箱式变压器运行规程
1 适用范围本规程适用于中国水电顾问集团风电××有限公司××风电场风力发电机
组专用组合箱式变压器正常运行维护和事故处理。
2 引用标准国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） 1995 电力变压器运行规程DLT572——电力设备预防性试验规程DLT596——1996
相关设备技术参数说明及使用手册
相关参数3
3.2 负荷开关技术参数
4 运行前检查和试验
4.1核对变压器铭牌数据、开关分接位置和变压器接线是否和电网匹配。
4.2检查箱变外观是否良好，是否有渗漏油现象，高、低压开关室门锁是否完好，有无锈蚀、磕碰和破损现象；检查低压开关室内的元件二次接线是否松动。
4.3上述检查完毕后，箱变须按GB50150-1990《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行安装前试验。
通过上述交接试验即可投入运行。
5 运行规定
5.1投入运行
5.1.1箱变应可靠接地。
高低压开关室内均有接地螺栓。
5.1.2箱变投入运行前，必须先操作压力释放阀将油箱内部可能存在的压力释放掉。
5.1.3压力释放阀的操作应在压力表处于正压的情况下进行，否则会使油箱呈负压而吸入潮气。
5.1.4在运行过程中，切换负荷开关必须由持有高压操作证书的电工使用专用操
作杆按《高压操作规定》进行操作。
5.1.5当有异常情况发生时，可通过检查油位、温度、取油样等进行判断。
5.2箱变允许运行方式
额定运行5.2.1
5.2.1.1 在规定的冷却条件下，可按铭牌规范运行。
5.2.1.2箱变运行中的允许温度应按油面温度来检查，油面温升值应不超过标准中规定的数值。
5.2.1.3箱变的输入电压可以比额定值较高，但一般不超过额定值的5‰。
5.2.2 过负荷运行
5.2.2.1箱变可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可
以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线，冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷来确定，事故过负荷只允许在事故情况下（例如：运行中的若干台变压器中有一台损坏，又无备用变压器可以按事故过负荷运行）使用。
5.2.2.2 变压器事故过负荷的允许值可参考下表。
事故过负荷对1.3 1.45 1.6 1.75 2.0
额定负荷之比
过负荷允许持120 60 30 15 7.5 续时间单位（分）
5.3 负荷开关的操作
5.3.1负荷开关能在正常回路条件下开断、关合负荷电流，但不能用来切换故障电流，开断电流不能超过开关的额定值。
5.3.2负荷开关其带电操作的寿命不低于：100﹪额定电流20次；50﹪额定电流30次；25﹪额定电流100次。
5.3.3在进行负荷开关操作时先断开负载，使之在空载情况下切换，以防止变压器油变劣。
5.3.4负荷开关操作必须用专用的绝缘操作杆按开关的分、合指示位置进行操作，以确保人身安全。
．
5.3.5在操作过程中，如出现滞碍现象时，应停止操作，检查解决后，方可重新
操作。
6 箱变的维护和保养在维修变压器之前必须断电，严禁在带电的箱体上进行维修。
6.1 套管如果有必定期将绝缘子擦干净，仔细检查套管有无碎裂，套管应
保持干净，须及时更换。
6.2 端子检查接线端子紧固程度，如发现松弛，必须用扳手缓慢地紧固以保持接触良好。
6.3 法兰连接如发现松弛则应用扭矩
扳手将法兰的螺母再紧固必须检查密封垫压紧程度，一次，紧固时力求均匀。
6.4 高低压开关室检查所有的表计和附件，定期检查箱变高、低压开关室内部的
所有操作部件。
是否能正常工作。
应及时修理或更换被损坏或有故障的部件。
变压器油6.5
正常运行条件下，不需要作油样试验。
如发现潮气侵入现象（如绝缘子破碎等）
则必须从放油阀处取油样进行测试。
6.6 放油和注油若油位指示低于警示油位线，应对箱变进行注油。
注油前必须先操作压力释注入相同牌号的打开高压室内的注油塞子，放阀，释放油箱内可能存在的压力，变压器油，注油完毕后，将注油塞旋紧。
放油和取油样只需打开放油阀。
在注油箱变在注油后至再送电之前的
时间和放油过程中，应特别小心，避免夹带气泡。
24小时，以保证油中的气泡逸出并在送电前排出油箱外。
间隔应超过箱变漏油处理6.7 断开箱变低压侧开关；6.7.1 6.7.2断开箱变负荷开关； 6.7.3断开箱变高压侧进线隔离刀闸；在箱变高压侧挂短路接地线一组；6.7.4 用油泵在高压室内注油口处抽油，直到漏油点油位以下；6.7.5 6.7.6对漏油部位进行处理； 6.7.7处理完毕后，检查漏点处确无漏油现象；在注油口处注入同型号的变压器油，直到油位表指示正常；6.7.8 6.7.9工作完毕后，检查工器具无遗漏在箱变内； 246.7.10箱变静止小时后，在放气口处进行放气，确保油箱内无气体； 6.7.11检查压力表和油位表在正常范围内； 6.7.12将箱变恢复正常运行。