油路故障:
燃气供给管道是否受阻
沼气热值过低不可点燃
缺机油
机油粘度太大
火花塞故障:
起动困难 或
不能起动
积炭 火花塞损坏 电极间隙不对气门漏气或间隙过小
其它:点火线圈跳火
排除方法 加注机油至刻度线 排除堵塞气路现象
电压不稳 或失控
电压调节器坏
排除方法
换至通位置 修理或更换 待恢复 5分钟后拨至通位置
焊接好 排除用电设备故障
更换电压调节器
备注 21
故障现象
故障原因分析
加负荷熄火或转速上不去: 气路堵塞 空气滤清器堵塞 燃气装置故障
运转中 功率不足
转速不稳并有敲击声: 连杆小头与活塞销磨损后间隙变大 汽缸与活塞磨损后间隙变大
汽缸压缩不良: 汽缸、活塞、活塞磨损 过大或 活塞环卡死 缸头垫损坏 缸头螺栓未拧紧
排除方法 排除堵塞 清洗空气滤清器
修复间隙或更换零部件 修复间隙或更换零部件
更换磨损件,清洁更换卡死环 更换缸头垫片 拧紧螺栓
备注 22
故障现象
故障原因分析 机子温度过高: 新机运行负荷过大 机油太脏 燃烧室积炭过多 风罩固定不紧,漏风严重
3、将线路保护器(交流以输出开关)关闭。
2、从交流输出插座上卸下所有负载。
4、将发电机组点火开关置于“开”位置。
5
4、手拉起动系列: 轻轻拉起起动拉手,直感到有阻力为止,然后用力拉起,当发电机起动后,立刻轻轻将拉手放回。 注意:起动后请勿让起动拉手突然弹回,而是轻轻将拉手放回
5、电起动系列:用手触按电起动按钮 3秒钟左右,正常为两三次即可起动。 6、发动机起动后慢慢调节可调旋钮直至转速平稳机子不抖动为止。
备注 23
七、电气原理图
3GF-ZCS 3GF-ZCDS
24
25
26
27
注意:如欲使发电机组保持在最佳工作状态下,请遵守以下事项。 !警告:为防止电气错误使用,请务必将发电机组可靠接地,见图。
接地端子
8
1、负载电器功率总和不得超过发电机额定功率。 2、电气设备,尤其是电机驱动装置在启动时,会产生很大的启动电流,下表将这些装置在连接好起动时参考,见表。
型式
瓦特数
起动
额定
3、长期停放的维护
机组需长期停放不用时,应放尽化油器内的机油,清洁燃烧室、火花塞、活塞顶部的积炭,往汽缸内注入 5毫升的 润滑油,旋转曲轴几圈使之在汽缸体内分布均匀,装好机组并擦拭干净后装箱保存。注意放置干燥通风的地方,防止受 潮。为保证机组运行可靠性和电气部分的绝缘性能,机组放 2-3个月应取出运行 4小时左右,以防止电气部分因受潮而 严重影响机组运行安全。
4、交流电输出 1) 起动发电机组,轻轻拉起起动拉手,直到感
到有阻力时,用力拉起起动拉手,然后轻轻放回起动 拉手。
2) 将负载装置连接到发电机组。
3)接通线路保护器(将交流输出开关)置于“开” 位置。
10
5、停机步骤
1关闭所有负载,关闭线路保护器,交流输出开关置 于“OFF”位置。
3、中断燃气管道气流的输送。 注意:如急需停止发电机组,可将点火开关置于“OFF” 位置。
五、维护保养
要使机组能正常工作,必须认真严格执行机组的技术保养制度,以下介绍的技术保养是根据一般的情况拟制的,用户 可视具体的工作情况作适当安排,但不能无故略省保养项目。
1、日常维护
注意运行过程中机线有无异常现象,有无漏油、漏气现象,发现应及时排除,以防产生过重大事故。 检查曲轴箱内机油油面,不足时应添加至机油尺上面刻度线处,因油量不足或油质不佳会使发动机的曲轴、连杆、活 塞、气阀等零件严重磨损,并引起重大事故。 检查各禁固螺钉有无松动并紧固之。 擦拭机组、去除污垢、保持机组整洁。
2、机组起动、运行
1、从交流插座拆除任何负载,并关闭交流输出开关(线路保护器)。 2、将停机开关置于“开”位置。 3、轻轻拉起起动手柄直至感到有阻力时,用力拉起。 4、机子空载运行抖动时,微调可调旋钮至机子转速稳定。 5、注意检查机组运行是否正常。 6、
3、停机
关闭交流输出开关(线路保护器);关闭停机开关;拔出输出插头,切断燃气供给。 如果要紧急停止机组,可将停机开关置于“关”位置。 机组停机后应有充分时间让其自然冷却,不要急于收藏装箱,以防余热酿成火灾。
加机油 预热机油或更换为代温机油
清除积炭 更换火花塞 天调整间隙至 0.7-0.8mm(毫米)
排除漏气(更换缸垫等) 清除积炭,更换活塞,活塞环 研磨气门,重新调整间隙 更换点火线圈
备注 20
故障现象
故障原因分析
无电压输出
出故障原因分析 输出开关处于断开位置 输出线断 输出开关过载跳闸
接线断 用电设备故障
