地下四层架空板及整浇层施工方案
中国冶金建设集团公司
B3大厦工程项目经理部
2005年06月01日
目录
1. 编制依据 (1)
2. 工程概况 (1)
3. 工艺流程 (1)
3.1 架空板预制 (1)
3.1.1. 钢筋加工 (1)
3.1.2. 混凝土浇筑 (1)
3.1.3. 面层处理 (2)
3.2 砖墙砌筑及铺设预制板 (2)
3.3 配筋整浇层施工 (2)
3.3.1. 接触面处理 (2)
3.3.2. 钢筋加工、安装 (2)
3.3.3. 混凝土浇筑 (3)
3.4 安全措施 (3)
地下四层架空板及整浇层施工方案
1.编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003；
结构施工图纸；
2.工程概况
B3大厦工程基础的结构形式为梁板式筏型基础，基础反梁截面为1500×2200和1000×1500，基础底板厚度1050和700，设计的地下四层建筑地面做法为架空板，即蒸压灰砂砖地垄上铺混凝土预制盖板，预制板宽度450mm，长度800-1640mm不等，厚度80mm，灰砂砖墙顶20mm厚1：2水泥砂浆座浆上铺预制盖板。

预制板上做50mm厚配双向φ6钢筋网的细石混凝土整浇层，其余为建筑做法。

预制板混凝土强度等级C25，蒸压灰砂砖MU7.5，水泥砂浆M5。

预制板制作时表面拉毛，在贴混凝土墙或基础反梁侧面的砖墙厚度为120，其余为240墙。

3.工艺流程
3.1架空板预制
3.1.1.钢筋加工
按照设计的钢筋直径和长度进行钢筋加工，对圆钢在端头要按照规范要求增加5d的弯钩，钢筋加工要求尺寸均一，严禁在混凝土浇筑后外露。

加工好的钢筋按照预制板的规格绑扎成单个网片，分尺寸堆放。

3.1.2.混凝土浇筑
用木方制作“梯形”模板，在地下三层的楼板上，铺设塑料布一
层，将模板安装完毕并将绑扎好的钢筋网片安装好，注意钢筋要在预制板的下部截面，亦即钢筋下部保护层厚度20mm，保证板的受力合理，钢筋保护层采用水泥砂浆垫块或石块。

以上工作完成并经过隐蔽验收后，可浇筑混凝土，混凝土振捣采用平板振动器，要求振捣充分密实，保证预制板面无蜂窝麻面。

3.1.3.面层处理
混凝土浇筑完成后，要求随即用扫帚扫毛，使预制板表面毛化，以利于配筋整浇层与预制板形成整体受力。

浇筑完成12h后，可适当洒水养护。

3.2砖墙砌筑及铺设预制板
砖墙砌筑的原则主要是根据基础反梁的净跨，按照设计的原则进行排布，使砖墙之间的距离满足设计要求。

架空板的预制板强度至少要达到设计强度的75%后方可铺设。

砖墙砌筑具体见《砌筑、抹灰工程施工方案》。

3.3配筋整浇层施工
3.3.1.接触面处理
基础反梁上必须凿毛，并清扫干净；
在混凝土浇筑前，要整体清扫灰尘、渣土等，然后用水湿润，均匀涂刷一层素水泥浆结合层再浇筑细石混凝土面层，水泥浆要随浇筑混凝土随涂刷，以免水泥浆失去作用。

对于架空板在异型部位为现浇时，与预制的架空板接触表面要先凿毛，并冲洗干净。

3.3.2.钢筋加工、安装
50mm厚的C20细石混凝土整浇层钢筋为φ6@200双向，钢筋加工时要根据基础梁的分布定尺，以保证钢筋的接头位置在基础梁上，钢筋端头要带5d直径的弯钩，确保钢筋受力。

钢筋安装要按照设计间距绑扎均匀，交点全部绑扎牢固，钢筋下保护层厚20mm，垫块间距1m布置。

预制板之间的缝隙，要按照设计要求进行加强钢筋安装。

钢筋安装过程中，要将后砌隔墙的构造柱和抱框构造钢筋提前预埋在混凝土整浇层内，固定牢固。

3.3.3.混凝土浇筑
钢筋安装好后，根据标高控制线，拉好面层混凝土的标高线，然后浇筑混凝土，混凝土随浇筑随摊铺，并用铁锹拍打密实，然后上大杠刮平并用木抹子搓平，表面扫毛。

在架空板之间缝隙的混凝土，要振捣充分密实。

在集水坑位置要单独安装模板浇筑混凝土。

混凝土浇筑完成24h后洒水养护，养护期间严禁上人踩踏。

3.4安全措施
施工作业面和混凝土运输通道的照明必须充足。

手持电动工具要有专业电工进行检修。

推小车上下坡运输混凝土要多人操作，以免小车失控撞伤他人。