[建筑]乳胶漆验收标准基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干燥是最基本的条件，因为水泥作为粘结材料制成的砂浆在硬化前呈强碱性，此时乳胶漆不可避免地会出现逆碱性。

当水泥砂浆硬化时，碱性值大大降低，乳胶漆只能在此时使用。

干燥时间因气候条件而异，一般应保持10天以上。

墙面必须平整光滑，腻子至少刮两遍。

仍不符合标准的，应当予以报废，达到标准要求。

乳胶漆涂料的施工方法可采用手刷、滚涂和喷涂。

其中，手刷材料损耗少，质量更有保证，是家庭装修中使用最广泛的方法。

但是，手刷的施工周期相对较长，所以可以与滚涂结合使用。

具体方法是:大面积采用滚涂，边角部位采用手刷，提高了涂装效率，保证了涂装质量。

施工期间，乳胶漆在使用前必须充分搅拌。

配色时，应选择耐碱色浆和0+耐晒色浆与漆液混合，干粉不得与漆液混合。

色浆乳胶漆施工前应至少搅拌5分钟。

用毛笔用手刷乳胶漆。

毛笔应先用清水浸泡，去毛后再用。

乳胶漆应先用水稀释，然后涂漆。

油漆应先上后下。

笔画应一个一个排列。

后面的笔画应紧跟前面的笔画，不得遗漏。

刷子刷的时候不要在油漆里浸太多。

第二次涂刷时，应加入比第一次少的水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力。

加入的具体水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度来确定。

当漆膜不干燥时，不要用手去擦墙上的毛笔去毛，干燥后用细砂纸打磨。

无论刷多少次，最后一次都要上下刷，从墙的一端到另一端，接缝处要刷胡茬，并相互连接，刷的笔画要拉直，刷线不要太大。

刷洗应连续快速进行，一次完成，不得间断。

辊涂使用涂布辊进行涂布。

其技术要点是:将涂料搅拌均匀，调整粘度至适合施工后，倒入部分平漆锅内，将滚筒浸入涂有涂料的锅内，滚动滚筒，使涂料均匀附着在滚筒上。

粉刷墙面时，先使毛辊按W型上下移动，将涂料大致涂抹在墙面上，然后按住滚筒使其靠近墙面，上下、左右平滑地来回滚动，使涂料均匀铺展。

最后，用滚筒向一个方向滚动油漆一次。

当碾压到残茬部分时，应使用不接触涂层的空滚筒再次碾压，以避免残茬部分不平整和明显的痕迹。

喷涂使用压力或压缩空气通过喷枪将油漆喷涂在墙上。

其操作的主要技术要点是:首先，空气压缩机的喷射压力应调整，一般在0.4~0.8兆帕范围内。

具体结构应根据涂料产品说明书进行调整。

喷涂时，握紧喷枪，涂层出口应垂直于待涂层表面，喷枪移动时应平行于待涂层表面，喷枪的移动速度应适当一致，一般以每分钟400-600毫米的匀速移动。

喷涂时，喷枪喷嘴和待喷涂表面之间的距离应控制在400毫米至600毫米之间。

喷枪应沿平行或垂直于地面的直线移动。

移动范围不应太大。

一般来说，在直线喷射700毫米到800毫米后，旋转180度。

反向喷洒下一行，两行的重叠宽度应控制在喷洒宽度的1/3左右。

3.乳胶漆涂层验收乳胶漆涂料所用材料品种、颜色符合设计要求，涂层表面颜色一致。

