3. 边界摩擦：油膜厚度小于1 m ，处于干摩擦，
液体摩擦之间
一、磨损
1.磨损过程：
磨合磨 损阶段
I
（1）跑和磨损阶段
（2）稳定磨损阶段 O
（3）剧烈磨损阶段
磨损量q q
稳定磨损阶段
II
剧烈磨损阶段
III
t 时间t
（1）跑和磨损阶段
零件表面呈尖峰状态，磨损 速度较快，磨损到一定程度 后，尖峰渐渐被磨平，磨损 速度减慢
（2）稳定磨损阶段 （3）剧烈磨损阶段
经磨合的摩擦表面加工硬化， 形成了稳定的表面粗糙度， 摩擦条件保持相对稳定，磨 损较缓,该段时间长短反映零 件的寿命
经稳定磨损后，零件表面破 坏，运动副间隙增大→动载 振动→润滑状态改变→温升 ↑→磨损速度急剧上升→直 至零件失效
2、磨损分类： （1） 粘着磨损 （2） 磨粒磨损 （3） 疲劳磨损 （4） 腐蚀磨损
物理单位：cm2/s，—1St（斯） （3）条件粘度（相对粘度）—恩氏粘度
三、润滑剂的选用
1. 低速、重载、高温、间隙大 ——粘度大的润滑油
2. 高速、轻载、低温、间隙小 ——粘度小的润滑油
3. 气、固态主要用于高温，高压，防污染 的场合
§2—3 密封装置
为了使润滑持续，可靠，不漏油， 防止污物进入机体，必须密封。
§2—2 润滑
一、润滑剂及主要性能 1、润滑油 有机油、矿物油、合成油
性能指标：粘度、油性、凝点等 2、润滑脂
性能指标：针入度、滴点等 3、固体润滑剂
石墨、二硫化钼、氮化硼、蜡
二、粘度常用单位 （1）动力粘度η
单位：N·s/m2 （2）运动粘度v
v (Pa s) / (kg / m3 )
第二章 摩擦、磨损及润滑概述
• 2.1 摩擦与磨损 • 2.2 润滑 • 2.3 密封设置
§2—1 摩擦与磨损
一、摩擦及其分类
摩擦 ：干摩擦、液体摩擦
边界摩擦、混合摩擦
1. 干摩擦：两表面直接接触，不加任何润滑剂 特点：摩擦阻力最大，磨损最为严重
2. 液体摩擦：两摩擦表面被油膜隔开，不直接接触 特点：摩擦阻力小，无磨损，寿命长
静密封：密封后各件固定不动 一、分类 动密封：有相对的运动
密封圈和填料是常用密封件
二、用途


防尘密封等