摘要：焦化废水成分复杂，含有大量有毒有害物质，属高浓度难生物降解有机废水。
经常规生化系统处理后的焦化废水存在COD、多环芳烃(PAHs)及苯并(a)芘等不达标的问题。
介绍了包括混凝沉淀法、吸附法、高级氧化法及电化学法等焦化废水生化系统出水深度处理技术的研究现状及存在的问题，并对今后的研究方向提出了建议，即深入研究多种深度处理技术的耦合、相关设备模块化制造及整体控制关键技术，提升焦化废水深度处理技术装备水平。
关键词：焦化废水；深度处理；混凝沉淀法；吸附法；高级氧化法；电化学法焦化废水是在煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的高浓度难生物降解有机废水，其中含有氰化物、挥发酚、苯并（ａ）芘、多环芳烃等有毒有害物质。
目前，一般采用“物化＋生化”联合工艺处理焦化废水，基本可以达到有效去除ＮＨ３－Ｎ、氰化物及挥发酚的目的。
２０１３年３月实施的《炼焦化学工业污染物排放标准》（ＧＢ１６１７１－２０１２）对焦化废水中苯、氰化氢、酚类以及多环芳烃（ＰＡＨｓ）等对人体健康及自然环境危害严重的有毒有害物质进行了严格控制。
其中，ＰＡＨｓ在单位产品基准排水量条件下的排放浓度限值为０．０５ｍｇ／Ｌ，苯并（ａ）芘为０．０３μｇ／Ｌ。
单纯的生物处理工艺很难实现焦化废水达标排放或回用，国内已有及新建焦化废水处理工程都面临着ＰＡＨｓ及苯并（ａ）芘等难生物降解有机物出水达标的难题。
因此，寻求工艺合理、控制先进、规模化生产水平高的深度处理技术及装备是目前焦化废水处理迫切需要解决的问题。
1混凝沉淀法焦化废水生化系统出水中悬浮态和胶体态组分对残余ＣＯＤ的贡献分别占２５．９％－４６．３％和１８．７％－４４．４％［１］。
混凝沉淀法原理是利用混凝剂在废水中发生化学反应产生的氢氧化物胶体中和焦化废水里物质表面所带的异性电荷，使其絮凝、凝集，最终沉降、分离［２］。
因此，选择合适的混凝剂对生化系统出水进行深度处理，可以有效降低废水中难生物降解有机物的浓度［３］。
郭军等［４］采用混凝沉淀工艺处理焦化废水Ａ／Ｏ工艺出水，处理后水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》（ＧＢ１３４５６－１９９２）一级标准。
肖林波等［５］向生化池出水中投加聚合氯化铝（ＰＡＣ），对ＣＯＤ及色度去除率分别为４４．８３％和７０％。
ＰｅｎｇＬａｉ等［６］以Ｆｅ２（ＳＯ４）３为混凝剂，深度处理焦化废水，ＣＯＤ去除率达到２７．５％－３１．８％。
张哲等［７］采用磁絮凝技术深度处理焦化废水，ＣＯＤ、ＮＨ３－Ｎ及浊度去除率分别为６２．５％、２２．３％及９２．２％。
混凝沉淀法深度处理焦化废水时，设备结构简单，操作管理方便，可以有效去除ＣＯＤ、多环芳烃（ＰＡＨｓ）及苯并（ａ）芘等，但无法去除废水中一些溶解性污染物，且产生的沉渣量大，不易脱水。
2吸附法焦化废水深度处理中多采用多孔性吸附材料吸附废水中的一种或多种污染物，从而降低其在废水中的浓度。
用于焦化废水处理的吸附剂主要有改性粉煤灰、树脂、活性炭、焦粉、沸石及蒙脱石等［８］。
王丽娜等［９］向废水（ｐＨ＝４）中投加２０ｇ／Ｌ改性兰炭（粒径１￣２ｍｍ），室温下吸附３０ｍｉｎ后，ＴＯＣ去除率在６０％以上。
王小文等［１０］采用疏水性介孔分子筛（ＭＣＭ－４１－ｄｒｙ）作为吸附剂，吸附焦化废水生化系统出水，ＭＣＭ－４１－ｄｒｙ对焦化废水中ＣＯＤ和ＴＯＣ的去除率分别达５３％和６６％；ＧＣ／ＭＳ数据表明，焦化废水生化系统出水中残留的长链烷烃、多环芳烃等难降解有机物均得到降低。
郭海霞等［１１］开发了一种无机－有机复合膨润土用于焦化废水深度处理，改性膨润土在一定的试验条件下对焦化废水生物处理系统出水中ＮＨ３－Ｎ和ＣＯＤ的去除率可达７５％和４７％。
粉煤灰是火力发电厂产生的固体废弃物，具有孔隙率高、比表面积大、吸水性强等特点，作为一种吸附剂，可以吸附去除废水中的有机化合物、阳离子、阴离子等，实现以废治废［１２］。
任宁梅等［１３］采用粉煤灰作为吸附剂处理焦化废水生化系统出水，结果表明，随着粉煤灰投加量的增加，ＣＯＤ去除率从４６％增加到８７％。
硅酸钙是粉煤灰提取高铝粉后的一种工业废弃物，为了探索硅酸钙的吸附性能，韩剑宏等［１４］利用其对焦化废水生化处理后出水中ＣＯＤ进行了吸附实验研究，结果表明，ｐＨ为４，每１００ｍＬ废水中硅酸钙投加量为３．１５ｇ，振荡时间为４５ｍｉｎ时吸附达到平衡，硅酸钙对焦化废水生化系统出水中ＣＯＤ的去除率为４６．３％。
