将来如何避免这个问题
其他存在风险的场所和平台
名称
零件号
负责追踪的纠正措施
最终期限
必要的文件已经更新了吗
受影响的文件
负责更新的所有者
日期
设计失效模式和后果分析
过程失效模式和后果分析
控制计划
过程流程图
操作指导书
图纸
设计标准
8、关闭（报告结果，肯定工作，指出不足）
关闭声明
制表：
挑选结果（时间、日期、挑选的总数和拒收的数量
挑选结果
缺陷数量
临时遏止开始日期
4、根本原因（5个WHY，系统的、深入的、准确的挖掘）
根本原因
为何制造出问题零件&怎样验证
为何发运出问题零件&怎样验证
5、永久纠正措施（措施的有效性和可执行性，明确责任人和时间）
根本原因
对为何制造出问题零件的纠正措施
对为何发运出问题零件的纠正措施
6、纠正措施验证（利用PDCA工作法改善，停止临时措施）
纠正措施验证：纠正措施已经被验证了吗如何验证的通过统计证据/假设检验来验证。要求对为何制造出问题零件和为何发运出问题零件的纠正措施逐个ห้องสมุดไป่ตู้证
纠正措施所有者姓名
纠正措施所有者电话号
纠正措施所有者邮件
目标完成日期
合格材料的制造日期
如何标示新零件
7、预防（水平展开和标准化）
8D报告格式
8D问题分析报告
客户：问题发生日期：□先期开发
项目：4D截止日期：□概念开发
产品：8D截止日期：□产品定义
问题编号：问题关闭：
1、小组成员（召集必需资源和技术人员，集思广益）
倡导者姓名
倡导者职位
倡导者电话号码
倡导者邮件地址
其他小组成员姓名
职位
电话号码
邮件地址
2、问题描述（把握现场、现状、现物三现原则，用5W2H客观描述问题）
描述（是什么、何地、何时、多少等方面描述问题）
对客户的影响（识别潜在的对停机、干扰生产线、召回、索赔等的影响）
涉及的工厂（客户、我们和供应商）
3、临时遏止（在两天内确定并执行临时措施，围堵行动涉及客户、工厂、供应商）
采取了什么措施以立即保护客户并遏止任何可疑库存
有其他产品/平台存在风险吗
合格材料的标识