中铁十八局集团有限公司厦门东通道(翔安隧道)工程A2标项目部关于厦门东通道(翔安隧道)工程质量通病治理工作总结百年大计,质量第一。
翔安隧道作为国内第一条海底隧道,其质量要求高,使用期限长。
中铁十八局担负的是A2标的施工任务,上场伊始,即确定了“确保优良,争创鲁班奖”的施工质量目标,在施工中,建立了完善的质量管理和自检体系,遵照“严格管理,严格工艺,严格纪律”的三严标准,加强对工程材料和施工工艺的控制。
二〇〇七年二月,为进一步提高工程质量,根据福建省交通质监站下发的“福建省交通质监站关于开展全省公路工程质量通病治理工作的通知”,我标段制定了质量通病治理工作方案并保证了实施。
一、准备阶段:时间: 2007年3月5日至2007年4月30日工作内容:1、成立了质量通病治理小组建立了以项目经理为组长、项目总工程师、副经理、质检部长为副组长的质量通病控制小组,在项目经理的领导下,由各工序施工负责人和技术人员组成小组负责质量通病控制管理工作。
质量通病控制小组组织机构框图见下图。
正洞开挖及初支二次衬砌试验测量斜井段开挖及初支在施工过程中,由于人员调动及工作岗位的调换,质量通病控制小组的人员也相应地进行了调整。
调整后的质量通病控制小组人员如下:2、组织学习,加强质量意识教育,提高全员质量意识 从07年3月份开始至08年12月,项目部共组织相关人员学习了31次,平均每个月进行了1.4次质量教育。
3、制定了实施细则及奖惩细则项目部根据海底隧道施工特点,制定了一系列质量保证措施及相应规章制度。
二、实施阶段:时间: 2007年5月1日至2008年10月31日工作内容:(一)、开挖施工质量通病控制措施 开挖施工中常见的质量通病为开挖尺寸控制不好,及因此而引起的初期支护、二衬厚度不足。
控制措施为:1、 质量通病:隧道光爆效果不佳,超欠挖严重控制及防止措施:准确确定围岩光面爆破技术参数。
坚持每循环放样,准确测设开挖轮廓线,技术干部从炮眼位置、倾角、炮眼深度、装药到起爆各个环节全过程监控。
准确布置炮眼位置,严格控制装药量。
并根据围岩变化情况,及时修正爆破参数。
组长潘建立副组长叶小兵副组长赵志岩马 永 利刘玉刘 应 亮宋 新 根王江孙 长 久副组长 卢军李 维 清周 意 咏曹 绘 芬王 占 江杨 双 伟刘 东 升李 小 刚王 洪 波开挖及初支二次衬砌试验测量岩石地段:严格按照新奥法原理光面爆破施工。
光面爆破目标、对策及技术措施表加强光爆管理采用全面质量管理理念,以超欠挖和残眼率为产品质量控制点,通过加强现场全过程的工序质量控制,来达到预期的产品质量目标。
光爆作业管理控制:按“一标准、两要求、三控制、四保证”原则进行。
通过工程类比法和现场试验确定爆破参数,根据不同围岩条件不断优化爆破设计。
按照设计控制开挖断面,隧道开挖后,在两侧及洞顶每隔20m设一个标志桩,滞后于掌子面距离不大于50m,每隔10~20m实测一个断面尺寸。
采用钻孔台车钻孔时,严格控制外插角度,钻眼深度、角度按设计施工,钻孔偏斜度不大于1°,隧道开挖的周边孔在断面轮廓线上开孔。
土质围岩地段:采用挖机开挖。
机械施工时,要有专人指挥,按照测量标记谨慎开挖,作到不超不欠。
在土石交界地段:一般采用人工配合机械开挖,在遇见坚硬的岩层或孤石时,技术人员先将炮眼定位,后浅打眼、少装药、弱爆破的方法,将岩层松动后,用人工配合机械开挖,以便减少对围岩的扰动,较好的控制了超欠挖。
2、质量通病:钢拱架侵入衬砌界线控制及防止措施:采用隧道激光断面仪测量断面净空,处理超欠挖;安装钢架时测量精确定位;确保钢架基础平整牢固,钢架安装后尽快焊接连接筋、喷混凝土形成整体受力体系,减少沉降。
岩石地段开挖土质地段开挖钢架架立钢支撑架立:首先进行施工放样,将卧木尺寸加大,采用10cm×20cm方木为卧木,防止因地基岩性不同造成个别的沉降不均匀现象。
架立钢支撑时严格按照放样的位置准确定位,偏差控制在1cm之内,对于个别偏差大的要重新调整或校核拱架,必须经测量检测各部尺寸及钢支撑的垂直度合格后方可进行固定、加固钢支撑,使其满足在规范允许的偏差范围之内。
根据围岩量测结果,动态调整预留变形量,避免因围岩变形过大而出现侵限现象。
3、质量通病:初期支护背后不密实控制及防止措施:采用潮喷工艺,控制一次喷射混凝土厚度,严格按施工规范和技术标准施工。
初期支护闭合成环后,进行初支背后注浆回填。
(二)、二衬及仰拱钢筋安装偏位、钢筋保护层厚度不足在隧道二次衬砌钢筋施工中,经常会出现钢筋安装偏位、保护层厚度不够等质量通病,其预防措施有:1、确保断面尺寸在初期支护施工中确保二衬厚度满足设计要求。
2、钢筋加工严格控制钢筋加工过程,按设计图纸及规范要求加工钢筋,并尽量用机械操作,确保钢筋尺寸正确。
3、钢筋就位仰拱钢筋安装在安装钢筋前要精确测量定位,作好标记。
拱墙钢筋安装仰拱钢筋安装:按测量标记先施工钢筋定位骨架,然后再在定位骨架上按设计尺寸绑扎钢筋。
拱墙钢筋安装:我单位制作有钢筋台车,在绑扎钢筋前先将钢筋台车就位,按设计尺寸调好台车,然后再在台车上绑扎钢筋。
4、混凝土垫块安装为确保钢筋保护层厚度,在混凝土衬砌施工前要安放混凝土垫块,混凝土垫块要和二衬混凝土同标号,厚度要稍大于设计钢筋保护层厚度。
