流化床干化
• 最上部为抽吸罩，用来使流化的干污泥颗粒脱离循环气体 ，而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开干化机。干 化机内部温度为 85℃，随着污泥逐渐干化，密度减小，升 到上部，再随上部抽走的气体而抽出流化床。
各干化技术特点比较
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污泥干化技术
主要内容
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• 研究背景
• 污泥干化原理 • 干化工艺分类
• 典型干化工艺介绍
研究背景
• 我国大规模的建设现代污水处理厂，但污 泥处理处置一直被忽视 • 我国污水污泥产生量增加速度飞快 • 污泥含水率高(一般 98%)，脱水后含水率仍 大于 80%，体积庞大，不易处理
研究背景
氮磷养 分污染 污泥盐 分污染
病原微 生物
有机高 聚污染 重金属 污染
污泥污 染物
激素类 物质
研究背景
污泥干化或半干化事实上是污泥资源化利用的第一步
污泥中所含水分形态
• 表面吸附水：污泥中的分散胶体颗粒很小，比表面积很大 ，因此污泥表面可吸附大量水分； • 间隙水：间隙水是指大小污泥颗粒包围着的游离水分，重 力作用就能将其轻易分离出来；
干化工艺分类
污泥干化工艺主要包括：转鼓干化、流化床干化、盘式干 化、输送带干化、管式转鼓干化、膜式干化、浆式干化、 转盘干化、太阳能干化、真空过滤干化、离心脱水干化等 ，此外还有碟片式、带式、日光式，闪蒸式等干化工艺。
按热介质与污泥接触的方式
直接加热式
按干化设备进料方式 和产品形态
间接加热式 “直接-间接”联合式
• 毛细结合水：污泥中细小固体颗粒接触表面上，受到毛细 力的作用，形成毛细结合水，分离毛细结合水需要有较高 的机械作用力和能量；
• 内部结合水：内部结合水是指包含在污泥中微生物细胞体 内的水分。工程上一般通过生物分解的方法去除这部分水 分
物料干化原理
• 导热干化：热能以热传导的方式传给湿物料，水分加热后 发生汽化，蒸汽被干媒介质带走，或用真空泵抽走的干化 操作过程； • 对流干化：干化介质与湿物料直接接触，介质传热给物料 同时带走物料中的水分的干化过程； • 辐射干化：热能以电磁波的形式由辐射器发射至湿物料表 后，被物料吸收转化为热能，将水分加热汽化的过程； • 冷冻干化：物料中水分被冻成冰，然后将物料置于真空状 态中，使冰直接升华为水气而除去水分； • 介电加热干化：介电加热干化是将需要干化的物料置于高 频电场内，利用高频电场的交变作用将湿物料加热，湿分 汽化，物料被干化。
离心干化
• 脱水后的污泥呈细粉状从卸料口高速排出，高温空气被引 入离心干化机的内部，遇到细粉状的污泥并最短的时间将 其干化至含水率为 20%左右。
间接式多盘干化
• 污泥颗粒在上层圆盘上作圆周运动，从中间甩入外部，然 后散落到第二层圆盘上，借助于旋转耙臂的推动作用，污 泥颗粒从干化器的上部圆盘通过干化器反复旋转，直至底 部圆盘，颗粒在圆盘上运行时直接和加热表面接触干化。
热辐射加热式
直接干化法 干泥返混干化法
直接加热转鼓干化
• 干化机主要由转鼓和翼片螺杆两部分组成，两部分同时对 污泥进行加热。其中，转鼓通过外部燃烧炉进行加热，而 翼片螺杆通过循环热油传热。转鼓和翼片螺杆反向旋转， 在其作用下，污泥可连续进行干化并向前移动。
间接加热转鼓干化Βιβλιοθήκη • 脱水后的污泥经过返混以后，再经螺旋输送机运到转鼓内 ，与从同一端进入热气流接触混合、加热，转鼓旋转作用 下，污泥在气流中向前移动，并且由内筒向外筒转移，在 移动过程中，污泥水分蒸发并形成稳定的圆形颗粒。颗粒 形成后在气/固分离中与循环气体分开，在螺旋冷却器中进 行冷却，冷却后的干化颗粒经过筛网，细小的干污泥再次 与湿污泥混合。