刮板输送机回撤安全技术措施
我队定于xxxx年x月x日回撤xxxx顺槽刮板输送机，为了保证xxxx顺槽刮板输送机回撤工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施，要求参与施工人员认真学习并严格遵照执行。

一、回撤领导小组
组长：xxx
副组长：xxx
设备拆解小组组长：xxx
设备绑扎、运输小组组长：xxx
安全监督检查小组组长（分三个班）：xxx
二、回撤设备清单
序号设备名称规格型号单位数量1刮板输送机xxx台套x
三、回撤准备
1、准备并检修两台5t、一台3t手拉葫芦，保证其构件齐全、保护有效、动作灵敏。

2、准备充足的设备绑扎用的8#铁丝和φ6钢筋。

3、制作4个起吊设备用的钢丝绳绳环，绳环必须用φ18mm的新钢丝绳制作，每个绳环配套4个相应绳径的绳卡牢固拧紧。

4、按照《轨道铺设标准》，全面整修轨道，确保符合标准。

四、井下设备解体安全技术措施
（一）一般机械、电气设备拆解
1、拆除机械、电气设备时先切断电源并闭锁，严格执行停电、验电、放电、打工作接地极，派专人负责停送电并严格执行“工作票”制度，确保人身安全，严禁带电作业。

2、机械设备严格按照其构件结构合理拆解，严禁盲目胡乱拆解。

3、拆除供电线路时，必须从接线柱上拆除，严禁用锯弓直接锯断供电线路，严禁出现野蛮拆除电气设备。

4、所有设备的拆解工作均必须以电钳工为核心的拆解小组开展，其它人员仅进行辅助工作。

5、拆卸后的设备部件必须有序运至各自计划的卸载点，并编号予以标识。

各类螺栓、垫圈必须放在专用箱内，以防丢失。

6、精密设备部件外围必须加设保护罩以防损坏。

（二）刮板输送机拆卸
1、刮板输送机解体工作在xx联络巷、xxxx顺槽x号联络巷及xxxx运输顺槽进行。

2、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，机头电机反转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

3、在分解机头前先观察顶板支护情况，在确认顶板支护完好的情况下，在相应拆解部件的上方悬挂起吊环。

4、起吊必须首先保证绳扣牢固可靠，避免绳脱扣，造成意外事故。

5、起吊时选好支点，掌握好起吊的角度，保证各部件的相对稳定性，
确保起吊安全。

6、起吊前检查好工具及吊具，特别是倒链是否跑链，倒链的承载能力等。

7、解体顺序：刮板及刮板链－－刮板输送机机尾及其传动部－－刮板输送机机头及其传动部－－机头过渡槽－－中部槽
8、因拆除减速箱导致出现漏油，要求所有参与解体人员必须注意自身安全，及时用细煤搅拌漏油并清理，以防人员滑倒。

9、拆解时必须考虑起吊重量、物件的串动和绑扎钢筋的强度和车辆承载能力，吊环的抗拉力之和必须超过物件的本身重量。

五、设备及部件的装车、绑扎
1、起重时必须将钢丝绳环捆绑在设备的重心点上，将起吊附着点固定在设备的起吊环上，严禁将设备的脆弱处、凸出点当作起吊点使用。

2、装车时应使设备的重心和车辆的重心点重合，车辆必须在前后轮处用木楔可靠支稳，严禁使用损坏失修的车辆。

3、对超出车辆的物料在矿车两头垫实枕木，并采取有效的防滑措施。

4、用mg1.7－6a型矿车装载重量不得超过2.7吨。

5、用mp1.5－6a型平板车装载重量不得超过2.9吨；用mp1.0－6a型平板车装载重量不得超过2.0吨。

6、用平板车装料时，物件与车辆之间的绑扎不得少于6处，且紧固可靠，严禁用矿车装运大件设备。

7、装运小物料、配件时应用绳索将其捆绑结实，以防运输过程中散失。

8、装物料、配件时应不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高在0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不得超出车沿0.3米。

所有物料必须绑扎牢靠。

9、绑扎结构较复杂的设备、物件时，绑扎人员还必须全面检查各联结件的连接是否牢固可靠，有无晃动，发现问题及时处理。

绑扎结束后，装车绑扎人员必须认真详细的进行一次全面检查，确保牢固可靠。

10、二人或二人以上人员同时装物料、设备及配件时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，严禁盲目乱扔。

11、设备部件装车后需要绑扎的必须立即绑扎，绑扎全部用ф6钢筋。

12、装车时应在指挥员的口号下统一行动，所有人员找好退路，起吊设备下方3米范围严禁有其它人员工作或通行。

13、起吊装车时所有设备尤其是减速箱、电机等必须轻起轻放。

14、装车时所有设备在装运过程中必须用枕木垫实，严禁直接将物件放在平板车上，防止铁对铁的串滑。

六、设备运输安全技术措施
（一）本班设备的运输
1、本班绞车提升时钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合《煤矿安全规程》第八章的有关规定。

2、绞车钩头与平板车、矿车连接必须采用专用连接器，确保连接可靠。

3、绞车司机必须持证上岗，严格按信号开车：严禁采用喊话或晃灯等
方式代替信号，信号不清，严禁开车。

4、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。

5、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。

6、超过100kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。

（二）回收设备的运输
1、所有回撤设备的运输车辆，必须绑扎牢靠，经xxx队信号工验收合格后方可运输。

2、严禁运输尚未绑扎或绑扎不牢靠的设备部件。

3、采用人力推车时，必须严格执行新版《煤矿安全规程》第三百六十二条的规定。

4、提升前应由xxx队先检查提升绞车、提升系统的“一坡三挡”设施、防跑车装置、钢丝绳、信号系统、连接装置等是否完好，否则不得提升。

七、安全管理
1、全队所有人员要认真学习、熟记、掌握和应用本安全技术措施并签名，每班班前会有针对性进行强调，并严格贯彻执行。

2、严格执行“三大规程”相关规定，贯彻落实各工种岗位责任制，坚决做到“三不生产”。

3、每班施工前由班长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”，并派专人随时监测顶板及支护变化情况，出现异常立即进行处理。

否则不得组织继续刮板输送机解体、装车等工作。

4、小班作业时，每班由跟班队长现场统一协调、统一组织、统一指挥，执行好回撤、安装工艺、顺序，抓好现场安全，落实好所有人员的安全职责。

5、所有人员必须严格执行“手指口述”制度，否则严禁组织任何一环节进行作业。

6、安装期间起吊、降落设备前应派专人密切观察起重支点、绳环及手拉葫芦的完好情况，发现问题立即处理。

7、起吊、降落由专人负责，应口号响亮、注意力集中、步调一致、行动统一，否则不得随意进行起吊、降落。

八、其它
其它未尽事宜，严格按照新版《煤矿安全规程》和矿上的相关规定严格执行。

九、补充内容：
十、职工学习签名：。