垫块安置密度以能确保钢筋保护层厚度为准,内外层均应安放。
(三)、混凝土养护不规范控制措施:1. 一般要求(1) 混凝土浇注完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,洒水养生应最少保持10d,对于掺合料混凝土至少养护21d,或监理工程师指示的天数。
(2) 构件体积较大,水泥含量较高,或采用特别养生方法进行养生的构件,其养生方法应经监理工程师批准。
(3) 构件不应有由于混凝土的收缩而产生超过允许宽度的裂缝。
(4) 结构物各部分构件,不论采用什么养生方法,在拆模以前均应连续保持湿润。
(5) 同样构件尽可能在同一条件下养生。
(6) 当结构物与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。
当环境水有侵蚀作用时,应保证混凝土在浇筑后10d 内以及其强度达到设计等级的70%以前,不受水的侵袭。
(7) 养生期间,混凝土强度达到2.5MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
2. 洒水养生(1) 洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护应不间断,不得成干湿循环。
提供的覆盖材料应事先取得监理工程师的同意。
(2) 洒水养生应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养生期内保持表面湿润。
(3) 气温低于+5℃时,应覆盖保温,不得洒水养生。
(四)、砂、石料级配不合理、针片状超标、含泥量偏大控制措施:1、严把原材料进场关隧道施工所用的砂、石料等原材料首先要由施工单位到料场考察合格后申报给监理,监理检察合格后才能确定由此料场进料。
每次原材进场时,均由工地试验员进行检验合格后才能进场,不合格材料严禁进入施工场地。
砂石质量应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)规定。
泵送混凝土用骨料还应符合《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10)中对粗、细骨料的要求。
碎石:对进场的同料源、同级配的碎石每500m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验和针、片状含量试验、压碎指标值试验。
砂:对进场的同料源、同开采单位,每200m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验。
在生产中,对集料含水率每工作班至少测定两次,天气骤变时,应酌情增加次数。
2、加强原材料检验在施工过程中加强原材料的检验,不合格的原材要坚决清除出场。
或者经请示监理工程师,处理合格后才可使用。
(1) 集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质,并不含结块、软弱或片状颗粒,无粘土、尘土、盐、碱、壤土、云母、有机物或其他有害物质。
必要时,集料应予清洗和过筛,以除去有害物质。
(2) 不同来源的集料不得混合或储存在同一料堆,也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。
(五)二次衬砌渗漏水从爆破开挖、初期支护、混凝土二次衬砌工艺上保证工作面平顺圆滑,便于防排水网络的施工操作,大面积渗漏水地段除采取相应的光面爆破、初期支护等外,进行注浆加固,堵水。
在混凝土灌注施工间歇或施工中断工作面进行技术处理后,才能继续灌注施工。
控制措施(六)隧道衬砌开裂隧道衬砌开裂的原因分析见下表。
隧道衬砌开裂的原因分析表防止隧道二次衬砌开裂一般措施从衬砌控制原材料、施工工艺、施工过程控制、养护控制、施工环节接缝控制等几方面分析防范;防止开裂特殊措施一般从隧道围岩变化、隧道开挖质量控制措施。
防止隧道衬砌开裂的一般措施见下表。
防止隧道衬砌开裂的一般措施表除一般性防裂措施外,施工中将做好以下措施,见下表防止隧道衬砌开裂的特殊措施表三、总结阶段:时间:2008年11月1日至2008年12月31日经过一年多的质量通病治理工作,我标段共下技术交底141份,现场纠正错误操作54起,一次报检合格率从80%上升到95%以上,基本上达到了以下目标:1、各作业班组质量意识有了显著提高。
2、质量管理的氛围得到了改善,质量管理措施得到了落实。
3、基本消除了常见的质量问题4、工程质量得到了显著提高,工程的耐久性可达到设计要求。
5、为整个工程申报鲁班奖奠定了良好的基础。
存在问题及下步工作重点:1、尽管工程质量得到了显著提高,但在施工中仍然有一些新的问题不断出现,因此,质量通病治理工作仍需长抓不懈,施工未完,质量通病治理工作不能停止。
2、作业人员的质量意识有待进一步提高,特别是要加强对新上岗的工人进行质量意识教育。
3、治病要治本,施工队伍的内部管理是影响其质量形为的重要因素,只有把队伍内部管理理顺,其它的工作做起来才能事半功倍。