排气管放炮: 运转不正常
进、排气门密封不良 突然停机
机油消耗量过大:
机油加注过多
缸体、活塞、活塞环磨损过大
火花塞故障 点火线圈故障 转速波动较大:混合气过稀或过浓
排除方法
适当降低负荷运行 更换机油 清除积炭 固定好风罩,消除漏气
研磨气门或调整气门间隙
按规定加注机油 更换磨损零部件
更换火花塞 更换点火线圈 调节可调旋钮
2、关闭点火开关。
在沼气池到发电机组的燃气管路上设置控制气流的 11
6、维护保养
维护周期表
维修周期项目
机油检查 机油更换 空气滤清器检查 空气滤清器清洗 滤清器清洗 火花塞清理 气门间隙检查 汽缸头清洗
每次使用前 √ √
使用 20小时后 使用 50小时后 使用 100小时后 使用 300小时后
√
√ √ √ √¤ √¤
16
5
4、发电机组使用注意事项
17
8
五、维护保养
17
11
1、日常维护
17
12
2、定期维护
18
14
3、正常维护程序
18
14
4、长期停放的维护
19
15
六、故障分析与排除
20
15
七、电器原理图
24
一、安全使用需知
机组使用前请仔细阅读使用说明书。 机组工作场地应选择平坦、通风良好、无易燃、易爆物和远离火源的地方,禁止在密闭的室内使用;使用过程中应防 止小孩及动物接近机组和电源线。 建议机组不连接到家庭照明线路上,如需连接作为备用电源需与市电网时,应由经过专业培训的人员安装线路,必须 备有独立的短路装置,防止市电供电烧毁机组。 机组操作人员在使用机组前,应检查机组各部连接是否处于正确的位置,各开关是否处于待机工作状态,各紧固件是 否有松脱。 机组在运行状态中严禁搬动,应经常注意机组运行是否正常。 加机油时必须停止机组运行,并且禁止吸烟。 机组严禁超负荷运行。 在使用过程中,请勿触摸高温部位(如:缸头、消声器等),以防灼伤。 沼气成分中含有杂质、硫、水份等对发动机运行有影响,在使用沼气发电前最好对沼气进行过滤、脱硫、脱水处理。
16
4、发电机使用注意事项
为防止电气错误使用,请进行发电机组的可靠接地; 首先起动机组,然后连接输出电缆,再接通交流输出开关(线路保护器); 一些电器设备,尤其是马达驱动装置在起动时产生很大起动电流;达到电器设备额定电流的 3-5倍;请注意起动电流 不能够超过机组的负荷。 接入两个以上负荷时,请依次先接通起动电流高的负荷
188FD
强制风冷,四冲程顶置式发电机
389
4.32/3600
无触点晶体管(T.C.L)
手拉反冲式/电启动
16
1.1
50
230
400
3.0
3.5
0.6~0.7
680
510
550
83
15
四、使 用 说 明
1、机组起动前的检查
机油油位检查,机组起动前在平坦的地基表明检查机油。 1、打开加油盖,用干净抹布清洁机油尺;(位置在控制面板的中下部发动机箱体上); 2、及那个机油尺插入加油口,如油位低于机油尺下限,需加机油; 3、加注机油至机油尺上限; 4、牢固装好机油尺。
6
7、机子出厂时,可调旋钮设置在利于沼气起动的位置,随气体燃料热值不同进行微调直至找到最佳工作点便于起动, 新加料的沼气池气体热值比较低,旋钮往左边调为宜。
8、快速起动法:在气流畅通的情况下,用手把燃气管路撵住截止气流,按前面的方法起动发电机,机子起动的同时快 速放开手,以便恢复气源。
撵这里
7
4、发电机组使用方法
机
3
耗气率(m /kW h)
总长度(mm) 整
总宽度(mm) 机
总高度(mm)
净重(kg)
1GF-ZC 168FB
196 2.7/3600
手拉反冲式
0.6
1.0 1.2 0.6~0.7 525 395 445 45
3GF-ZC 3GF-ZCD
3GF-ZCS 3GF-ZCDS
188F
188FD
188F
17
2、定期保养
日常维护的全部内容 更换曲轴箱内机油:当发电机工作时间累计满 100小时应放尽机油,然后加足清洁机油(在出场后第一次工作 20小 时后应更换一次)机油牌号 SAE10W-30,寒冷地区采取 SAE50W-30。 检查发电机组各联接螺栓、发电机地脚螺栓有无松动。 每 100小时清理火花塞和燃烧室,并调整火花塞间隙。 每 300小时调整气门间隙。
三、机组主要技术参数
表格中的机组型号包含 1KW手拉式机组(单相) 、3KW手拉式机/电启式机组(单相、三相)。 14
型号
型号
机种
3
排气量(cm) 发
最大功率 kw(kw/r/min) 动
点火系统 机
启动系统