无质量缺陷，如磨透、漏刷、除粉、皮革碱、脱皮、颜色咬痕。

用喷枪喷涂时，喷涂点应间隔均匀，无剥落、无脱落，手涂漆膜光滑、无掉粉，门窗和灯具清洁、家具等。

没有油漆痕迹。

4.乳胶漆涂料常见质量问题及处理方法乳胶漆涂层常见的质量缺陷包括起泡、抗碱粉去除、流滴、渗透性基层和涂层不均匀等。

(1)发泡:主要原因是基层处理不当和涂层过厚，特别是当芯板用作基层时。

预防方法是使用前将油漆搅拌均匀，并掌握油漆液的浓度。

涂刷前可在底层腻子层刷107胶。

返工和修理时，应将起泡和脱皮处清理干净，修理前刷107胶。

(2)抗碱粉去除Z的主要原因是基层在干燥前是湿的，同样重要的是底漆不刷，油漆太薄。

如发现抗碱粉，应返工重涂，并清除涂层材料，待基层完全干燥后再开始施工。

施工时，必须先刷封闭底漆，特别是新墙，面漆的稠度应适当，白色墙面应稍厚。

(3)脱落:主要原因是涂层粘度太低，涂层太厚。

在施工过程中，必须调整油漆的稠度，不得加入过多的水。

在操作过程中，画笔必须频繁蘸取、少蘸取、频繁蘸取，避免下垂、流动。

如有脱落，应在干燥后用细砂纸打磨漆膜，修整后重新上漆。

(4)渗透:主要是涂层过薄、或材料质量差时次数不够。

施工时，应选择高固含量、遮盖力强的产品。

如果发现透明基层，应增加面漆的涂装次数，以满足墙面要求的涂装标准。

(5)涂层不光滑2主要原因是漆液有杂质、漆液太稠、乳胶漆质量差。

施工中应使用具有良好流平性的品牌。

在最后一次涂漆前，应过滤并使用油漆溶液。

油漆溶液不能太浓。

如果涂层不光滑，可以用细砂纸打磨，然后再抛光。

5.乳胶漆涂料施工工期估算乳胶漆涂装工艺复杂程度低，劳动消耗少。

施工时顶面的人工消耗大于墙面。

以三室两厅、墙面乳胶漆涂装为例，约需6天，其中基础处理3天，面漆涂装2天，工艺等待时间1天。

油漆乳胶漆的时间限制将根据天花板、墙壁装饰的复杂性、所使用的操作方法和乳胶漆的质量而变化。

当乳胶漆施涂在基层上时，它可以与门窗的安装同时施涂，当面层施涂时，它可以与木质饰面涂料同时施涂。

I 、区分油漆质量、稀释剂、固化剂、乳胶漆底漆、腻子及工程中使用的其他材料:1、涂料品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能测试报告和产品合格证。

饰面工程所用腻子的粘结强度应符合现行国家标准的有关规定；施工现场的环境温度应在5℃至35℃之间。

应注意通风、通风和防尘。

2、油漆工程中使用的油漆和半成品应在有效期内使用。

腻子的可塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。

使用滑石粉腻子时，应加入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。

3、基层表面的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应除去，锅内碱性部位应使用酸性溶液中和清洗；同时，油漆应明亮(哑光油漆除外)、平滑、一致颜色、平滑刷线。

