纳米材料是指晶粒尺寸小于100nm的单晶体或多晶体， 是介于宏观和微观之间的一种介观体系。
纳米数量级的介观粒子具有的独特性质，主要包括 表面效应、体积效应、量子尺寸效应、宏观量子隧 道效应、KUBO效应等。
纳米陶瓷，是指陶瓷材料的显微结构中，晶粒尺寸、 晶界宽度、第二相分布、气孔尺寸、缺陷尺寸都在 纳米尺(1—100nm)度上。纳米陶瓷复合材料通过有效的 分散、复合而使异质纳米颗粒均匀弥散地保留于陶 瓷基质结构中，这大大改善了陶瓷材料的强度、韧 性、耐磨性、超塑性和高温力学性能，克服了工程 陶瓷的许多不足，并对材料的力学、电学、热学、 磁学和光学等性能产生重要影响，它被认为是陶瓷 研究发展的第三个台阶，因此纳米陶瓷被认为是解 决陶瓷脆性的战略途径。
所具有的性能：高强度、高韧性（一般比普通陶瓷 高出3～5倍。）、致密性、超塑性、烧结特性（纳米 陶瓷烧结温度约比传统晶粒陶瓷低600℃，不需任何 添加剂，就能很好地完成烧结过程，达到高致密化， 形成高密度、细晶粒的材料。）、磁学性能（磁化 过程由晶粒的磁各向异性和晶粒间的磁相互作用所 决定。晶粒的磁各向异性与颗粒的形状、晶体结构 内应力以及晶粒表面的原子状况有关。）
纳米粉体的制备方法及其对比
优点 缺点
气相法
纯度高、团聚较少、 设备昂贵，产量较低 烧结性较好 ，不易普及 设备简单、无需高真 暂无 空等苛刻的物理条件 、易放大、纯净、团 聚小，容易实现工业 化生产 设备简单、操作方便 纯度不高、粒度分布 较大
液相法
固相法
从表中可以看出，液相法优势明显
纳米陶瓷的制作流程良好的源自温材料通过溶胶-凝胶法制成的陶瓷具有多
孔，且特别的轻，能承受自重100倍 以上的力，它可以广泛用于隔热， 承载节能又环保。
更坚硬的切割工具
采用高科技精密加工制造而成，具有金属刀具 所无法比拟的优点，具有高密度、无孔隙、无磁性、 高硬度、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等 特点，使用时不粘污，易于清洁且抑菌，刃口锋利 无比，是真正意义上的永不磨损、永不腐蚀的“贵 族刀”。
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从纳米粉制成块状纳米陶瓷材料，就是通过某种工艺 过程，除去孔隙，以形成致密的块材，而在致密化的 过程中，又保持了纳米晶的特性。
纳米陶瓷粉体的制备
成型
烧结
成型方法
纳米陶瓷的应用及 前景
下一代电脑芯片

纳米陶瓷由于具有超高纯度，良好的导热性和长久的 抗干扰性，可以使微处理器集成化更高，运行速度更 快。
消除环境污染

纳米材料具有特别大的晶界表面，其物理，化学，机械性能特别活跃， 因此可以用作有毒
气体如一氧化碳，
氮氧化物的催化剂， 用于汽车或能源装 置中，可以消除污染
医用植入体

纳米氧化锆陶瓷坚硬、耐磨、耐腐蚀且具有生物相容 性有溶胶-凝胶法制成的陶瓷具有多孔、承载能力强 等特点，代替传统医用植入体中的材料，可以提高使 用效果。
要做纳米陶瓷，首先必须制备纳米陶瓷粉体， 而要真正得到纳米陶瓷，并且达到人们所期望 的性能，就必须对纳米陶瓷粉体有一些必要的 要求。首先必须保证陶瓷粉体到达纳米级别； 其次要求纳米粉体纯度高及表面的清洁度高、 尺寸分布狭窄、几何形状归一(接近球形)、晶相 稳定；另外一个重要的要求就是无团聚或团聚 低。