吸附法可有效去除焦化废水中溶解性有机物及色度，具有出水水质好、运行稳定等优点，并且吸附剂可重复使用，但是吸附剂吸附容量小，对进水预处理要求较高，设备运转费用高，操作较麻烦。
3高级氧化法Ｆｅｎｔｏｎ试剂氧化法是利用Ｈ２Ｏ２、ＦｅＳＯ４在酸性条件下产生具有很强氧化能力的·ＯＨ，能有效氧化废水中有机物，可降低废水的ＣＯＤ和色度［１５］。
赵晓亮等［１６］采用Ｆｅｎｔｏｎ试剂氧化法处理Ａ２／Ｏ工艺处理后出水，在进水ＣＯＤ为１００￣３４０ｍｇ／Ｌ、色度为４８０￣９４０倍的条件下，出水ＣＯＤ和色度等指标均可达到《城市污水再生利用工业用水水质》（ＧＢ／Ｔ１９９２３－２００５）的要求。
赖鹏等［１７］采用Ｆｅｎｔｏｎ试剂氧化法对焦化废水进行了深度处理，结果表明，Ｆｅｎｔｏｎ试剂氧化法可迅速降低焦化废水生化系统出水中的ＣＯＤ，有效去除难生物降解有机物。
郑俊等［１８］采用臭氧氧化法处理经生化处理后的焦化废水，在气水接触９０ｍｉｎ时，整个系统对ＣＯＤ、ＮＨ３－Ｎ和色度的去除率分别达到３０．３％、２１．９％和６４．５％；大部分难降解有机物被完全去除，一部分被分解生成了一些中间产物和衍生物，如酰氯、酮类、醇类等易降解有机物。
高级氧化法深度处理焦化废水具有氧化能力强、适用范围广、反应速率快等特点，可分解大部分难生物降解有机物，但氧化剂成本较高，且在反应器优化设计、高效稳定催化剂的研发及与其他深度处理技术的耦合等方面有待进一步研究。
4电化学法焦化废水深度处理技术研究进展郭志涛（中蓝连海设计研究院上海２０１２０４）(上接第169页)排放：废液、污染物固体应该有相应的处理缸，废气也需要有集气装置，并采用相关的化学反应将其加以去除，如硫化氢气体可以使用氢氧化钠溶液进行吸收。
3.3选择污染较少的分析方法绝大多数环境监测的分析方法均有很多种可以选择的方法，因此应该充分地考虑方法的环境相容性，在这其中，应该注意尽可能选择环境污染少的污染物分析方法，使用的分析方法应该污染最小，同时效率也要保证在一定的高度。
一般而言，采用分析仪器比传统的化学试剂检测方法要优越。
4结论综上所述，环境监测实验室环境污染物繁多，但是总结起来主要包括废气、废水以及固体废物三种。
只有采取有效的预防污染的对策，才能够使得环境监测实验室更加“环境友好”。
参考文献［１］惠秀娟．环境毒理学［Ｍ］、北京：化学工业出版社，２００３：９０—９１．［２］徐志伟．环境监测实验室的环境污染与防治［Ｊ］．中国环境监测，２００２（５）：５５—５８、［３］孙成．环境监测实验［Ｍ］北京：科学出版社，２００３：２５６—２５７［４］戴树东．化学实验教学绿色化课程设计的探讨［Ａ］中国环境保护优秀论文集［Ｃ］．２００５：１９９１—１９９［５］中国环境监测总站《环境水质监测质量保证手册》化学工业出版社２０００年版［６］中国环境监测总站《实验室常见废气物的处理》２００２年作者简介郭宏伟（１９８３－），职称：助工，工作方向：环境保护．李飞飞等［１９］对生化处理后的焦化废水进行深度处理，在原水的ｐＨ值为３，反应时间为４ｈ，铁屑和颗粒活性炭的投加量分别为１０ｇ／Ｌ，回流比为２００％时，ＣＯＤ由２７４～３２２ｍｇ／Ｌ降至５８～９０ｍｇ／Ｌ。
张璇等［２０］采用电絮凝法深度处理焦化废水，处理后ＣＯＤ≤１００ｍｇ／Ｌ，氨氮≤１５ｍｇ／Ｌ。
电化学法深度处理焦化废水，具有占地面积小、操作管理方便、产泥量少、耐冲击性强等优点，但是能耗大，电解费用较高，成套电化学反应器尚处于研发阶段。
5组合工艺技术焦化废水水质复杂，且《炼焦化学工业污染物排放标准》（ＧＢ１６１７１－２０１２）对出水水质要求严格，单一方法很难满足出水达标排放或回用的要求。
根据焦化废水生化系统出水水质情况，合理组合深度处理工艺，将在经济和技术两方面满足深度处理的要求。
王开春等［２１］采用微电解－芬顿氧化的组合工艺处理焦化废水生化系统出水，在最佳试验条件下焦化废水ＣＯＤ浓度由７００ｍｇ／Ｌ降到９１ｍｇ／Ｌ，去除率达８７％。
李登勇等［２２］构建了氧化－吸附－混凝的深度处理过程，在最佳条件下，可以实现ＣＯＤ去除率为７５％以上，色度去除率８０％以上，处理后的水样其ＣＯＤ值与色度值分别下降到６０ｍｇ／Ｌ及２０倍以下。
6结语焦化废水水质复杂，单一深度处理方法很难经济地实现废水的达标排放。
因此，根据特定项目水质情况，选择合适的处理工艺组合，实现优势互补，同时研发模块化制造及整体控制关键技术及装备，将是未来焦化废水深度处理技术研究和工程化应用的方向。
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