一、支架放煤工接班准备与检查。
1.检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。
2.检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。
3.检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。
4.检查架后喷雾系统是否完善。
二、放煤操作及其注意事项
(1)正常放煤操作顺序:
1、放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。
2、放煤必须严格按作业规程要求,均匀放煤。
要缓慢开启插板,先将插板收回1/3~1/2,让顶煤缓慢均匀地流入输送机,根据煤量多少,调节插板收缩量。
3、插板收回完毕,然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤,并根据煤量大小,控制尾梁上下摆动速度及角度。
4、回摆尾梁时,必须先收回插板。
放煤完毕,应先上摆升起尾梁,恢复到原位,再将插板伸出,操作手把打到中立位置。
(2)放煤操作注意事项
1、每次放煤前都应首先检查放煤管线,不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,并清除架间架后影响放煤的障碍物。
必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。
2、放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。
要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内,如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时,应停机处理,防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。
3、放煤操作中必须集中精力,随时监听、观察输送机工作状况,动态巡视后部输送机煤流状况;必须动态巡视放煤工作状况,及时反馈或处理管路操纵阀问题,保证放煤系统完好。
4、放煤工必须控制好后部输送机的过煤量,应与有关工种认真配合,听到过载报警时,必须停止放煤移架操作,防止长时间过载运行,压住输送机。
5、严禁超限放煤或放不净煤。
放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况,当放出的顶煤中混矸多时(一般有20%~30%的矸石即应结束,有特殊规定的按规定要求),立即停止放煤,关闭放煤口,然后关闭喷雾,再进行下一架操作。
6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。
7.放煤时,手不能离开操作手把,不能干与放煤无关的其它操作。
8.放煤工应做到与采煤机的采放平行作业,放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。
9.严格按“作业规程”规定的放煤工艺均衡放煤,严禁少放、漏放或打乱顺序乱放。
10.两人和两人以上放煤时,两放煤口间距符合“作业规程”规定。
11.操作中发现动作失灵和其他故障时,应按检修操作有关规定及时查明原因,正确处理,不准盲目拆卸,乱敲乱砸。
(3)特殊情况的处理及注意事项。
1.初放工作面,放煤要保证一定的垫层,以免造成老塘悬空距离过大,老塘跨落,气体涌出伤人。
2.初放工作面放煤,自救器必须随身携带,时刻注意老塘动静,如发现老塘垮落声音过大,立即退出工作面。
3.放煤时发现后溜脱节、斜链,后溜机头搭接不够,必须立即停后溜,处理后方可开后溜。
4.放煤时应注意后溜电机情况,不能让浮煤埋电机,以免出现烧电机现象。
(4)收尾工作。
1.放煤结束后,应把支架尾架升起,插板升出,以防架后窜矸。
2.后部刮板机要移到位。
3.架后的大块煤必须处理干净。
4.后溜搭接正常,后溜有弯或断刮板时必须处理好后,方可交接。
5.支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况,当班不能及时处理,必须做好与下一班的交接工作及注意事项。