此外，油漆表面应保持一致的颜色，不应有落粉、剥落、透明基层、漏刷、苛性钠、颜色收集、下垂、丘疹等现象。

2 、完工后质量检验:1、清漆工程质量标准和检验方法:检验颜色应基本相同；木纹应清晰，棕眼应平整，不得有缩孔和下陷。

光泽均匀，手感光滑畅通、无刷纹；无包边、流坠、皱皮现象；门窗、玻璃、五金、灯具门窗清洁、五金无污染、玻璃、灯具基本清洁。

2、涂料工程质量标准和检验方法:要求颜色均匀一致；对于返碱、咬色、流挂、丘疹、沙眼、刷痕等现象，要求大面、小面不允许有少量轻微现象，以上应手动处理，观察检查。

装饰线、分色线直线度允许偏差不大于2mm，拉线5m线(拉线通线小于5m)用直尺量检。

乳胶漆涂料所用材料品种、颜色符合设计要求，涂层表面颜色一致。

无质量缺陷，如磨透、漏刷、除粉、皮革碱、脱皮、颜色咬痕。

使用喷涂*喷涂时，喷涂点应间隔均匀，无脱皮现象，无脱落，手涂漆膜光滑、无掉粉，门窗及灯具、家具等。

应干净且无油漆痕迹。

乳胶漆涂层常见的质量缺陷包括起泡、抗碱粉去除、流滴、渗透性基层和涂层不均匀等。

(1)发泡:主要原因是基层处理不当，涂层过厚，特别是芯板作为基层时，容易发生发泡。

预防方法是使用前将油漆搅拌均匀，并掌握油漆液的浓度。

涂刷前可在底层腻子层刷107胶。

返工和修理时，应将起泡和脱皮处清理干净，修理前刷107胶。

(2)抗碱粉去除Z的主要原因是基层在干燥前是湿的，同样重要的是底漆不刷，油漆太薄。

如发现抗碱粉，应返工重涂，并清除涂层材料，待基层完全干燥后再开始施工。

施工时，必须先刷封闭底漆，特别是新墙，面漆的稠度应适当，白色墙面应稍厚。

(3)脱落:主要原因是涂层粘度太低，涂层太厚。

在施工过程中，必须调整油漆的稠度，不得加入过多的水。

在操作过程中，画笔必须频繁蘸取、少蘸取、频繁蘸取，避免下垂、流动。

如有脱落，应在干燥后用细砂纸打磨漆膜，修整后重新上漆。

(4)渗透:主要是涂层过薄、或材料质量差时次数不够。

施工时，应选择高固含量、遮盖力强的产品。

如果发现透明基层，应增加面漆的涂装次数，以满足墙面要求的涂装标准。

(5)涂层不光滑2主要原因是漆液有杂质、漆液太稠、乳胶漆质量差。

施工中应使用具有良好流平性的品牌。

在最后一次涂漆前，应过滤并使用油漆溶液。

油漆溶液不能太浓。

如果涂层不光滑，可以用细砂纸打磨，然后再抛光。

在竣工验收期间，应检查下列文件和记录:1整理工程施工图、设计说明及其他设计文件。

2材料产品合格证、性能测试报告和进场验收记录。

3施工记录。

注意:10.1.2饰面工程选用的建筑涂料的性能应符合下列产品标准的技术指标。

10.1.3各子项目检验批应按以下规定进行划分:1室外涂装工程的每栋建筑内涂有同一种油漆的墙面，每500—1000m2应划分一个检验批，小于500 m2的墙面也应划分一个检验批。

2.每50个房间(大面积房间和走廊各一个，按30 m2的涂装面积计算)室内涂装工程用同类型涂料墙面应划分为一个检验批，不足50个房间也应划分为一个检验批。

10.1.4检验数量应符合以下要求:1对于室外装修工程，每100平方米至少应检查一个地方。

每个位置不得小于10m2。

对于室内装修工程，应检查至少10%且不少于3个房间。

如果房间少于3个，所有房间都要检查。

10.1.5饰面工程的基本处理应符合下列要求:1新建建筑物的混凝土或基层抹灰层在涂饰前应涂刷耐碱封闭底漆。

2旧墙面在涂装前，应清除掉松散的旧装饰层，并涂上界面剂。

3混凝土或抹灰基层涂溶剂型涂料，含水率不得大于8%；涂乳胶漆时，含水量不得大于10%。

木质基层的含水量不得大于12%。

4基础腻子应平整、实、实，无粉化、剥落和裂缝；内墙腻子附着力强度应符合《建筑内部腻子》(JG/T3049)的规定。

5厨房、卫生间墙壁必须使用防水腻子。

注意:10.1.5不同类型的涂料对混凝土或抹灰基层的含水量有不同的要求，应采用不同的涂料根据国际惯例，溶剂型涂料不超过8%。

涂乳胶漆时，基层含水量控制在10%以下，装饰质量较好。

同时，国内外建筑涂料产品标准对基层含水量的要求都在10%左右，所以在涂刷乳胶漆时基层含水量不超过10%。

10.1.6水性涂料涂饰工程的环境温度应在5-35℃之间。

10.1.7涂层固化期结束后，饰面工程应接受质量验收。

10.2水性涂料的涂饰工程10.2.1本节适用于水性涂料涂饰工程，如乳液涂料、无机涂料、水溶性涂料验收的质量。

主控项目10.2.2水性涂装工程中使用的涂料品种、型，性能应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证、性能测试报告和进场验收记录。

10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

检查方法:观察。

10.2.4水性涂料涂饰工程应均匀、粘结牢固，不漏涂、渗透、剥离和掸掉灰尘。

检查方法:观察；手触摸检查。

10.2.5水性涂料涂饰工程的基础处理应满足本规范第10条.1.5的要求。

检查方法:观察；手触摸检查；检查施工记录。

一般项目10.2.6薄涂层的涂层质量和检验方法应符合表10.2.6的规定桌子10.2.6薄涂层的涂饰质量及检验方法子项目的一般涂饰和高级涂饰的检验方法1均匀一致的颜色2过碱性、咬色允许少量光，不允许3滴、粉刺允许有少量轻微砂眼、不允许有刷纹允许少量轻微砂眼、平滑刷无砂眼、无刷纹观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2 1拉5m线，小于5m拉通线，用钢尺检查10.2.7厚涂层的涂层质量和检验方法应符合表10.2.7的规定。