冬雨季施工措施※Ⅰ、冬期施工措施：一、组织措施：进行冬季施工的工程项目，在入冬前应该组织专人编制冬季施工方案。

编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

冬季施工方案应包括以下内容：施工程序，施工方法；现场布置；设备、材料能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度。

方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。

进入冬季施工前，对测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土温度并做好记录。

凡是进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对是否能适应冬季施工要求。

否则应通过图纸会审解决。

二、施工准备措施：成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。

从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。

进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。

方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。

做好现场测温记录，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。

根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。

施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。

三、钢筋工程冬期施工：㈠钢筋的冷拉和冷弯：钢筋冷拉温度不宜低于－20℃。

钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

㈡钢筋焊接：为避免低温对钢筋焊接的影响，22以上的钢筋全部采用机械连接。

冬季在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不低于－20℃，风力超过3•级时有挡风措施。

焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

负温电弧焊。

钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。

在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。

运输、加工过程注意防止产生撞击、划痕等缺陷。

存放时架空分类别码放，注意苫盖，避免锈斑缩径。

根据天气预报，雪天前应将已绑扎的钢筋骨架进行苫盖，雪后及时清除干净。

四、模板工程冬期施工：1、遇冰雪天气应在使用前将模板表面的冰雪清扫干净。

2、严格控制拆摸时间以保证砼质量。

五、砼工程冬期施工1、混凝土生产：拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。

2、混凝土运输：采用商品砼时，根据路程及散热情况对罐车进行保温，确保入模温度不低于5℃。

3、混凝土浇筑及养护：⑴浇筑前准备工作：混凝土浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑵混凝土养护：为加强养护保温，砼浇筑完毕后，在砼表面铺设一层塑料布，并加盖阻燃草帘子进行砼养护。

⑶检查苫盖情况，阻燃草帘子必须苫盖严密。

⑷按要求进行测温并做好记录，检查砼表面避免受冻及边角脱落现象的出现，施工缝处有无受冻痕迹，排水是否及时，检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

⑸混凝土冬期施工测温项目和次数：掺防冻剂的混凝土在强度未达到规范规定前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

⑹砼试块留置：混凝土强度检验：结构实体检验用同条件养护试件龄期确定。

同条件养护试件的留置方式和取样数量，符合下列要求：⑺对混凝土构件工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件。

⑻按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。

试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。

⑼同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法。

⑽同条件养护试件在达到等效养护龄期时进行强度实验：等效养护龄期根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

⑾同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。

⑿同条件养护试件的强度代表值根据强度实验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

⒀对同条件养护试件强度进行检验，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不少于10组。

当逐日累计养护温度达到600℃d时，对同条件养护试件进行强度检验，这时其强度与标准养护下28d龄期的试件强度相等。

当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定时，混凝土强度合格。

⒁除按常温下留置的数量外，另做三组同条件养护，其它两组分别用于标养和备用。

⒂其他技术措施：专职测温人员每天测温并记录，工长认真填写施工日志，并掌握外加剂的性能、参数等。

六、水电安装工程施工措施：1、塑料管线妥善保管，避免露天存放，积雪覆盖，造成管线变脆，影响工程质量。

2、电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水及其它杂物，并将管道烘干。

保证电缆本体温度在5℃以上。

否则，提前将电缆预热保温。

电缆端头及中间接头制作的环境温度在5℃以上，并做好防潮处理。

冬季敷设电缆，弯曲半径要比规程适当增大，并要清除电缆沟内的积雪和冰块。

七、消防安全要求：1、现场明火作业，必须有项目部签字的动火证。

加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场水源、灭火砂及消火栓设明显标记，注意保管，不得随便动用。

2、禁止用易燃液体、可燃液体生炉子。

3、采用取暖措施的的场所，必须有专人看管，保持空气畅通，防止火灾事故。

4、易燃易爆的液化气罐等，设专人监管，确保使用安全。

5、对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员进行冬施安全及消防入场教育。

6、冬季施工时，要采取防滑措施。

生活区及施工道路经常清理积水、积雪、结冰。

7、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉，及时处理。

施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙，漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

现场火源，要加强管理；使用电焊气焊时，应注意防止发生火灾。

电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

8、冬季施工中，凡高空作业应设安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

施工现场水源及消火栓应设标记。

※Ⅱ、雨期施工措施：一、雨期施工准备措施：1、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

2、成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，包括现场和周边居民区。

3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员负责收听和发布天气情况。

4、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天通畅。

5、安排专人收听气象台的天气预报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或大风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。

6、雷雨期间的设备管理，尤其塔吊的管理，派专人负责检查塔吊防雷接地及运转情况，严格执行大型机械管理的有关规定；雨期要重点做好基坑的防护，制定基坑防护措施。

雨期做好防雨材料的准备，尤其在浇注混凝土时准备足够的塑料薄膜，以应付突发天气的变化，做到万无一失，保证混凝土的质量。

7、派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。

8、遇上八级以上大风时，全部施工人员提前撤离施工现场，对施工现场内的临建等要先作好加固措施。

9、雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。

10、雷雨期间项目部每天通过黑板报定时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的措施。

11、定时对现有水沟进行疏通。

准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。

二、钢筋工程施工措施：1、钢筋加工区设置240mm×300mm间距2米的混凝土条板，钢筋成品放置于条板上以避免污垢或泥土的污染。

绝对不允许钢筋存放在积水中。

2、钢筋加工区搭设钢筋棚，加工出的成品垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品钢筋。

尤其是刚焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气焊接终止进行。

现场焊接，选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。

焊接施工避开阴雨天气，否则用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。

3、在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，采取以下措施：一是钢筋上的泥土，用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。

二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或干净的鞋进行施工。

三、模板工程施工措施：1、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查、加固模板和支撑。

2、模板平放在平整的的混凝土地面上，下部垫以100×100mm木方，间距50mm，上部覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。

绝对禁止模板浸泡水中。

四、混凝土工程施工措施：1、沿基坑周边设挡水台，防止地面水流入基坑内；沿基底周边设集水井及盲沟，下雨时用潜水泵抽水。

2、混凝土施工尽量避免在雨天进行。

大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土覆盖，以防雨水冲刷。

防水混凝土严禁雨天施工。

3、雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

4、浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。

梁板浇筑时沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

5、混凝土车在遇下雨时加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。

6、如果在浇筑混凝土时遇雨，及时用塑料布遮盖，防止淋雨。

7、如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，该将这部分混凝土及时清除至密实层，然后再进行修补。