目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 吊顶工程 (3)4 饰面板（砖）工程 (3)4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 (3)4.2 搪瓷钢板干挂施工工艺 (9)1 范围2 规范性引用文件3 吊顶工程4 饰面板（砖）工程4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺4.1.1施工准备4.1.1.1技术准备编制陶瓷板背栓干挂施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

4.1.1.2材料要求（1）安装工艺需符合现行通用墙面砖干挂相关标准，卖方需保证所提供的产品在物理性能上符合地铁空间所需性能，陶瓷板厚度需大于12mm根据规格大小确定。

陶瓷板干挂采用旋进式锚栓固定，卖方需考虑产品背栓所产生的物理性能的影响。

（2）外观1) 颜色应满足设计要求，所有颜色以设计、招标人、监理最终确认的样板为准。

2) 所有材料外观良好，无变形，没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在。

零配件中不能有妨碍组装的缺陷。

3) 同一批产品应无明显可见色差，单独车站必须保证为同一批次产品。

4) 目测无明显横竖波纹。

5) 产品装饰面的缺陷最大允许范围应符合表4.1.2的规定。

表4.1.2.1 产品表面缺陷最大允许范围制造公差制造公差表4.1.2.2表4.1.2.3 材料物理性能指标及检查方法表4.1.2.4 材料化学性能指标及检查方法（3）固定陶瓷板旋进式背栓及挂件技术要求应符合国家现行相关规范要求1）背栓材质必须符合国标316不锈钢材质，并附有材质检测报告。

2）抗拉强度σb=700 N/mm2 屈服强度σs=450 N/mm23）伸长量σ=0.4dδ螺纹强度=20KN4）并包含三维抗震值（该报告应出自国家认可的检测机构）；机械性能执行（GB/T3098，6—2000）标准；5）背栓规格应符合M6—7的要求，锚固深度应为7mm，钻孔直径7.5mm，底部拓展直径应为9.5mm，背栓长度应≥25mm；6）背栓安装在瓷板上应为无应力旋进式背栓；7）生产厂家应对背栓产品提供五十年的产品品质保证；8）铝合金材料6063.状态T5，执行高精级标准，氧化膜厚度≥15微米，符合国家现行铝合金规范要求。

4.1.3主要机具主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

4.1.4作业条件1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。

2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工陶瓷板的场地、水电源等前提条件已具备。

3）陶瓷板的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。

5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据陶瓷板分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。

4.1.2关键质量要点：（1）材料的关键要求按设计要求可选用龙骨和配件及陶瓷板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

机电安装应密切配合。

（3）质量关键要求1）隔断龙骨必须牢固、平整。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。

龙骨的尺寸应符合设计要求。

2）板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。

3）为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。

4.1.3施工工艺4.1.3.1工艺流程：4.1.3.2操作工艺（1）基层处理：1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

（2）放控制线1）陶瓷板干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层陶瓷板标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。

2）根据陶瓷板分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。

（3）挑选陶瓷板陶瓷板到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的陶瓷板挑出并加以更换。

（4）预排陶瓷板将选出的陶瓷板按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

（5）后置埋件安装按设计的陶瓷板排板和骨架设计要求，确定后置钢板间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装钢板，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。

（6）安装骨架1）对非承重的空心砖墙体，干挂陶瓷板时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。

2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

3）采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。

要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

4）槽钢骨架选用8号槽钢，角钢为L40*40*4（mm）。

安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。

本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

槽钢间距为1m，角钢间距为800mm。

（7）安装不锈钢挂件据陶瓷板板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*4和50mm*5两种，按设计要求加工。

利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。

（8）陶瓷板开槽陶瓷板安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于8mm 且在板材后侧边中心。

为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。

注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

（9）陶瓷板安装1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。

对陶瓷板的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

陶瓷板安装采用密缝的拼接方式。

2）根据陶瓷板编号将陶瓷板轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。

安装时应注意各种石村的交接和接口，保证陶瓷板安装交圈。

（10）清理：陶瓷板挂接完毕后，用棉纱等柔软物对陶瓷板表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。

打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

（11）资料整理：干挂陶瓷板完成的原始资料交到技术室。

4.1.4质量标准1）饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。

2）饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3）安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。

4）表面：平整、洁净、颜色协调一致。

接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

5）后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。

4.1.5成品保护1）运输陶瓷板时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。

2）堆放陶瓷板要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，陶瓷板堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且陶瓷板要光面对光面放置。

5）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，型号为M10。

6）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。

对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。

7）陶瓷板存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在陶瓷板下垫方木，以防着水后污染。

陶瓷板储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。

3）施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰陶瓷板。

4）打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

5）在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。

6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。

4.1.6安全环保措施1）距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。

2m 以上必须设置水平安全网和垂直防护网。

2）需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。

3）陶瓷板钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。

4）现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。

5）陶瓷板进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。

应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。

6）采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。

7）切割下来的陶瓷板放在指定位置，不得随地丢弃。

4.1.7质量记录1）应做好工程隐蔽记录，技术交底记录。

2）送审签认有关图纸、技术资料。

3）质量验评标准记录4.2 搪瓷钢板干挂施工工艺4.2.1施工准备4.2.1.1技术准备1）结构必须经过甲方、设计单位、监理单位验收通过，合格后方可进行墙面工程，并弹好+50cm水平线及墙面完成面控制线；2）根据墙体高度，提前搭好吊顶操作用门式活动架子，架子的高度要便于施工；3）墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管等专业管线全部安装完毕，消防水管打压完毕；4）通过会审的施工图纸、相关的图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商及经设计单位确认的深化设计图纸。

5）所用的材料必须通过报验，膨胀螺栓现场拉拔试验合格，所用材料复试合格。

6）施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作，明确各种细部节点作法。

7）对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数，并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。

8）提前做好各种材料加工订货的技术工作。

9）施工前校核结构内标高控制线,开间尺寸,二次结构垂直平面度。

10）技术部门根据本工程特点，结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。

根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底。

11）施工前，重点控制施工放线工作。

4.2.1.2材料准备镀锌角码、φ10镀锌膨胀螺栓、1.5厚搪瓷钢板、干挂件、配套龙骨、锯片等。